При работе на высоте:
* Инструменты должны находиться в руках и (или) быть закреплены; неиспользуемые инструменты следует поместить в безопасную тару (сумку или ящик) вдали от края возвышенного участка;
* Не следует помещать инструменты или оборудование, на выступы, балки, брусья и доски палубы чтобы случайно не сдвинуть их;
* Во время выполнения работ должны использоваться защитные каски с застегнутым подбородочным ремнем;
* При перемещении оборудования / грузов на месте работ, необходимо использовать надежные опоры и стропы, чтобы не допустить падения предмета во время передвижения;
* Участки с открытыми (или удаленные / отсутствующие) решетчатыми настилами должны быть ограждены и обозначены предупреждающей надписью;
* Люки и прочие точки доступа в ограниченное пространство должны иметь ограждения сверху, чтобы предотвратить падение в них;
* Когда работы выполняются на решетчатых настилах, их необходимо закрыть подходящим материалом (например, резиновым матом или противопотарным одеялом), чтобы не допустить падения материала сквозь настил; и
* Чтобы ограничить доступ персонала при работе на высоте, необходимо установить ограждения, препятствующие проходу под местом проведения работ;
* Когда работы завершены или площадка остается без наблюдения (например, перерывы), весь инструмент следует убрать или закрепить на рабочей площадке.
* Сбрасывать вниз материалы и какие-либо предметы запрещается.
Проверку индивидуальных средств защиты от падения, т.е. страховочных привязей (предохранительных поясов), стропов и соединителей должен выполнять применяющий их работник перед и после каждого использования. Визуальная проверка включает в себя:
* Подтверждение правильности цветового кода для текущего периода (изменяется ежеквартально);
* Проверку страховочной привязи на наличие повреждений (порезы, истирание, открытые швы, химическое или термическое повреждение);
* Проверку лямок страховочной привязи на наличие перекручиваний, изгибов;
* Проверку Д-образного кольца, амортизатора ударов и других соединителей на наличие искривлений, трещин, других повреждений);
* Проверку стропов, страховочных веревок, анкерных линий на наличие повреждений (искривление, трещины, порванные волокна, износ и острые края);
* Проверку точка(-и) крепления (соединение, безопасность и удобство).
Персонал, работающий на высоте 1,8 м или выше над уровнем нижней площадки, необходимо защитить от падения с высоты путем использования поручней, средств защиты от падения или предохранительных сеток;
* Работники, выполняющие работы на высоте, обязаны пользоваться защитными касками с застегнутым подбородочным ремнем
* Все открытые стороны лестничных маршей, наклонных мостков, переходных
мостиков или других пешеходных мостиков, располотенных на высоте 1,25 м над уровнем нижней площадки, необходимо защитить поручнями
* Персонал, работающий на, над или возле открытых участков с перепадом высот (включая оснащенные штатным подъемным люком), необходимо защитить от падения путем использования защитных ограждений, персональных средств защиты от падения
* Системы защиты от падения с высоты используются при работе из люльки или любого передвижного подъемника с рабочей платформой
* Лестницы, включая лестницы тоннельного типа, с углом наклона к поверхности более 75 «, или скобы, применяемые для выполнения работ на высоте более 5 м, а также для осуществления подъема на высоту более 5 м, или спуска с высоты более 5 м, должны быть оборудованы системами безопасности, например, вертикальной анкерной линией или инерционной катушкой с привязью и соединительно-амортизирующей подсистемой.
Требования безопасности при монтаже технологического оборудования
3.45. Перед началом проведения работ по монтажу технологического оборудования должны быть определены места проезда транспортных средств, перемещения монтажной техники и прохода работников, установлены границы опасных зон и необходимые ограждения, вывешены знаки безопасности и предупредительные надписи. В темное время суток проезды, проходы и рабочие места в зоне производства монтажных работ должны быть освещены.
3.46. Монтажные проемы для монтируемого технологического оборудования, каналы, траншеи, рвы, фундаментные колодцы необходимо закрывать (перекрывать) съемными деревянными щитами. При необходимости должны быть установлены перила или ограждения.
3.47. Во избежание падении работников монтажные проемы в технологическое подвалы и глубокие приямки в фундаментах должны быть ограждены инвентарными защитными оградительными устройствами или закрыты сплошным настилом.
3.48. Узлы и детали технологического оборудования в процессе монтажа должны быть надежно закреплены соответствующими приспособлениями, зажимами, распорками. Узлы и детали, временно размещаемые в зоне монтажа, необходимо хранить на подставках высотой не менее 0,1 м или на специальных стеллажах.
3.49. Установка тяжеловесного технологического оборудования в проектное положение с помощью одного или двух грузоподъемных кранов должна производиться под непосредственным контролем руководителя работ (ответственного за безопасное производство работ с применением подъемных сооружений).
3.50. Запрещается выполнять какие-либо работы на технологическом оборудовании (или под ними, если оно находится в приподнятом положении и поддерживается лебедками, домкратами и другими подъемными механизмами.
3.51. При выполнении высотных монтажно-сборочных операций те части технологического оборудования, которые будут монтироваться на высоте, перед подъемом должны быть очищены от грязи, снега или наледи и посторонних предметов. Монтажные стыки и стыковые элементы должны быть очищены от ржавчины, масел, заусениц. Системы креплении отдельных узлов и деталей должны быть проверены с целью предотвращения падения узлов и деталей.
3.52. Если монтаж технологического оборудования выполняется на территории эксплуатируемого производственного подразделения, то руководитель монтажных работ должен разработать и согласовать с руководством производственного подразделения мероприятия по безопасному выполнению монтажных работ.
3.52. Монтаж технологического оборудования в производственных подразделениях, где существует возможность выделения взрывоопасных газов, необходимо производить с использованием инструмента, выполненного из цветных металлов либо покрытого медью. При монтаже технологического оборудования в таких условиях запрещается:
а) применять открытый огонь для отогревания различных узлов и деталей;
b) использовать инструмент, механизмы и приспособления, способные вызвать искрообразование, а также бросать на поверхность монтируемого технологического оборудования инструмент, металлические детали и иные искрообразующие предметы;
с) оставлять на рабочих местах после завершения работ промасленную ветошь, прочий обтирочный материал (необходимо убирать в металлический ящик, установленный в специально отведенном месте);
3.53. При выполнении монтажа кислородных установок запрещается пользоваться промасленной ветошью и прокладками. Инструмент, применяемый при монтаже кислородных установок, должен быть тщательно обезжирен.
3.54. Технологическое оборудование, являющееся источником повышенной вибрации, следует устанавливать на виброизоляторы или виброгасящие опоры в отдельном помещении, на вибропоглощающие основания (виброизолирующие прокладки) или на отдельных массивных фундаментах, изолированных от соседних строительных конструкций.
3.55. При монтаже технологического оборудования, являющегося источником повышенного уровня шума, следует предусматривать установку глушителей на воздуховодах и воздухозаборных камерах, всасывающем патрубке компрессора, изоляции всасывающих труб и воздуховодов, а также мягкие вставки и мягкие прокладки на воздуховоды. Наиболее шумообразующее оборудование (компрессоры, воздуходувки, насосы, вентиляторы) должно размещаться в изолированных помещениях.
3.56. Вспомогательное оборудование газовых компрессоров и вакуум-насосов необходимо устанавливать не ниже нулевой отметки. Газовые компрессоры должны располагаться в один ряд. Расположение компрессоров должно обеспечивать свободный доступ для чистки и замены трубок концевых и промежуточных холодильников.
3.57. Насосы должны устанавливаться так, чтобы обеспечить минимальную протяженность всасывающих коммуникаций. Расположение насосов должно обеспечивать возможность сбора и отвода жидкости от сальников в процессе эксплуатации, а также при ремонтах и промывках насосов. В случаях охлаждения сальниковых уплотнений водой отвод воды должен быть предусмотрен от всех видов технологического оборудования.
3.58. Обвязка насосов при их установке должна осуществляться так, чтобы обеспечить свободный доступ для набивки сальников и проведения ремонтных работ.
3.59. Трубопроводы, примыкающее к технологическому оборудование, не должны жестко крепиться к конструкциям зданий или должны иметь соответствующие компенсирующие устройства.
3.60. Несущие конструкции крепления воздуховодов вентиляционных систем должны быть надежными, выполненными из несгораемых материалов, не вызывать и не передавать вибрации.
3.61. Технологическое оборудование, обслуживаемое с помощью грузоподъемных механизмов, следует устанавливать в зоне приближения крюка механизма. В этой же зоне должны быть предусмотрены площадки для установки транспортируемых деталей оборудования.
3.62. Технологическое оборудование, трубопроводы, воздуховоды и арматура, не используемые при осуществлении производственных процессов в результате изменения технологической схемы или по другим причинам, должны быть демонтированы.
3.63. После завершения проведения монтажных работ необходимо проверить наличие и исправность всех входящих в конструкции технологического оборудования оградительных и предохранительных устройств и систем сигнализации.
Требования безопасности при техническом обслуживании и ремонте технологического оборудования
3.64. Техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования должны выполняться в соответствии с разработанными технологическими регламентами (инструкциями по эксплуатации, технологическими картами, проектами организации и производства ремонтных работ), которыми устанавливаются порядок и последовательность выполнения работ, необходимые приспособления и инструмент, а также определяется должностные лица, ответственные за их выполнение.
3.65. Остановленные для технического обслуживания или ремонта технологическое оборудование и коммуникации должны быть отключены от паровых, водяных и технологических трубопроводов, газоходов. На трубопроводах должны быть установлены заглушки; технологическое оборудование и коммуникации должны быть освобождены от технологических материалов. Техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования должны проводиться при неработающей двигательной (энергетической) установке.
3.66. При наличии в технологическом оборудовании токсичных или взрывоопасных газов, паров или пыли оно должно быть продуто с последующим проведением анализа воздушной среды на остаточное содержание вредных и (или) опасных веществ.
3.67. Контрольные анализы воздушной среды необходимо проводить
периодически в процессе технического обслуживания или ремонта.
3.68. Запрещается проведение технического обслуживания в непосредственной близости от не ограждённых движущихся и вращающихся частей и деталей смежного технологического оборудования, электрических проводов и токоведущих частей, находящихся под напряжением.
3.67. При проведении работ по ремонту технологического оборудования, его сборке и разборке место проведения ремонтных работ (ремонтная площадка) должно ограждаться. На ограждениях должны вывешиваться знаки безопасности, плакаты и сигнальные устройства.
3.68. Размеры ремонтных площадок должны соответствовать размерам размещаемых на них узлов и деталей оборудования, материалов, приспособлений и инструмента, а также обеспечивать устройство безопасных проходов и проездов. Запрещается загромождать ремонтную площадку, проходы и проезды.
3.69. Для подъема и перемещения технологического оборудования, узлов и деталей должны предусматриваться грузоподъемные средства и приспособления.
3.70. Отсоединенные круглые или длинномерные части ремонтируемого оборудования должны размещаться на специальных подставках или стеллажах.
3.71. При рубке, резке металла, заправке и заточке инструмента необходимо работать с применением соответствующих СИЗ.
3.72. Стружка, опилки и обрезки металла при выполнении ремонтных работ должны удаляться щетками, скребками, крючками. Сдувать стружку, опилки и обрезки металла сжатым воздухом запрещается.
3.73. Выпрессовка и запрессовка втулок, подшипников и других деталей с плотной посадкой должны производиться с помощью прессов и специальных приспособлений.
3.74. Для проверки совмещения отверстий деталей должны применяться специальные оправки. Проверять совмещение отверстий деталей пальцами запрещается.