Материал: Разработка плана действий по снижению воздействия производства на окружающую среду

За время перемещения изложницы от места разливки до приводной звездочки конвейера металл кристаллизуется, изложница переворачивается и чушка после ударов молотков об изложницу выпадает в короб. После остывания чушек короб разгружают и укладывают чушку в пакеты.

Расход электроэнергии

Энергия на предприятии имеет несколько источников. В качестве электроэнергии используется электроэнергия городской ТЭЦ, вдобавок имеются собственные генераторы энергии, однако они не могут полностью обеспечивать работу предприятия и используются как аварийные источники энергии. На электроэнергии работает практически все оборудование данного цеха, как и предприятия в целом, включая технологическое и очистительное оборудование, а также вспомогательная оборудование, в т.ч. вентиляцию.

В качестве основного вида топлива в техпроцессе используют природный газ. Вспомогательным видом топлива является мазут.

Техническое обслуживание

Ежедневно при сдаче-приемке смены обслуживающий персонал во главе с мастером должен производить осмотр печи ПРНА-5, миксера МНА-6, конвейера разливочного КРАС-12, вибропитателя, вспомогательного оборудования и оснастки, а также технологического инструмента с соответствующей записью в сменном журнале.

При внешнем осмотре печи проверяют:

герметичность газопроводов;

герметичность маслопроводов;

отсутствие утечек смазки;

надежность крепления разъемных соединений.

При техобслуживании печи производят:

очистку газоотводящих трактов от отложений;

При внешнем осмотре миксера проверяют:

герметичность газопроводов;

отсутствие утечек масла;

При обслуживании миксера производят:

очистку внутренней поверхности миксера от шлака и настылей;

очистку от настылей приемной чаши и сливной летки.

Изъятые настыли используются в качестве шихты в последующих плавках.

Ремонт оборудования осуществляет энерго-механическая служба, входящий в состав Минского цеха. Также ЭМС контролирует: работу и соответствие проектным показателям газоочистных сооружений МПК, ведет учет потребляемой воды и топливо-материальные ресурсы ОАО «Белцветмет».

1.2 Оборудование и оргтехоснастка

При производстве алюминиевых литейных сплавов применяется следующее оборудование, технологическая оснастка и инструмент:

печь роторная наклонная вместимостью 5,0 т расплавленного металла алюминиевых сплавов (ПРНА - 5);

миксер наклонный вместимостью 6,0 т расплавленного алюминиевого сплава (МНА - 6);

система аспирации и очистки пылегазовых выбросов;

конвейер разливочный КРАС - 12;

изложницы (в составе конвейера разливочного);

автопогрузчик Амкодор - 451 А, EPFD-35T, Toyota 72-8FDJ35$

кран мостовой МГ-5;

весы подвесные крановые ВСК-5000ВЕ;

стационарная площадка П1893 для загрузки шихты;

технологическая тара (короба) ТМЦ-006, НГ-05-02;

тепловая пушка PowerTEC 50;

технологический инструмент (скребок, ковш, шумовка, лопата);

кокиль для отбора проб жидкого металла.

.3 Используемое сырье и материалы

Характеристика шихты.

В качестве шихты для получения вторичных алюминиевых литейных сплавов используется кусковой лом и отходы алюминия, а так же стружка алюминия и его сплавов, соответствующие требованиям ГОСТ 1639-78. Легирующие добавки: кремний технический, медь, магний, препарат таблетированный на основе марганца, флюс.

Прием лома и отходов цветных металлов.

Лом и отходы принимаются партиями. Лом и отходы могут быть доставлены в цех любым видом транспорта и любыми партиями. Все поступающие партии обязательно взвешиваются на автомобильных либо напольных весах. Независимо от наличия удостоверения о взрывобезопасности проводится пиротехнический и радиационный контроль. Радиационный контроль проводится в соответствии с ведомственной системой радиационного контроля, согласованной с Министерством промышленности и Главным государственным санитарным врачом РБ. В цехах ОАО «Белцветмет» радиационный контроль осуществляют посты радиационного контроля, входящие в состав группы радиационной безопасности производственного отдела предприятия. Численность постов - не менее 2-ух человек, прошедших специальный курс обучения и имеющих соответствующее удостоверение.

Приемка по качеству заключается в присвоении лому и отходам цветных металлов определенной группы в соответствии с ГОСТ 1639-78 «Лом и отходы цветных металлов и сплавов. Общие технические условия».

Технология первичной обработки лома и отходов цветных металлов и сплавов состоит из следующих этапов: приемка и складирование, первичная обработка (резка, сортировка), хранение и отгрузка товарной продукции предприятия.

.4      Воздействие производства на состояние окружающей среды

Воздействие на атмосферу (включая параметрическое воздействие)

Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу подразделяются на:

Организованные;

К организованным выбросам относятся выбросы, отводимые от мест выделения системой газоотводов.

Неорганизованные;

Источниками неорганизованных выбросов на предприятии являются: передвижные источники, сварка, газонокосилки, автотранспорт, где нет очистки воздуха от вредных веществ выбрасываемых в воздух.

Основными загрязнителями атмосферы являются :

Ø  Пыль неорганическая, содержащая двуокись кремния менее 70 % (3 класс опасности)

Ø  Аммиак (2 класс опасности)

Ø  Оксид алюминия с примесью диоксида кремния( 2 класс опасности)

Ø  Азота диоксид( 3 класс опасности)

Ø  Углерода оксид ( 4 класс опасности)

Ø  Др. твердые частицы

Согласно СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 вышеуказанное предприятие
относится к 3 классу и имеет санитарно-защитную зону 300 метров.

Воздействие на гидросферу

С целью производственного и хозяйственно-питьевого водоснабжения на заводе осуществляется водоснабжение из сетей КУПП «Минскводоканал». Собственных источников водоснабжения завод не имеет. Учет потребляемой из сетей водоканала воды ведется водомерами расчетной мощности данного объекта.

Водоотведение осуществляется в сети КУПП «Минскводоканал". Загрязнение водных объектов фактически не наблюдается, т.к. в технологических процессах вода не используется. Однако на процессы очистки вода используется в качестве промывки техоборудования, очистительного оборудования и очистки газов. Вода используется в замкнутом цикле. При этом вода также подвергается очистке. В результате чего остается осадок. Потребляемая вода идет на хозяйственно-бытовые нужды работников организации.

Источники образования отходов производства литейного цеха № 2 ОАО «Белцветмет»

В цех входит ГОУ, определенная территория и корпуса МПК. В ходе деятельности участка цеха образуются следующие виды отходов:

Ø  Шлаки солевые, содержащие алюминий;

Ø  Шлам алюминиевый - временно не образуется;

Ø  Пыль с фильтров, содержащая цветные металлы;

Шлам алюминиевый образуется из-за использования ротоклона.

Все отходы относятся к 3-ему и 4-ому классу опасности, что обеспечивает довольно высокую степень ее использования заново в производстве и невысокий уровень воздействия.

2.            
ВЫЯВЛЕНИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКИХ АСПЕКТОВ И ВОЗДЕЙСТВИЯ

.1 Идентификация экологических аспектов

Идентификация экологических аспектов (далее ЭА) основывается на подробном рассмотрении технологического процесс, который описан выше и представлен в приложении.

В качестве экологических аспектов можно выделить такие процессы как :

выделение неорганической пыли и в процессе транспортировки, загрузки и плавления лома;

сушка сырья

уловленная в процессе очистки металлическая пыль;

выделение газообразных веществ (аммиак, оксид азота, оксида углерода и угарного газа) в процессе плавления

образование шлака ;

угар металла;

образование шлама, содержащего алюминия

При идентификации источников воздействия можно выделить такие процессы и объекты воздействия :

транспортировка сырья

плавление металла в печи

очистка металла от шлака в печи

очистка оборудования от шлака

газопроводы и вспомогательное оборудование, в т.ч сушильные пушки.

процессы очистки газов

Каждый из данных аспектов обладает свойственными ему характеристиками и значимостью.

Для определения значимости экологических аспектов используют экспертный метод оценки важности с учетом следующих критериев :

) воздействие на окружающую среду

) требования заинтересованных сторон

) требования законодательных и др. органов управления.

.2 Определение важности экологических аспектов

Масштаб воздействия экологического аспекта на окружающую среду (далее ОС) оценивается по трехбальной шкале .

балл - территориальный (отдельное рабочее место, цех, территория предприятия - образование отходов и переработка на заводе)

балл - региональный ( территория микрорайона, населенного пункта - сброс загрязненных сточных вод в озеро или образование отходов, которые вывозятся на полигон)

глобальный (территория области, государства - утечка озоноразрушающих веществ).

Распределение баллов представлено в таблице 1.

Таблице 1 Масштаб воздействия ЭА на ОС

Вероятность возникновения проблемы оценивается для потенциально опасных ситуаций.

балл - низкая, если возникновение проблемы маловероятно;

балл - средняя, если возникновение проблемы возможно ;

балл - высокая, если существует реальная угроза возникновения проблемы в любое время.

Баллы были распределены по ЭА следующим образом:

Таблица 2 Вероятность возникновения проблемы

Продолжительность воздействия ЭА на ОС определяется случаи нормальных условий работы.

балл - отдельные случаи ( раз в год, в квартал)

балл - редкие случаи ( раз в неделю, в месяц);

балл - воздействие ежедневное/непрерывное, регулярное.

Таблица 3 Продолжительность воздействия для ОС

Степень серьезности последствий для ОС или опасность оценивается по трехбалльной шкале :

,5 балла - нет последствий для ОС (образование отходов, используемых для дальнейшей переработки на предприятии);

балл - незначительная ( уровень воздействия ( ПДК, ПДВ, ПДС) в пределах 70 % от разрешенных лимитов, образование отходов и выбросы в атмосферу загрязняющих веществ ( далее ЗВ) 4-го класса опасности);

балл -допустимая ( последствия допустимые, уровень воздействия не превышает разрешенных лимитов и значений, образование отходов и выбросы ЗВ 3-го класса опасности).

балл - критическая (высокий риск загрязнения ОС, угрозы здоровью людей или изменения состояния ОС; выбросы, сбросы, отходы с превышением лимитов, образование отходов, сбросов и выбросов ЗВ 1-2 класса опасности, значительное превышение ПДК - 2 раза и более).

Таблица 4 Степень серьезности последствий для ОС

Требования заинтересованных сторон

К ним относится ЭА, затрагивающие заинтересованные стороны, которые рассматриваются как важные.

Заинтересованными лицами в данном случаи могут выступать

органы государственного управления, осуществляющие контроль в области охраны ОС;

общественные организации, которые видят в деятельности предприятия возможность угрозы на здоровье население близлежащих районов и представляющие их .

сотрудники предприятия, тесно взаимодействующие с производством;

местная администрация;

поставщики и партнеры предприятия.

Требования заинтересованных сторон (далее ЗС) в отношении экологических аспектов оценивается по трехбалльной шкале.

балл - вопрос не заинтересовывает интересы ЗС

балла - вопрос будет затрагивать интересы в ближайшем будущем

         балла - вопрос непосредственно затрагивает интересы сторон в настоящее время; аспект, влияющий на состояние здоровья сотрудников предприятия или ставящий под угрозу условия безопасности труда, должен иметь первоочередное значение).