СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
Nим=N3 ηм =224*0,98=217Вт.
Определяем вращающие моменты на каждом валу привода по формулам
[1, с.12,14]:
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
Т |
|
|
N |
1 |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
дв ; Т2=Т1•U1; Т3=Т2•U2; (1.5) |
||
|
|
|
|
||
Т1=245/72,2=3,4 Н•м;
Т2=3,4•2,5=8,5 Н•м;
Т3=8,5•5=42,5 Н•м.
Все рассчитанные параметры сводим в табл.1.
Таблица 1
Параметры кинематического расчета
№ вала |
n, об/мин |
ω, рад/с |
N, Вт |
Т, Нм |
U |
|
|
|
|
|
|
|
|
Дв |
690 |
72,2 |
250 |
3,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
690 |
72,2 |
245 |
3,4 |
|
|
|
|
|
|
|
2,5 |
|
2 |
185,7 |
19,45 |
230 |
8,5 |
||
|
||||||
5 |
||||||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
3 |
52,3 |
5,48 |
221 |
42,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ИМ |
52,3 |
5,48 |
217 |
42,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
Выбираем материал для шестерни и колеса по табл.3.2 [4,c.52]:
шестерня - сталь 40Х, термообработка - улучшение 270НВ,
колесо - сталь 40Х, термообработка - улучшение 250НВ.
Определяем допускаемое контактное напряжение по формуле [4,c.53]:
[ |
|
] |
|
H limb |
K |
HL |
||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||
|
Н |
|
|
[S |
|
|
] |
|
|
|
|
|
H |
(2.1) |
|||
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
||
где σHlimb - предел контактной выносливости при базовом числе циклов;
КHL - коэффициент долговечности;
[SH] - коэффициент безопасности;
по [1,c.33]: КHL =1; [SH] =1,1.
Определяем σHlimb по табл.3.1 [4,c.51]:
σHlimb =2НВ+70; (2.2)
σHlimb1 =2 270+70; σHlimb1 =610МПа;
σHlimb2 =2 250+70; σHlimb1 =570МПа.
Сделав подстановку в формулу (2.1) получим
[ |
Н1 |
] |
|
|
[ Н 2 ]
610 1 1,1
570 1
1,1
;[ Н1] 554,5 МПа;
;[ Н 2 ] 518, 2 МПа.
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
Определяем допускаемое расчетное напряжение по формуле [4,c.53]:
[ [ [
Н
Н
Н
] ] ]
|
|
|
[ |
|
|
|
|
0, 45 |
[ |
H1 |
] |
H 2 |
] |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0, 45 554,5 518, 2 |
|||||||
482, 7 |
МПа. |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|||
(2.3)
|
; |
|
Определяем допускаемые напряжения по по табл.3.1 [4,c.51]:
[σ] Fo =1,03НВ;
[σ] Fo1 =1,03x270=281МПа;
[σ] Fo2 =1,03x250=257МПа.
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
3.РАСЧЕТ ТИХОХОДНОЙ СТУПЕНИ ПРИВОДА
3.1ПРОЕКТНЫЙ РАСЧЕТ
Определяем межосевое расстояние передачи по формуле [4,c.61]:
a |
|
K |
(U 1)3 |
|
T |
|
|
|
|
|
w |
|
|
2 |
|
|
|
2 |
|||
|
a |
|
|
U |
[ |
|
] |
|||
|
|
|
|
|
н |
|
||||
|
|
|
|
|
ba |
|
|
|
|
|
K |
H |
, |
|
|
(3.1)
Где Ка - числовой коэффициент, Ка =49,5 [4,c.61] ;
КHβ - коэффициент, учитывающий неравномерность распределения
нагрузки по ширине венца, КHβ =1 для прямозубых колес [4,c.54] ;
|
- коэффициент ширины венца колеса, |
|
ba |
||
|
||
|
=0,315 назначаем по ГОСТ2185-66 с учетом рекомендаций [4,c.61] ; |
|
ba |
||
|
U - передаточное отношение, U2=5 (см. табл.1):
Т - вращающий момент на колесе, Т3 =42,5 Нм (см. табл.1).
Подставив значения в формулу (3.1) получим:
a |
|
49,5(5 1)3 |
|
|
42,5 |
|
|
|
|
; |
w |
5 |
2 |
(482,7 |
10 |
3 |
|
2 |
|||
|
3,15 |
) |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
aw 0,063м 63мм;
Принимаем окончательно по ГОСТ6636-69 [4, табл.13.15]
aw 70мм;
Определяем модуль [2,c.36]: