Материал: Редуктор двухступенчатый соосный
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
RDy=(368·0,03+60,7·0,12) / 0,09;
RDy==204Н.
МDу=0;
RCy·0,09 - Fr1·0,06+ Fr2·0,03=0;
RCy=(368·0,06-60,7·0,03) / 0,09;
RCy=225Н.
Назначаем характерные точки 1, 2, 3, и 4 и определяем в них изгибающие моменты:
М1у=0;
М2у=-RCy·0,03;
М2у=-6Нм;
М3услева=-RCy·0,09+Fr1·0,06;
М3услева=-16,6Нм М3усправа= Fr2·0,03;
М3усправа= 11
М4у=0;
Строим эпюру изгибающих моментов Му, Нм (рис.8).
Определяем реакции в подшипниках в горизонтальной плоскости.
МСх=0; RDx·0,09-Ft1·0,03-Ft2·0,12=0; RDx=(166,7·0,03+ 1012·0,12) /0,09; RDx=1404Н;
МDх=0;
RCx·0,09+ Ft1·0,06-Ft2·0,03=0;
RCx=(1012·0,03+166,7·0,06) / 0,09;
RCx=337Н.
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
Назначаем характерные точки 1, 2, 3 и 4 и определяем в них изгибающие моменты:
М1x=0;
М2x=-RCx·0,03;
М2x=-10Нм;
М3xслева= - RCx·0,09-Ft1·0,06;
М3xслева=-91Нм;
М3xсправа= Ft2·0,03;
М3xсправа=5Нм;
М4у=0.
Строим эпюру изгибающих моментов Му, Нм (рис.8)
Рис.8 Эпюры изгибающих и крутящих моментов промежуточного вала.
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
Крутящий момент
Т1-1=0;
Т2-2=-Т3-3= - T2/2=-4,3Нм;
Т4-4=0.
Определяем суммарные радиальные реакции [4,рис 8.2]:
RС RC RD
|
R |
2 |
R |
2 |
|
|
|
Сx |
Сy |
; |
|
3372 2252
14042 204
R |
|
|
|
R |
2 |
R |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
D |
|
|
|
Dx |
|
|
Dy |
; |
R |
405 |
Н; |
|
||||
|
C |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
R |
|
1419 |
|
|
||
; |
|
Н. |
||||||
D |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||
;
Определяем результирующий изгибающий момент в наиболее опасном сечении (в точке 3) [4,рис 8.2]:
М |
|
|
М |
2 |
М |
2 |
|
М |
|
|
2 |
16,6 |
2 |
И |
3x |
3 y |
; |
И |
91 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Эквивалентный момент:
;
М |
И |
|
92,5
Нм.
М Иэкв 
М И2 Т 22 ;
М |
|
|
92,5 |
2 |
8,5 |
2 |
Иэкв |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
;
М |
Иэкв |
93 |
|
|
Нм.
Все рассчитанные значения сводим в табл.5.
Таблица 5
Параметры валов
|
R1, H |
R2, H |
MИ, Нм |
MИэкв, Нм |
|
|
|
|
|
Тихоходный вал |
2118 |
774 |
79 |
89 |
|
|
|
|
|
Быстроходный вал |
323 |
117 |
12 |
12,5 |
|
|
|
|
|
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
Промежуточный вал |
405 |
1419 |
92,5 |
93 |
|
|
|
|
|
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
6. ПОДБОР И ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ШПОНОК
Выбор и проверочный расчет шпоночных соединений проводим по [4].
Обозначения используемых размеров приведены на рис.11.
Рис.9 Сечение вала по шпонке
6.1 ШПОНКИ БЫСТРОХОДНОГО ВАЛА
Для выходного конца быстроходного вала при d=10 мм подбираем призматическую шпонку со скругленными торцами по ГОСТ23360-78 bxh=3x3 мм2 при t=1,8мм (рис.9).
При длине ступицы полумуфты lм=16 мм выбираем длину шпонки l=14мм.
Материал шпонки - сталь 40Х нормализованная. Напряжения смятия и условия прочности определяем по формуле:
см |
2Т |
|
[ ]см |
d(h t) l |
|
||
|
р |
(6.1) |
|
|
|
||
|
|
|
где Т - передаваемый момент, Н мм; Т1=3,4 Н м.
lр - рабочая длина шпонки, при скругленных концах lр=l-b, мм;
[ ] см - допускаемое напряжение смятия.
С учетом того, что на выходном конце быстроходного вала