Материал: Редуктор двухступенчатый соосный

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

mn

(0, 01...0, 02) аW

(3.2)

mn=(0,01…0,02) ·70; mn=0,7;

Принимаем модуль mn=1мм [2,c.36]

Так как тихоходная ступень внутреннего зацепления определяем разность зубьев зубьев по формуле [5, т.2, c.432]:

z2-z1=2aw/mn(3,3)

z2-z1=2·70/1;

z2-z1=140.

Определяем число зубьев шестерни и колеса по формулам (3.13) [2,c.37]:

z1= z2-z1/(U2+1); z1=140/6=23,3; z1=24; z2= z2-z1-+z1=140+24=164; z2=164.

Отклонения передаточного числа от номинального нет.

Определяем делительные диаметры шестерни и колеса по формуле [5,

т.2, c.432]:

d=mn·z; (3.4) d1=mn·z1=1х24=24мм; d2=mn·z2=1х164=164мм;

Определяем остальные геометрические параметры шестерни и колеса по формулам [5, т.2, c.432]:

hà mn ; h f

1,25 mn ; h 2,25 mn

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

c 0,25 m

;

 

b

 

 

a

 

;

 

b

b

2...5

(3.5)

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

ba

 

 

W

 

1

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d

a1

m

 

z 2 m

;

d

a2

m

z 2 m

(3.6)

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

 

 

n

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d

f 1

m

 

z 2(с m )

d

f

2

m

 

z 2(с m )

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

 

n

 

 

n

h

1

мм;

h

 

 

1,25

мм;

h

 

2,25

мм;

 

 

а

 

 

f

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

c 0,25

мм;

 

b2

0,315 164 ; b2 50мм;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b 50 4

;

b

54

мм;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d

a1

24 2 1

;

d

a1

26

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

da2

164 2 1

;

da2

162

мм;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d

f 1

24 2(0,25 1)

 

 

d

f 1

21,5

 

 

d

f 2

 

164

2(0,25 1)

;

d

f 2

 

166,5

мм;

Определяем окружные скорости колес

v

 

2

1

 

v1 2

 

 

 

d

1

10

3

 

 

2

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

19,45

24

10 3

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

;

v

 

 

1

 

2

 

 

0,23

м/с.

Назначаем точность изготовления зубчатых колес - 7F [2,c.32].

Определяем силы в зацеплении [4, табл.6.1]: окружная

F

F

 

2 T3

103

 

 

 

 

 

t1

t 2

 

 

d2

 

 

 

 

 

 

 

(3.7)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F

F

 

2 42,5

103

 

 

164

 

Ft 2

531Н;

t1

t 2

 

 

; Ft1

 

 

 

 

 

 

 

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Таблица 2

Параметры зубчатой передачи тихоходной ступени

Параметр

Шестерня

Колесо

 

 

 

mn, мм

1

 

 

 

 

ha, мм

1

 

 

 

 

ht, мм

1,25

 

 

 

 

h, мм

2,25

 

 

 

 

с, мм

0,375

 

 

 

 

z

24

164

 

 

 

d, мм

24

164

 

 

 

dа, мм

26

162

 

 

 

df, мм

21,5

166,5

 

 

 

b, мм

50

54

 

 

 

аW, мм

70

 

 

 

 

v, м/с

0,23

 

 

 

 

Ft, Н

531

 

 

 

 

Fr, Н

193

 

 

 

 

радиальная

Fr Fr

F

 

t 2

 

531

tg

; где

 

tg20

;

F

 

 

r

 

 

 

α=20° - угол зацепления; (3.8)

193

Н;

 

Осевые силы в прямозубой передачи отсутствуют.

Все вычисленные параметры заносим в табл.2.

3.2 ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ПО КОНТАКТНЫМ НАПРЯЖЕНИЯМ

Проверку контактных напряжений производим по формуле {4, c.64]:

H

K

 

Ft (U

2

1)

K H K H K H

[ ]H

d2

b2

 

 

 

 

; (3.9)

 

 

 

 

 

 

 

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

где: - К - вспомогательный коэффициент, для прямозубых передач К=436;

Ft =531Н (табл.2);

U2=5;

КНα - коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями, для прямозубых колес КНα =1;

КНβ - см. п.3.1;

КНυ - коэффициент динамической нагруки, зависящий от окружной скорости колес и степени точности передачи, КНυ =1,04 [4, табл.4.3].

 

 

436

531(5 1)

1,04

435 10

3

482,7 10

3

 

 

 

 

H

164

50 10

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(3.10)

Определяем ∆σН

 

 

 

 

 

 

100%

 

 

Н

 

 

Н

 

Н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н

 

 

;

 

Н

 

435 482 482

100%

; Н 10% недогрузки, что допускается.

3.3 ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ЗУБЬЕВ НА ИЗГИБ

Расчетные напряжения изгиба в основании ножки зубьев колеса и

шестерни [4, с.67]:

F 2

YF 2

 

 

Ft

KF KFV

F 2

 

b2

m

; (3.11)

 

 

 

 

 

 

 

 

F1

F 2 YF1

F1

 

 

YF 2 ; (3.12)

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

где: КFβ - коэффициент неравномерности нагрузки по длине зуба, для прирабатывающихся зубьев КFβ =1;

КFv - коэффициент динамической нагруки, зависящий от окружной скорости колес и степени точности передачи, КНυ =1,1 [4, табл.4.3] ;

YF1 и YF2 - коэффициенты формы зуба шестерни и колеса, YF1 =3,9, YF2 =3,61 [4, табл.4.4].

Подставив значения в формулы (3.11) и (3.12), получим:

F 2

F1

3,61х

101,2

24,3

257

15

1

 

 

 

 

 

24,3 3,9

26,3 281

3,61

 

 

 

.

 

 

 

 

 

;

Прочность зубьев на изгиб обеспечивается.

Определяем ∆σF

 

 

 

 

 

 

100%

79%

 

 

F1

 

F 01

 

F1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F 01

 

 

 

;

 

 

 

 

 

 

 

100%

78%

 

 

F 2

2

F 02

 

 

 

 

 

 

 

F 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Все вычисленные параметры проверочных расчетов заносим в табл.3.

Таблица 3

Параметры проверочных расчетов

Параметр

Обозн.

Допускаемое

Расчетное

Недогрузка(-) или

 

 

 

 

перегрузка(+)

 

 

 

 

 

Контактное напряжение, МПа

σН

482,7

435

-10%

 

 

 

 

 

Напряжение изгиба, МПа

σF1

281

59,4

-79%

 

 

 

 

 

 

σF2

257

55

-78%