Материал: Строительные машины (в вопросах и ответах)

Рис. 99. Неполноповоротный гидравлический экскаватор: 1 – неповоротный бульдозерный отвал; 2, 5–7, 12, 16 – гидроцилиндры; 3 – базовый трактор; 4 – поворотная колонна; 8 – тяги; 9 – ковш; 10 – рукоять; 11 – стрела; 13 – выносные опоры; 14 – звездочка; 15 – втулочно-роликовая цепь; 17 – усиленная рама

Они представляют собой мобильные универсальные малогабаритные землеройные машины с экскаваторным, погрузочным и бульдозерным оборудованием для выполнения земляных (в грунтах I…III категорий) и погрузочных работ небольших объемов на рассредоточенных объектах. Наиболее эффективно такие экскаваторы применяются в стесненных городских условиях.

Экскаваторы с телескопическим рабочим оборудованием (экс- каваторы-планировщики) (рис. 100) представляют собой полно- и неполноповоротные машины с телескопической стрелой на пневмоколесном и гусеничном ходовом устройстве, основным рабочим движением которых является выдвижение и втягивание телескопической стрелы при копании, планировании и трансформировании грунта в ковше после экскавации. Эти машины разрабатывают грунты I…IV категорий и характеризуются малой габаритной высотой, что позволяет эффективно использовать их в стесненных условиях

131

городской застройки, в труднодоступных местах и закрытых помещениях, в частности для разработки грунта под мостами, на участках пересечения коммуникаций, для зачистки дна и вертикальных стенок траншей и котлованов, подсыпки и разравнивания грунта под полы, фундаменты и подпольные каналы, засыпки пазух фундаментов и траншей.

Рис. 100. Экскаватор с телескопическим рабочим оборудованием: 1, 3, 5, 7 – гидроцилиндры; 2 – наружная секция телескопической стрелы; 4 – выдвижная внутренняя секция телескопической стрелы; 6 – сменный рабочий орган

Техническая производительность одноковшового экскаватора (м³)

П= nqKн ,

тKр

где n – количество циклов за час работы, n = 3600 ;

Тц

q – вместимость ковша, м³;

Kн – коэффициент наполнения ковша (Kн = 1,0…1,3); Kр – коэффициент разрыхления грунта (Kр = 1,15…1,4).

132

Продолжительность одного рабочего цикла при совмещении отдельных операций

Тц =tк +tп.в +tв +tп.з,

где tк, tп.в, tв, tп.з – соответственно продолжительность копания, поворота на выгрузку, выгрузки и поворота в забой, с.

Эксплуатационная производительность (м³/смена, м³/мес., м³/год)

Пэ = Пт tр Kв,

где tр – длительность периода работы, ч;

Kв – коэффициент использования машины по времени.

44. В чем заключаются особенности траншейных экскаваторов?

Траншейные экскаваторы применяют на строительстве линейных подземных коммуникаций открытым способом для рытья траншей прямоугольного и трапецеидального профиля под газо-, нефте-, водо- и продуктопроводы, канализационные и теплофикационные системы, кабельные линии связи и электроснабжения, а также рытья траншей под протяженные ленточные фундаменты зданий и сооружений. Они представляют собой самоходные землеройные машины непрерывного действия с многоковшовым или бесковшовым (скребковым) рабочим органом, которые при своем поступательном перемещении разрабатывают сзади себя за один проход траншею определенной глубины, ширины и профиля с одновременной транспортировкой грунта в сторону от траншеи.

Производительность траншейных экскаваторов, постоянно передвигающихся во время работы и отделяющих грунт от массива с помощью группы непрерывно движущихся по замкнутому контуру ковшей или скребков, в 2…2,5 раза выше, чем одноковшовых машин при более высоком качестве работ и меньших энергозатратах на 1 м³ разработанного грунта. Главным параметром экскаваторов является номинальная глубина отрываемой траншеи.

133

Каждый траншейный экскаватор состоит из трех основных частей: базового пневмоколесного или гусеничного тягача, обеспечивающего поступательное движение (подачу) машины; рабочего оборудования, включающего в себя рабочий орган для копания траншей

ипоперечное (к продольной оси движения машины) отвальное устройство для эвакуации разработанного грунта в отвал или транспортные средства; вспомогательного оборудования для подъемаопускания рабочего органа и отвального устройства.

Траншейные экскаваторы классифицируют по следующим признакам:

по типу рабочего органа – цепные (ЭТЦ) и роторные (ЭТР) (рис. 101);

по способу соединения рабочего оборудования с базовым тяга-

чом – с навесным и полуприцепным рабочим оборудованием;

по типу ходового устройства базового тягача – гусеничные

ипневмоколесные.

Рис. 101. Роторный экскаватор ЭТР-134: 1 – базовый трактор; 2, 8 – редукторы; 3 – механизм подъема-опускания рабочего оборудования; 4 – калориферы; 5, 9 – рамы; 6 – штанга; 7 – гидромотор; 10 – зачистное устройство; 11 – ротор; 12 – зуб; 13 – опораротора

134

а

бв

Рис. 102. Скребковый одноцепной экскаватор: а – общий вид; б – рабочий орган; в – схема эвакуации грунта; 1 – гидравлический подъемный механизм; 2 – приводной вал; 3 – дополнительная рама; 4 – наклонная рама; 5 – сменный консольный зачистной башмак; 6 – однорядная втулочно-роликовая цепь; 7 – шнеки винтового конвейера; 8 – трехступенчатый редуктор; 9 – гидромеханический ходоуменьшитель; 10 – базовый трактор; 11 – ковш; 12 – ведущая звездочка; 13 – ролики; 14 – ведомая звездочка; 15 – винтовое натяжное устройство; 16 –

сменные скребки; 17–19 – сменные резцы

135