ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ СВАРКА осуществляется следующим образом: один провод от источника тока присоединяется к свариваемой детали, второй - к электроду. При замыкании цепи между концом электрода и деталью возникает электрическая дуга, в зоне которой плавятся кромки детали и электрод.
Металл электрода заполняет зазор между деталями, образуя сварной шов, прочность которого зависит от глубины провара.
В зависимости от природы свариваемых деталей электроды применяются графитовые, металлические, чугунные, алюминиевые и другие. Электроды покрывают специальной обмазкой, которая повышает устойчивость горения дуги и образует шлаковую защиту шва, предохраняя расплавленный металл от окисления в процессе сварки.
Применяется электродуговая сварка для сварки цветных металлов, наплавления металлов, сварки тончайших стальных листов, для сварки чугунов, для сварки конструкций и арматуры.
ГАЗОДУГОВАЯ СВАРКА делится на аргоновую и водородную. В том и другом случае электрическая дуга возбуждается между двумя вольфрамовыми электродами; в первом случае в защитной среде аргона, во втором - водорода.
При газодуговой сварке обеспечивается получения шва высокого качества. Ее применяют для сварки тонкостенных конструкций из легированных и высоколегированных сталей, окалиностойких магниевых и алюминиевых сплавов и сплавов, обладающих высокой антикоррозионной стойкостью.
При любом виде сварки структура металла в зоне сварки меняется в зависимости от температуры и времени охлаждения. Для получения необходимой структуры пользуются последующей термообработкой (закалкой, отпуском, отжигом, нормализацией).
Лучше всего свариваются малоуглеродистые стали (С < 0,2%) и стали с большим содержанием углерода (С > 0,4%), а также чугуны, предварительно подогретые для устранения трещин, возникающих рядом со сварным швом. Наличие примесей ухудшает свариваемость металла.
Газовая резка металлов
Принцип газовой резки заключается в нагреве металла до температуры воспламенения в среде кислорода, сжигании его и выдувании образовавшихся оксидов струей кислорода.
Железо-углеродистые сплавы, содержащие углерода до 0,7 % имеют температуру горения ниже температуры плавления и хорошо режутся. С повышением содержания углерода температура горения приближается к температуре плавления, и сплавы плохо поддаются резке.
Медь и алюминий газовой резке не поддаются, так как у них температура горения выше температуры плавления
Контрольные вопросы
1) Какие кристаллические решетки характерны для металлов?
2) Как формируется структура металла при охлаждении?
3) Какие виды деформации испытывает металл при растяжении?
4) Что представляет собой общая классификация металлов?
5) Какое сырье используется для производства чугунов?
6) Какие виды чугунов вы знаете?
7) Охарактеризуйте основные способы производства стали.
8) Приведите классификацию углеродистых сталей и их маркировку.
9) Поясните на кривой охлаждения чистого железа его аллотропные превращения.
10) Охарактеризуйте основные структурные составляющие железо-углеродистых сплавов.
11) Виды термической обработки стали.
12) Какие углеродистые стали применяются для несущих конструкций зданий и сооружений?
13) Что такое легированные стали и как они классифицируются?
14) Какие легированные стали применяются для несущих конструкций зданий и сооружений?
15) Какие существуют виды коррозии металлов?
16) Как можно защитить металл от коррозии?
17) Что такое дюралюмины и где они применяются?
18) Какие существуют виды электрической сварки и где они применяются?