Материал: Реализация процессов менеджмента качества на предприятии. Каблашова И.В., Володина Н.Л

Таким образом, под интеграцией производственных процессов автор понимает их логическое объединение в рамках функций, реализуемых в системах управления, организации производства и обеспечения качества, путем постановки единых целей и задач, достижение и решение которых позволяет скоординировать все виды деятельности предприятия, обеспечить их взаимосвязь и взаимодействие в производственной системе.

Для интеграции процессов необходимо их детализировать, разделив на подпроцессы и микропроцессы, а затем распределить их по элементам системы качества, а также закрепить за соответствующими документами, подразделениями и работниками.

В целях эффективной реализации и интеграции функциональных процессов необходимо разработать карты обеспечения их качества, обучить персонал предприятия методикам составления и анализа «карт качества» для самостоятельного принятия решения необходимости корректировки процессов и улучшения их качества.

Также для решения вопроса интеграции процессов в системе организации обеспечения качества целесообразно их идентифицировать в соответствии с определенными функциями, осуществляемыми в системе организации производства и в системе управления предприятием. При этом необходимо учитывать, что контроль, как наиболее интегрированная функция всех систем в соответствии с методологией TQM, существенно изменила свое содержание, т.е. акцент переносится с контроля результатов, на контроль параметров производственных процессов. Данное предположение также изменяет содержание функциональных процессов в системе менеджмента качества, интегрированных с функциями других систем управления предприятием (табл.

4.3).

Организация межфункциональной интеграции процессов в производственной системе направлена на планирование

221

и осуществление последовательности действий, направленных на постоянное развитие и совершенствование процессов, и достижение устойчивого развития предприятия на основе концепции «всеобщего качества». Характеристика деятельности по интеграции функций, реализуемых в различных системам управления приведена в таблице 4.4.

Таблица 4.3 Интеграция функций в системах управления

222

223

Для организации межфункционального управления процессами производства необходимо связать каждую функцию с определенным процессом, а также создать оптимальные условия для реализации всех процессов производства, осуществляемых на предприятии.

Таким образом, организация межфункционального управления процессами позволяет выделить общие и специфические процессы, при идентификации и выборе функций обеспечения качества учитывает, что осуществление каждой из них можно описать замкнутым циклом действий. При этом все функции и связанные с ними процессы должны быть сбалансированы, т.е. способствовать развитию системы обеспечения качества и постоянному совершенствованию методов и средств реализации самих функций, а также изменению организационных форм организации процессов производства.

4.2. Характеристика методов улучшения качества процессов

В соответствии с общепринятым мнением, качество продукции начинается с маркетинга и заканчивается маркетингом, т.е. система обеспечения качества охватывает все этапы «петли качества», которые логически связаны с этапами организации производства.

Однако при решении данной задачи необходимо учитывать, что от того, насколько уровень организации производства соответствует требованиям системы обеспечения качества производственных процессов, зависят конечные результаты деятельности предприятия. Поэтому значение приобретают выбор и обоснование методов организации производства, которые обеспечивают обеспечение и улучшение качества производственных процессов. При этом под качеством процесса производства можно понимать степень соответствия достигнутого качества результата процесса (продукции) заданным па-

224

раметрам качества в конструкторско-технологической документации.

Обеспечение качества начинается с выявления требований потребителя и заканчивается оценкой степени удовлетворенности потребителя в качестве поставок.

При проведении маркетинговых исследований рынка главным является оценка технических характеристик продукции и именно на тех уровнях, которые соответствуют конкретным желаниям потребителей. Такая информация является основой для организации обеспечения качества на следующем этапе исследований и разработок, который соответствует подсистеме организации комплексной подготовки производства, предполагающей проведение работ по разработке продукции, качество которой должно соответствовать требованиям предприятия.

Целесообразно использовать развитый и весьма эффективный инструмент, резко повышающий результативность почти всякого аналитического исследования, такой как метод планирования эксперимента. Важная особенность метода заключается в следующем: применение нового принципа учета затрат на качество и потерь, связанных с тем или иным способом производства, использование новой концепции установления допусков и посадок. Реализация метода существенно расширяет возможности нововведений на предприятии и оказывает влияние на возможности производства гарантировать создание условий, необходимых для обеспечения качества процессов производства.

Следовательно, метод планирования эксперимента в разных формах существенно влияет не только на качество процессов конструирования новой продукции, но и на сроки освоения нового производства и на его экономическую эффективность.

Известный метод Тагутти позволяет решить поставленные задачи с помощью стандартных процедур, хорошо согласованных между собой, включающих: выбор объекта проекти-

225