Но еще больше вопросов возникает при обосновании требова ний к необходимой длине прямого участка I2/D между первым местным сопротивлением, ближайшим к СУ, и вторым местным сопротивлением, против потока от СУТут явный недостаток эк спериментальных данных. В стандарте ИСО 5167 записано, что длину I2/D можно брать из табл. 11 и 12 исходя из типа второго местного сопротивления и вертикальной строки, соответствующей Р = 0,7, не считаясь с действующим значением р. Недостаточная обоснованность такого требования очевидна. Приведем лишь один пример. Если второе местное сопротивление — группа колец в разных плоскостях, a lKi/D = 25, то такая линия должна быть забракована, так как при Р= 0,7 требуется 62D и, как минимум (с дополнительной погрешностью 0,5 %), 3LD. Но если между первым и вторым сопротивлением установить открытую зад вижку, то линия будет удовлетворять требованиям ИСО 5167, так как для задвижки при р = 0,7 требуется иметь ZKl = (10-S-20)JD. Этот пример свидетельствует о необходимости корректировки ука заний ИСО 5167 по выбору длины lK2/D•По-видимому, учитывая это, в ИСО 5167 сказано, что допускается сокращение длины не обходимого прямого участка /к2 за счет соответствующего увели чения длины lK1, но лишь в том случае, если длина 1кх не менее указанных в табл. 11 и 12 значений (без скобок).
В работе, выполненной во Франции, вихревой генератор созда вал вихревой поток, характеризующийся величиной Q= 1 -<7ос/9вр> где qoc — расход в осевом направлении; двр — расход в направле нии, перпендикулярном к оси. Опыты проводились на воде в трубе диаметром 100 мм с диафрагмами, имевшими р = 0,4 и Р= 0,7. В работе, проведенной в США, исследовали закрученный поток воды после двух колен, расположенных под углом 90° друг к другу. Диафрагмы имели Р , равные 0,36, 0,50, 0,75. Кроме того, определяли влияние трубчатого струевыпрямителя, установлен ного впереди диафрагмы. В обеих работах указывается на необ ходимость внесения корректив в требуемые длины прямых учас тков при завихренных потоках. В работе, выполненной также в США, исследовали диафрагмы с Р , равной 0,40, 0,60 и 0,75 на трубе с D = 104 мм и прямолинейном участке l\/D = 17 после колена (или тройника).
Из всего сказанного следует, что вопрос о необходимых длинах прямых участков LK2 и LK1 не может считаться решенным как для диафрагм, так и особенно для сопел. Необходимы экспери ментальные работы для таких местных сопротивлений, как филь тры, отстойники и т. п. Подобные работы проводятся, но их недо статочно. Укажем на работы, которые были представлены на меж дународной конференции в Сеуле в 1993 г. В большинстве из них исследовалось влияние закрученного потока. Изучались эффек тивность применения трубчатого струевыпрямителя длиной 2,5JD и, кроме того, влияние пробкового крана, установленного после
72
колена. В ряде работ изучалась возможность установки миниатюрного термометра в непосредственной близости от диафрагмы и его влияние на измеряемый перепад давления.
1.15. ТРЕБОВАНИЯ К СОСТОЯНИЮ ТРУБОПРОВОДА
Участок трубопровода длиной 2D перед СУ должен быть ци линдрическим с круглым сечением. Результаты отдельных из мерений диаметра на этой длине должны отличаться не более чем на 0,3 % от среднего диаметра, определяемого по результа там двенадцати измерений в трех сечениях (по четыре измере ния в каждом). При угловом способе отбора первое сечение со впадает с входным торцом СУ, второе находится на расстоянии 0,25D от первого, а третье на расстоянии 0,5D от первого. На длине 2D после СУ ни один диаметр не должен отличаться боль ше чем на 3 % от среднего диаметра перед СУ. Кроме того, требу ется, чтобы на расстоянии 2D до и после СУ не было никаких уступов и наростов (в частности, заклепок и сварных швов) на внутренней поверхности трубопровода.
За пределами 2D трубопровод может состоять из отдельных со стыкованных секций и иметь уступы высотой А, удовлетворяющие двум требованиям h/D < 0,02 (l/D + 0,4X0,1 + 2,3(34) и h/D < 0,05. При этом к коэффициенту истечения С надо добавлять арифме тически дополнительную погрешность ±0,2 % . Недопустимы высоты уступов А, выходящие за указанные пределы, на выход ном прямом участке после СУ.
Диаметр трубопровода после диафрагмы и сопла на расстоя нии 2D может отличаться от среднего диаметра на входе не более чем на 3 % .
1.16. МОНТАЖ СУЖАЮЩИХ УСТРОЙСТВ И ИХ ДЕФЕКТЫ
При монтаже любого СУ особенно важно обеспечить строгую его концентричность осей всех СУ и трубопровода. Согласно стан дарту ИСО 5167 эксцентриситет еХ9 т. е. смещение оси СУ относи тельно оси трубопровода, должно удовлетворять условию
ех < 0,0025D / (ОД+ 2,3т2). |
(53) |
Если 0,0025D / (0,1 + 2 ,3 т2) < ех < 0,005D / (0,1+2,3т 3), то к коэффициенту истечения С надо добавлять дополнительную погреш ность ±0,3 % . Эксцентриситет еХ9 выходящий за верхний предел последнего неравенства, недопустим. Эти неравенства устанавли вают довольно жесткие требования в отношении эксцентрисите та ех. Так, при m = 0,6 требуется ех й 0,0022D, что, например, при D = 100 мм дает значение еХ9 равное 0,28 мм. Ранее считали допу
73
стимым значительно большие эксцентриситеты. Однако прове денные опыты [93, 98] показали необходимость уменьшать значе ние допустимого еХУчтобы избежать появления заметной отрица тельной погрешности измерения перепада давления, особенно при смещении диафрагмы в сторону отверстий для отбора давлений. Под влиянием этих опытов ИСО в конце 1970-х гг. предложило определять ех из неравенства ех < 0,0005П / (0,1 + 2 ,3 т2). Но удов летворить этому неравенству на практике очень трудно, если нет центрирующих выточек во фланцах и возможность смещения СУ ограничивается только фланцевыми болтами. Так, при D = 100 мм требуется, чтобы ех < 0,5 мм (при т = 0,1) и ех < 0,06 мм (при
т= 0,6). Поэтому в стандарте ИСО 5167, выпущенном в 1991 г.,
идано неравенство (53), увеличившее в пять раз эксцентриситет ех9 при котором отсутствует дополнительная погрешность, и еще в два раза верхний предел допустимого эксцентриситета (с уче том дополнительной погрешности).
Наряду с этими требованиями по эксцентриситету при монта же СУ необходимо обеспечить его перпендикулярность к оси тру бопровода с допустимым отклонением в пределах ±1°.
Большое внимание следует уделить закреплению и затяжке СУ, обеспечив возможность его свободного теплового расширения, чтобы не нарушились плокостность, перпендикулярность и соос ность в процессе эксплуатации. Толщина дополнительных про кладок должна быть минимально приемлемой. Недопустимо, если прокладка выступает внутрь трубопровода или в отверстие для отбора давления. Если прокладка выступает внутрь и уменьшает диаметр проходного сечения трубы с D до D', то коэффициент
расхода а возрастает за счет роста коэффициента скорости входа Е, а у диафрагм — еще и роста коэффициента сужения р. Это возрастание тем сильнее, чем меньше отношение D'/D, чем боль ше т и чем больше расстояние от прокладки до торцевой повер хности СУ. Согласно опытам [90, 111], при D'/D = 0,9 и т > 0,3 погрешность, вызванная возрастанием а, достигала у сопла 20 %, а у диафрагмы даже 40 % .
Необходимо также соблюдать требования относительно распо ложения точек отбора р\ и Р2- При угловом способе отбора уда ление их от плоскостей диафрагмы или сопла приводит обычно к отрицательной погрешности.
Четыре причины: коррозия, эрозия и загрязнение СУ, а также скапливающиеся перед ним осадки — могут существенно повли ять на точность измерения расхода в процессе эксплуатации. С первой причиной борются, изготавливая СУ из антикоррозий ного материала по отношению к измеряемому веществу. В боль шинстве случаев СУ изготавливают из той или другой марки кор розионно-стойкой стали. Поскольку этот материал достаточно твердый, то он хорошо сопротивляется и эрозии своей поверхнос ти, за исключением входной острой кромки диафрагмы, которая неизбежно притупляется в процессе эксплуатации. Но одно и то
74
же притупление сказывается на погрешности тем слабее, чем боль ше dj и при d > 125 мм им можно пренебречь, а при d < 125 мм надо применять сопла или износоустойчивые диафрагмы с напе ред притупленной кромкой. Некоторые вещества, в частности смолообразующие, дают отложения на поверхности СУ. При этом у диафрагмы уменьшается перепад давления вследствие загряз нения входной кромки, а у сопла возрастает перепад давления в результате уменьшения площади проходного сечения. В этих случаях необходимо чаще вынимать СУ для ревизии, чистки и замены, так как предотвратить загрязнение их поверхности очень трудно.
На горизонтальных линиях перед диафрагмой или соплом могут скапливаться конденсат и осадки. Для их удаления стан дарт ИСО 5167 рекомендует делать дренажные и продувочные отверстия диаметром не более 0,081) на расстоянии не менее 0,5Х> от отверстия для отбора давления. Для удаления конденсата это го достаточно, но не для удаления осадков, которые отлагаются больше всего у торцевой поверхности СУ.
Наконец, в процессе эксплуатации может увеличиваться ше роховатость трубопровода из-за его загрязнения и коррозии, что ведет к возрастанию коэффициента а. При значительных отло жениях в трубах необходимо их очищать.
1.17.ПОГРЕШНОСТЬ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА
СПОМОЩЬЮ СТАНДАРТНЫХ СУЖАЮЩИХ УСТРОЙСТВ
Всоответствии с международным стандартом ИСО 5167 по грешности отдельных величин, входящих в формулу расхода: сс(С), е, d, р и Ар, определяются в пределах границ, оцениваемых довери тельной вероятностью, равной 95 % . Тогда предельная погреш ность измерения расхода 8q равна удвоенной среднеквадратичес кой погрешности ад. Таким образом, имеем bq - 2aq. При этом считается, что погрешности отдельных величин, входящих в фор мулу расхода, малы и независимы друг от друга. Строго говоря, последнее предположение не совсем точно, так как а (С) есть фун кция^ D, v, v, ае — функцияd9DyДp,pi, х, но, считая корреляцион ные связи между ними слабыми, ими пренебрегают. Кроме того, для некоторых величин d, р, р, Т и Др известны только максималь ные погрешности однократного измерения, в то время как для С(а) и г известны среднеквадратические и предельные погрешно сти. Но, учитывая один и тот же порядок вероятности предель ных и максимальных погрешностей, считают возможным приме нять геометрический закон сложения погрешностей, принятый в математической статистике. Во всех ранее выпускавшихся оте чественных правилах измерения расхода с помощью СУ было принято складывать по геометрическому закону среднеквадрати
75
ческие погрешности отдельных величин и уже затем получен ную таким образом среднеквадратическую погрешность измере ния расхода oq удваивать, чтобы получить предельную погреш ность 5д. Теперь уже в соответствии со стандартом ИСО 5167 погрешность получают, непосредственно складывая геометри чески предельные погрешности отдельных величин, входящих в формулу расхода. Таким образом,
+ 8 2 + 4 5 3 + 6 2 /4 + 5 ^ /4 ) . |
(54) |
Учитывая, что а = c / V 1- Р4, получим, что предельная погреш ность 8« определяется по формуле
+ 8 L + 6 L + 6 L ), |
(55) |
а в ГОСТ 8.563.2-97 приведена следующая формула (9.19) для жидкости:
„ А Л2 2 0 4
N ------ ч* .СО 1
5 2 ° Р +
г |
_ |
\ |
•> ___ |
2 |
|
1 |
ч* .СО |
83 +0,25(5^ +82).
Здесь (2т2/а) 5^ — погрешность от неточности измерения d, учи тывая, что 8d = 0,07 % , а 2т2/а < 1 (для т < 0,64), данной погреш ностью можно пренебречь; (2m3/a ) &D2 — погрешность а от не точности измерения D. Так как &D = (0,3-Ю,4) % , то данной по грешностью можно пренебречь лишь при т < (0,2-Ю,3); 8^ — исходная погрешность коэффициента истечения. Для диафрагм
5с = 0,6 при т < 0,36 и &с~ |
при т > 0,36. Для сопел 8С= 0,8 |
при т < 0,36 и 8с = (2vm -0 ,4 ) при т > 0,36. Для труб Вентури
8с= (1,2 + 1,5 т 2). Величина 8/ — погрешность С и а от сокраще ния требуемой длины прямого участка перед СУ в два или в три раза. Погрешность 8* = (0,5*1) % . Величина 8е — погрешность С и а от эксцентриситета СУ (допустимого). Погрешность 8е = 0,3 % . Величина 8д — погрешность С и а от допустимых неровностей внутренней поверхности трубопровода. Погрешность 8Л= 0,2 % . Величина 8Re — погрешность С и а, возникающая в случае, если действительное число Рейнольдса отличается от того, которое было принято при расчете коэффициента С. Величина 8&ш — погреш ность С и а от шероховатости трубопровода. Величина 8Лп — по грешность С и а от притупления входной кромки диафрагмы.
Предельную погрешность е рассчитывают по формуле
8е = JnAp / Pl + [(1 - е)82 /е+5|р + 6 ^ ], |
(56) |
76