Материал: Расчет поступлений вредных веществ в воздух рабочей зоны (96

Определяющее

m*óä 103

Ñòîê

Технологический процесс

вредное

вещество

Электрохимическая обработка металлов

3,6

1,25

в растворах, содержащих хромовую ки-

слоту в концентрации 30–100 г/л при

электрической нагрузке на ванну 500 А,

а также химическое оксидирование алю-

миния и магния (анодирование алюми-

ния, магниевых сплавов и др.)

Химическая обработка стали в растворах

Хромовый

0,00198

1

хромовой кислоты и ее солей при темпе-

ангидрид

ратуре Ò 50 С (пассивация, травление,

снятие окалинной пленки, наполнение

в хромпике и др.)

То же в растворах хромовой кислоты и ее

0**

0***

солей при температуре Ò 50 С (пассива-

ция, травление, снятие окалинной плен-

ки, наполнение в хромпике и др.)

Химическая обработка металлов в раст-

ворах щелочи (оксидирование стали, хи-

мическое полирование алюминия, рыхле-

ние окалины на титане, травление алю-

миния, магния и их сплавов и др.) при

температуре раствора:

âûøå 100 Ñ

198

1,25

íèæå 100 Ñ

198

1,6

Электрохимическая обработка металлов

Щелочь

39,6

1,6

в растворах щелочей (анодное снятие

шлама, обезжиривание, лужение, снятие

олова, оксидирование меди, снятие хро-

ìà è äð.)

Химическая обработка металлов, кроме

алюминия, в растворах щелочи (химиче-

ское обезжиривание, нейтрализация

и др.) при температуре раствора:

âûøå 50 Ñ

0**

íèæå 50 Ñ

0**

Кадмирование, серебрение, золочение

19,8

2

и электродекапирование в цианистых

растворах

Цианистый

Цинкование, меднение, латунирование

водород

5,4

1,6

и амальгамирование в цианистых раст-

ворах

Определяющее

m*óä 103

Ñòîê

Технологический процесс

вредное

вещество

Химическая обработка металлов в раст-

Фтористый

72

1,6

ворах, содержащих фтористо-водородную

водород

кислоту и ее соли

То же в концентрированных холодных и

288

1,25

разбавленных нагретых растворах, содер-

жащих соляную кислоту (травление, сня-

тие шлама и др.)

Хлористый

Химическая обработка металлов, кроме

1,08

0***

водород

снятия цинкового и кадмиевого покры-

тий, в холодных растворах,

содержащих

до 200 г/л соляной кислоты

(травление,

декапирование и др.)

Электрохимическая обработка металлов в

252

1,6

растворах, содержащих серную кислоту в

концентрации 150–350 г/л, а также хими-

ческая обработка в концентрированных

холодных и нагретых разбавленных раство-

рах (анодирование, электрополирование,

Серная

травление, снятие никеля, серебра, гид-

кислота

ридная обработка титана и др.)

Меднение, лужение и цинкование в сер-

0**

0***

но-кислых растворах при температуре

Ò 50 С, а также химическое декапиро-

вание

Химическая обработка металлов в кон-

18

1,6

центрированных нагретых растворах и

электрохимическая обработка в концент-

рированных холодных растворах, содер-

жащих ортофосфорную кислоту (химиче-

ское полирование алюминия, электропо-

Фосфорная

лирование стали, меди и др.)

кислота

Химическая обработка металлов в кон-

2,16

1,25

центрированных холодных и разбавлен-

ных нагретых растворах, содержащих ор-

тофосфорную кислоту (фосфатирование

è äð.)

Определяющее

m*óä 103

Ñòîê

Технологический процесс

вредное

вещество

Химическая обработка металлов в раз-

бавленных растворах, содержащих азот-

ную кислоту (осветление алюминия, хи-

Азотная

мическое снятие никеля, травление, де-

кислота и

капирование меди, пассивация и др.)

оксиды азота

при концентрации раствора, г/л:

âûøå 100 Ñ

10,8

1,25

íèæå 100 Ñ

0**

0***

Никелирование в хлоридных растворах

0,54

2

при плотности тока 1–3 А/дм2

Растворимые

Никелирование в сульфатных растворах

соли никеля

0,108

1,6

при плотности тока 1–3 А/дм2

Меднение в этилендиаминовом электро-

Этилендиамин

0**

1,0

ëèòå

Лужение в электролитах с добавкой фе-

Фенол

0**

1,0

íîëà

Крашение в анилиновом красителе

Анилин

0**

1,0

Промывка в горячей воде при температу-

Ïàðû âîäû

–

0,5

ðå Ò 50 Ñ

Безвредные технологические процессы

–

–

0,5

при наличии неприятных запахов (на-

пример, аммиака, клея и др.)

Плотность тока, А/м2

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

Удельная масса хро-

13,9

18,05

21,6

24,5

26,4

27,8

28,7

мового ангидрида,

ìã/(ì2 ñ)

Выделение цианистого водорода из ванн серебрения

Плотность тока, А/м2

100

150

200

250

300

350

400

Удельная масса циа-

1,66

1,94

2,22

2,36

2,5

2,64

2,78

нистого водорода,

ìã/(ì2 ñ)

Температура электролита, С

25

30

35

40

45

Удельная масса цианистого во-

0,139

0,347

0,694

1,11

1,66

дорода, мг/(м2 ñ)

VH

= 0,37 S ES F (1 – kS)T / P,

(11)

2

ãäå S – электрохимический эквивалент газа, для водорода S =

= 0,418 –3 ì3/(À ÷); ES – удельный расход

электричества,

Металл

ÅS

kS

Ìåäü èç âàíí:

кислых

7,5

1,0

цианистых

3,75

0,6

Öèíê èç âàíí:

кислых

5,82

0,96

цианистых

2,94

0,8

Олово из ванн:

кислых

3,3

0,9

цианистых

6,6

0,65

Никель

7,95

0,98

Õðîì

21,9

0,13

Железо

7,58

0,95

Свинец

2,92

1,0

Серебро

2,61

1,0

Золото

2,63

–

G = mîê a /102,

(12)

G = mîê fp p /104,

(13)