Материал: Реконструкции завода панельного домостроения

4.      Вода

СТБ 1114-98 «Вода для бетонов и растворов. Технические условия» [9].

Вода не должна содержать примесей в количествах, нарушающих сроки схватывания и твердения бетона, снижающих прочность и морозостойкость бетона.

Рекомендуется применять питьевую воду. Можно использовать технические оборотные и природные минерализованные воды с допустимым содержанием примесей.

Количество солей, ионов ,, взвешенных частиц не должно превышать значений, приведенных в таблице 3.2.5.1.

Таблица 3.2.1.4.1 - Допустимое содержание примесей в воде.

Водородный показатель рН воды должен быть не менее 4 и не более 12,5.

Допускается не более 10 мг/л органических поверхностноактивных веществ, сахаров, фенолов. Для улучшения свойств бетонной смеси, затвердевшего бетона, ускорения твердения бетона, замедления или ускорения сроков схватывания вводятся химические добавки, применение которых регламентируется.

5.      Арматурные изделия

Сетки, каркасы

ГОСТ 23279-85. Отклонения размеров арматурных изделий не должно превышать величин, указанных ниже:

по длине   до 4500 мм                    +5; -10 мм;

свыше 4500 до 9000 мм                 +7; -10мм;

по ширине                                       до 1500 мм        ±5;

свыше 1500                                     +7; -10мм;

по высоте свыше 100 до 250 мм    ±5;

свыше 250 до 400 мм                     +5; -7;

при расстоянии между стержнями:

до 50 мм ± 2 мм;

свыше 50 до 100 мм                       ± 5 мм;

свыше 100 мм                                 ± 10 мм

при расстоянии от одного из крайних стержней до любого другого стержня, если они являются выпусками и подлежит сварке при монтаже сборных ЖБК ±5 мм.

В каркасах и сетках с рабочей арматурой из гладких стержней должны быть сварены все пересечения (узлы). Допускаются несваренные пересечения из гладких стержней, исключая два крайних стержня по периметру сетки, в количестве, не превышающем 2% от общего числа пересечений. Отклонения в расстояниях между поперечными стержнями пространственных арматурных изделий, а также в размерах ячеек сеток из стержней не должны превышать 0,1 от проектного размера.

Сталь круглая и переодического профиля

Вр-I

ГОСТ 6727-80. На поверхности проволоки не должно быть трещин, плен, закатов, раковин. Допускаются риски и царапины глубиной не более половины предельных отклонений по диаметру и налёт ржавчины.

Ас-II

ГОСТ 5781-82. Ø10, Ø12 мм. Предел текучести σт=294 МПа. Временное сопротивление разрыву σв=441 МПа.

А-III

ГОСТ 5781-82. Ø8, Ø10, Ø12, Ø16 мм. Предел текучести σт=392 МПа. Временное сопротивление разрыву σв=590 МПа. В сварной арматуре не допускается понижение механических характеристик стержней за счёт потери ими наклёпа, а также за счёт поджога или подреза стержней в результате сварки.

Закладные изделия А-III

ГОСТ 5781-82. Ø12 мм. Отклонения разменов и параметров, закладных изделий от проектных не должны превышать, мм:

1)      габаритных размеров плоских элементов ±5;

2)      размеров анкерных стержней по длине изделий типа "открытый столик" +10;

)        расстояние от одного из крайних анкерных стержней до любого другого анкерного стержня ±5.

Сталь листовая

ГОСТ 19903-74. Полоса 8х80. Отклонения от плоскостности лицевых поверхностей закладных изделий из листового и полосового проката не должно превышать 2 мм при длине плоского элемента закладного изделия до 250 мм и 3 мм при больших размерах

Кромки и торцы плоских элементов закладных изделий после резки на ножницах не должны иметь заусенцев и завалов, превышающих 1 мм, а также трещин.

Подъемные петли Ас-II

ГОСТ 5781-82. Ø 16. Диаметр подъемных петель должен быть не ниже предусмотренных проектом.

3.2.2 Вспомогательные материалы

6.      Смазка

ТУ 38 Э101536-75. Эмульсол. Смазка должна обладать следующими свойствами:

1)      постоянна по составу, однородной и устойчивой при хранении;

2)      способствовать исключению воздушных пор на поверхности изделий;

)        не должна коррозировать металл и оставлять жировых пятен на поверхности конструкций;

)        обладать хорошим сцеплением с металлом;

)        не должна содержать летучих и вредных веществ и должна быть невзрывоопасной.

Смазка должна готовиться в отдельном помещении и поступать по системе трубопроводов.

Рекомендуемый состав смазки:

·      эмульсол ЭКС - 20%;

·        сода кальцинированная по ГОСТ 5100-85 - 0,5%

·        вода ГОСТ 23732-79 - 79,5%

7.      Шпатлевка

СНиП 3.0401-87 «Изоляционныя и отделочные покрытия». Внешний вид шпаклевочного слоя после высыхания: поверхность должна быть ровной, однородной, без пузырьков, трещин и механических включений.

Время высыхания, не более 24ч.

Прочность сцепления:

через 24ч                        не менее 0,1 МПа;

через 72 ч                       не менее 0,2 МПа;

жизнеспособность          не менее 20 мин.

Состав шпаклевки - атмосферостойкая:

·              Вода - 20% по массе

·        Диспепсия ПВАД (ГОСТ 18992-80) - 5% то же

·        Цемент М400 - 30%

·        Отсев песка Мк = 0,8 ÷ 65 %

8.      Столярные изделия

ГОСТ 11214-86, ГОСТ 23166-78. Должны иметь правильную геометрическую форму, неплоскостность изделий и их сборных единиц не должна превышать 0,15% наибольшего их размера по высоте, ширине и диагонали. Неперпендикулярность сторон изделия и их сборочных единиц не должна превышать 0,8 мм/л. Столярные изделия должны быть покрыты масляными и синтетическими красками и эмалями второй группы по ГОСТ 9825-73. Лицевые поверхности не должны иметь дефектов.

Шурупы должны быть завинчены. Забивка шурупов и выход концов крепежных деталей на поверхность окон и балконных дверей не допускается.

Столярные изделия полной заводской готовности должны иметь законченное отделочное покрытие, установленные приборы, стекла и уплотняющие прокладки. Приборы и части приборов, выступающие за габариты изделий, должны быть упакованы в отдельную тару и поставляться в комплекте с окнами и балконными дверями.

9.      Стекло

ГОСТ 111-78. Листы стекла должны иметь прямоугольную форму. Разность длин диагоналей листов стекла не должна превышать 7 мм. Листы стекла должны иметь ровные кромки и целые углы. Сколы и щербины в кромках листа не допускаются длиной (считая от края к центру листа) более 3 мм. Повреждения углов листов стекла не допускаются размером более 3 мм по биссектрисе. Стыкование стекла, а также установка стекол с дефектами (трещины выколы более 10 мм, несмывающиеся пятна, инородные включения) при остеклении не допускаются.

10.    Мастика «УМС-50»

ГОСТ 14791-79. По внешнему виду мастика должна быть однородной, при этом не допускается на поперечном сечении брикета более двух включений диаметром, свыше 1 мм. Перед употреблением мастику необходимо выдержать при температуре 20 ± 2ºС не менее 24 ч.

11.    Наличники тип 1

В=44,54 мм. ГОСТ 8242-75. Должны поставляться длиной 2,2 м и более с градацией 0,1 м. Предельные отклонения от установленных размеров деталей не должны превышать в мм:

·    по длине неприрезанных деталей ±5

·        по длине прирезанных деталей ±3

·        потолщине ±1

·        по ширине ±2

·        по остальным размерам сечений ±1

Влажность древесины заделок должна быть на 2-3% ниже влажности деталей.

12.    Замазка оконная

СНиП 3.04.01-87. Замазка должна наносится равномерным сплошным слоем, без рывков, до полного уплотнения фальца переплета. Замазка после образования на поверхности твердой пленки не должна иметь трещин, отставать от поверхности стекла и фальца. Обрез смазки в месте соприкосновения со стеклом должен быть ровным и параллельным кромке фальца, без выступающих крепежных приборов.

13.    Утеплитель плиты пенополистирольные

ГОСТ 15588-86. На поверхности плит не допускаются выпуклости или впадины длиной более 50мм, шириной более 3 мм и высотой (глубиной) более 5 мм. В плитах допускаются притупленность ребер и углов глубиной не более 10 мм от вершины прямого угла и скоса по сторонам притуплённых углов длиной не более 80 мм. Плиты должны иметь правильную геометрическую форму. Отклонение от плоскости грани плиты не должно быть более 3 мм на 500 мм длины грани.

Разность диагоналей не должна превышать:

для плит длиной:

до 1000 мм                         5 мм

свыше 1000 до 2000 мм    7 мм

свыше 2000 мм                  13 мм

14.    Мастика герметизирующая «Тегерон»

ТУ21-29-87-82. Изготавливается на основе синтетического каучука, наполнителей, пластификатора и добавок.

Физико-механические показатели:

1)      предел прочности при растяжении, не менее 0,7 кгс/см.кв;

2)      относительное удлинение при максимальной нагрузке не менее 10%;

)        характер разрушения - кагезионный;

)        водопоглощение - не более 0,4%;

)        стекание мастики при 70°С (теплостойкость), не более 2 мм;

)        относительное удлинение при температуре минус 60°С, не менее 7%.

Плотность мастики должна быть не более 1,7 г/см.куб.

Упаковку и маркировку мастики "Тегерон" производят по ГОСТ 14791-79.

15.    Добавка УПБ

ОСТ 18-126-83. Рабочая плотность добавки - 1,04 г/см3. Количество вводимой добавки - 0,2-0,4% от массы цемента.

16.    Пробки строительные деревянные

ТУ 13 БССР 201-81. Пробки должны изготавливаться из деловых отходов пиломатериалов хвойных и лиственных пород.

Предельные допускаемые отклонения от номинальных размеров пробок по всем измерениям не должны превышать 2 мм.

Сучки здоровые сросшиеся и частично сросшиеся допускаются размером 1/3 ширины пробки в количестве 1 шт. на пробку.

Смоляные кармашки односторонние допускаются в количестве 1 шт. на пробку.

Трещины не допускаются глубиной более 1/10 толщины пробки.

Червоточина допускается поверхностная некрупная в количестве 1 шт. на пробку.

Не допускаются сучки несросшиеся, выпадающие несросшиеся, загнившие, гнилые и табачные, гнилиядровые, забалонные и наружные трухлявые, сквозные смоляные кармашки, пасынок, прорость, обзол. Шероховатость поверхностей должна быть не более 800 мкм по ГОСТ 7016-82. Влажность пробок должна быть не более 20%.

17.    Антисептик

Не допускаются сучки несросшиеся, выпадающие несросшиеся, загнившие, гнилые и табачные, гнилиядровые, забалонные и наружные трухлявые, сквозные смоляные кармашки, пасынок, прорость, обзол.

Шероховатость поверхностей должна быть не более 800 мкм по ГОСТ 7016-82. Влажность пробок должна быть не более 20%

Состав:

·              фтористый натрий 48%

·        кузбаслак  19%

·        каолин       12%

·        вода  21%

Паста должна быть разбавлена водой в соотношении 1:1 (по объему). Температура воды 15-20°С.

3.3 Проектирование состава бетона

Различают номинальный лабораторный состав бетона, рассчитанный для сухих материалов, и производственно-полевой - для материалов в естественно-влажном состоянии. Лабораторный состав бетона определяют расчетно-экспериментальным методом, для чего вначале рассчитывают ориентировочный состав бетона, а затем уточняют его по результатам пробных замесов и испытаний контрольных образцов [6, 7].

Исходные данные:

Тяжелый бетон М150;

Фракция 5-20мм;

ОК=2-4 см;

Песок: ρН=1500 кг/м3; ρИ=2500 кг/м3;

Цемент: ρН=1100 кг/м3; ρИ=3100 кг/м3;

Щебень: ρН=1600 кг/м3; ρИ=2700 кг/м3;ц=44 МПа; Rb=16 МПа; Мк=1,4 мм.

Расчет состава бетона выполняют в такой последовательности:

. Определяют водоцементное отношение В/Ц - отношение массы воды к массе цемента из условий получения требуемого класса бетона в зависимости от активности цемента и качества материалов по формулам:

 при В/Ц0,4 (3.3.1);

 при В/Ц0,4 (3.3.2),

где А1 и A2 - коэффициенты, учитывающие качество материалов, которые принимаются по таблице 3.3.1 (А1=0,60); Rц - активность цемента, МПа; Rb - предел прочности бетона на сжатие, МПа.

Таблица 3.3.1 - Значения коэффициентов, учитывающих качество материалов.

Примечания:

) к высококачественным материалам относят: портландцемент высокой активности с минимально допустимым количеством гидравлической добавки, щебень из плотных пород, песок плотный крупный и средней крупности. Заполнители должны быть не загрязненными, оптимального зернового состава;

) к рядовым материалам относят: портландцемент средней активности или высокомарочный шлакопортландцемент, заполнители среднего качества, в том числе гравий;

) к материалам пониженного качества относят цементы низкой активности, непрочные крупные заполнители, мелкие пески.

. Определяют расход воды В, кг/м3, в зависимости от удобоукладываемости бетонной смеси, вида и крупности заполнителя ориентировочно или на основании предварительных испытаний В=190 кг/м3.

. Определяют расход цемента Ц, кг/м3, по известному В/Ц и водопотребности бетонной смеси:

 (3.3.3)

где В=190 кг/м3 - расход воды; В/Ц - отношение массы воды к массе цемента.