Материал: Разработка конструкции платяного шкафа

.2 Расчет площади межоперационной выдержки

Межоперационные запасы создаются на границе участков. У нас четыре участка (участок раскроя пиломатериалов, участок вторичной обработки детали, участок облицовки деталей, участок сверловки поверхностей).

Межоперационный запас создается с учетом производительности оборудования и рассчитывается по формуле:

(3.1)

где, П - часовая производительность оборудования;

 - срок выдержки, принимаем 2 часа;

 - площадь занимаемая штучным изделием, принимаем 10,4м²;

n - количество деталей по высоте штабеля, принимаем 65 шт;

 - коэффициент заполнения складской площади принимаем 0,6.

Для станка ЦТ4Ф:

 м²

Для станка МКФ-2:

 м²

Для станка СГВП-1А:

 м²

.3 Расчет производственной площади

В производственные части цеха входят, помимо площадей технологической выдержки, площади зон обслуживания оборудования и рабочих мест и площади учитывающие проезды и проходы в цехе.

Производственные части цеха рассчитываем по формуле:

(3.2)

где,  - суммарная площадь рабочих мест

 - суммарная площадь межоперационной выдержки

.4 Расчет общей площади проектируемого цеха

Общая площадь цеха рассчитывается по формуле:

(3.3)

где,  - площадь бытовых помещений

(3.4)

Подставим значение производственных площадей в формулу, получим:

 м²

Отсюда:

 м²

Принимаем ширину цеха равную 32 м, тогда длина цеха будет равна:

/32=122,7 м

Длина цеха должна быть кратная шести метрам, поэтому принимаем длину цеха равную 126 метров.

3.5    Расчет потребного количества транспортного оборудования

.5.1   Расчет потребного количества роликовых конвейеров

Роликовый конвейер используется для перемещения грузовых единиц в горизонтальном направлении. Перемещение осуществляется по приводным роликам посредством цепного привода. Конвейеры размещаются на уровне пола или столов смежных станков и выше. Для удобства и повышения производительности труда устанавливаем конвейеры на уровне стола.

Расчет роликовых конвейеров произведем в табличной форме (таблица3.2).

Таблица3.2 Расчет количества роликовых конвейеров.

3.5.2 Расчет потребного количества траверсных тележек

Транспортировку изделий производим траверсными тележками. Расчет количества траверсных тележек производим по формуле:

 , шт.,(3. 5)

где V_Фi - объем i-го материала, подлежащего транспортировке, м³/год;

Т_р - количество рабочих дней в году, дн/год;

n_с - количество смен в сутки, в течение которых работает оборудование или рабочие, смен/дн;

 - количество операций по технологическому процессу (раскрой, облицовка, сверление)  = 3

П_i - производительность оборудования, м³/смен.

Производительность траверсной тележки для транспортировки заданных пиломатериалов в зависимости от толщины при S=16мм П=178 м³/смену

Определяем количество рабочих дней в год:

(3.6)

где - количество дней в году;

n - количество выходных дней в году;

m - количество праздничных дней в году;

 дней

Подсчитаем общее количество траверсных тележек.

 , шт

Принимаем шесть тележек.

4.      ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

.1 Расчет потребного количества электроэнергии на освещение

Количество электроэнергии на освещение рассчитаем по формуле:

(4.1)

где,  - установленное количество электроэнергии на освещение принимается укрупнено 15 кВт на 1 м² площади помещения;

 - КПД сети, принимаем 0,95;

 - коэффициент использования принимаем равный 0,9.

Подставим значение в формулу, получим:

 кВт

4.2 Расчет потребного количества силовой энергии

Потребную мощность определяем с учетом коэффициентов по формуле:

(4.2)

где,  - установленная мощность;

 - КПД сети, принимаем 0,95;

 - коэффициент загрузки электродвигателя принимаем равный 0,9;

 - количество установок;

 - потери мощности в электродвигателе 0,75.

Для станка ЦТ4Ф:

 кВт

Для линии МКФ-2:

 кВт

Для сверлильного станка СГВП-1А:

 кВт

Общая потребная мощность составит:

 кВт

Расчеты сводим в таблицу 4.1.

Таблица 4.1. силовой электроэнергии.

5.      ОРГАНИЗАЦИОННО ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

.1 Охрана окружающей среды

На предприятии функционируют три аспирационных вентиляции. Системы оснащены газоочистным оборудованием. Очистка газов осуществляется от пыли древесной циклонами марки Ц5-110-(1 ступень очистки) и с фильтром малого давления типа ФР (2 ступень очистки).

Выше перечисленные газоочистные установки заготовительного участка не входят в перечень источников выбросов, так как функционируют по схеме полной регуляции воздуха и связи (выхлопов) с атмосферой не имеют.

Перечень загрязняющих веществ выбрасываемых в атмосферу: оксид железа, марганец и его оксиды, свинец и его соединения, диоксид азота, сажа, диоксид серы, оксид углерода, бензол ксилолы, толуол, формальдегид, бензин, керосин, древесная пыль.

Утилизация отходов производится их вывозом на городскую свалку-мусор. От бытовых помещений не загрязненный, несортированный и опилки разных породной древесины идет зимой на отопление. Утилизации-масла моторные отработка, ртутные лампы отработанные передают на пункты утилизации. Аккумуляторы отработанные сдаются в пункт приёма лома чёрных и цветных металлов.

.2 Охрана труда

В таблице 5.1 приводятся санитарные нормы производственных помещений предлагаемых для проекта мебельного цеха.

Таблица 5.1 Предлагаемые нормы для мебельного цеха.

.3 Промышленная санитария

Создание рациональных санитарно - бытовых условий на предприятиях - важная задача, от решения которой зависит здоровье трудовых коллективов, безопасные условия, производительность труда и культура производства в целом. Состав санитарно - бытовых помещений, размеры и оборудование зависят от санитарной характеристики производственного процесса, численности работников и определены СНиП.

Состав санитарно - бытовых помещений, размеры и оборудование зависят от санитарной характеристики производственного процесса, численности работников и определены СНиП.

В отапливаемых производственных и вспомогательных помещениях не допускается образование конденсата на внутренних поверхностях наружных ограждений. Поэтому стены в таких помещениях покрывают защитно-отделочным пароизоляционным слоем. Отделка стен должна быть прочной, гигиеничной, экономичной в эксплуатации и отвечать эстетическим требованиям. Полы в санитарно- бытовых помещениях следует делать из материалов, обеспечивающих удобную очистку их и отвечающих санитарным требованиям.

В санитарно бытовом помещении расположены гардероб, умывальная, туалет, душевая, пункт приема пищи. В санитарно- бытовом помещении освещение, электробезопасность, пожаробезопасность соответствуют всем нормативам.

.4 Техника безопасности

Согласно данному ГОСТу 12.2.026-2-86 на предприятии проводятся все виды инструктажа и заносятся в журнал. За их выполнением техники безопасности следит отдел по технике безопасности, а также мастер и технолог.

Все виды работ должны осуществляться с учетом соблюдения всех норм и правил охраны труда и техники безопасности.

На рабочих местах должны применяться средства индивидуальной защиты:

·  на круглопильных станках, форматно-раскроечном, рекомендуется пользоваться наушниками, которые служат для защиты органов слуха от шума;

·  все рабочие цеха должны пользоваться спецодеждой;

·  на сверлильном оборудовании необходимо пользоваться респираторами "Лепесток", "Кама";

Наушники снижают звуковое давление от 7 до 38 дБ. Вкладыши в виде мягких тампонов снижают шум на 5-20 дБ. Нашли широкое применение вкладыши «беруши», которые гигиеничны и эффективны.

5.5 Пожарная безопасность

Согласно ПУЭ производство мебели относится к П-ІІа классу пожароопасности (производственные и складские помещения, содержание твердые или волокнистые горючие вещества, не переходящие во взвешенной состояние).

Конструкция здания имеет III-а степень огнестойкости (по СНиП II-2-80). Конструктивные элементы здания должны быть выполнены из несгораемых и трудно сгораемых материалов; стены выполнены из кирпича.

Ответственность за пожарную безопасность возлагается на руководителя предприятия, цеха, отделения. На фабрике пожарно-техническая комиссия проводит обследования противопожарного состояния не реже одного раза в 2-3 месяца. Цеха оборудованы системой оповещения руководителей и других работников в случае пожара. Имеются телефоны со свободный доступ для оперативного вызова пожарной службы.

На фабрике имеется 3 пожарных водоёма по 150 м³ каждый. Проходы 3,4 метра, проезд к основным зданиям и сооружениям 10 м. Все электродвигатели установлены во взрывобезопасном исполнении. Также установлена автоматическая пожарная сигнализация в административном корпусе. В производственном корпусе, механическом цехе имеется пожарный водопровод. Во всех цехах установлены пожарные щиты, которые укомплектованы огнетушителями ОХП-10, ведрами, баграми, лопатами и ломами. В производственном цехе установлена углекислородная пенная установка.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе выполнения курсового проекта была разработана конструкция шкафа для платья, произведен выбор материала, составлено техническое описание, произведён расчёт древесных материалов и отходов. Выбрано оборудование для изготовления платяного шкафа. Произведен расчет количества оборудования участка раскроя и коэффициент его загрузки. Разработана технологическая карта, схема технологического процесса. В проекте приведено описание технологического процесса, сделан расчёт производственных площадей и выбран проектный размер цеха.

В курсовом проекте рассчитано количество потребляемой электроэнергии на освещение и для производственного оборудования.