Материал: Расчет поступлений вредных веществ в воздух рабочей зоны (96
Окончание табл. 23
Технологическая |
|
móä расходуемого |
||
Сварочный материал |
вещества |
|||
операция |
|
|
||
|
Вещество |
Количество |
||
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Автоматическая и |
|
|
|
|
полуавтоматическая |
|
|
|
|
сварка под керами- |
|
|
|
|
ческими флюсами: |
|
|
|
|
стали |
|
Электродной проволоки, |
Марганец |
0,023; |
|
|
флюсы К-1, К-11, |
|
0,089; |
|
|
ÀÍÊ-18, ÀÍÓ-30, |
|
0,013; |
|
|
ÆÑ-450, ÊÑ-12ÃÀ2 |
|
0,012; |
|
|
|
|
0,142; |
|
|
|
|
0,133 |
|
|
|
|
|
|
|
Ê-8 |
Оксид уг- |
17,8 |
|
|
|
лерода |
|
алюминия и его |
Электродная проволока, |
Фтористый |
0,076 |
|
сплавов |
|
ôëþñ ÆÀ-64 |
водород |
|
|
|
|
|
|
* Требуется дополнительное применение респираторов или подача чистого воздуха под маску.
** Обязательно устройство местной вытяжной вентиляции и дополнительное применение респиратора.
В табл. 24 приведены данные по выделению вредных веществ в воздух рабочей зоны при некоторых типах сварки.
Таблица 24
Выделения загрязняющих веществ при контактной электросварке, газовой сварке, радиочастотной сварке и плазменном напылении
Технологический процесс |
Определяющее вредное |
Количество вещества |
|
вещество |
|||
|
|
||
|
|
|
|
Контактная электро- |
|
|
|
сварка стали: |
|
|
|
стыковая и линей- |
Сварочный аэрозоль |
|
|
2 ã/÷ íà 75 êÂò íî- |
|||
íàÿ |
(оксид железа с приме- |
минальной мощно- |
|
|
сью до 3 % оксида мар- |
сти машины |
|
|
ганца) |
|
|
точечная |
Òî æå |
2,5 ã/÷ íà 50 êÂò íî- |
|
|
|
минальной мощно- |
|
|
|
сти машины |
|
|
|
|
36
|
|
Окончание табл. 24 |
|
|
|
|
|
Технологический процесс |
Определяющее вредное |
Количество вещества |
|
вещество |
|||
|
|
||
|
|
|
|
Контактная электро- |
|
|
|
сварка стали: |
|
|
|
точечная высоко- |
Сварочный аэрозоль |
3,5–5 г/ч на машину |
|
легированных сталей |
(имеет состав сваривае- |
|
|
на машинах МПТ-75, |
мых материалов) |
|
|
ÌÏÒ-100, ÌÒÏÏ-75 |
|
|
|
Сварка трением |
Оксид углерода |
8 ìã/ñì2 площади |
|
|
|
стыка |
|
Газовая сварка стали: |
|
|
|
ацетиленокисло- |
Оксиды азота |
22 г/кг ацетилена |
|
родным пламенем |
|
|
|
с использованием |
Òî æå |
15 г/кг смеси |
|
пропанбутановой смеси |
|
|
|
Плазменное напыле- |
Оксид алюминия |
77,5 г/кг расходуе- |
|
ние алюминия |
|
мого порошка |
|
Металлизация стали |
Оксид цинка |
96 г/кг расходуемой |
|
цинком |
|
проволоки |
|
Радиочастотная сварка |
Алюминий и его оксиды |
7,3 г/ч на агрегат |
|
алюминия |
|
марки 16-76 |
|
|
|
|
|
Выделения загрязняющих веществ, г/ч, при резке металлов оп- |
|||
ределяют по формуле |
|
|
|
|
G = ql, |
(16) |
|
ãäå q – удельное выделение загрязняющих веществ, г/м, в зависимости от длины реза; l – длина реза, м.
Удельные выделения загрязняющих веществ в процессе резки ряда металлов могут быть определены по табл. 25 либо (для отдельных видов вредных выделений) по следующим эмпирическим формулам:
для оксидов алюминия при плазменной резке сплавов алюми-
íèÿ
qAl 2,4
;
для оксидов титана при газовой резке титановых сплавов
qTi 6
;
37
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 25 |
|
|
Удельные выделения загрязняющих веществ при резке металлов и сплавов |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сварочный аэрозоль |
|
|
|
Ãàç |
|
|
|||
|
Толщина |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В том числе |
|
Оксид углерода |
|
Оксиды азота |
|||||
Металл |
разрезае- |
|
|
|
|
|||||||
ìîãî ìàòå- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
q, ã/ì |
G, ã/÷ |
|
количество |
|
|
|
|
|
|
||
|
риала, мм |
|
|
вещество |
q, ã/ì |
G, ã/÷ |
|
q, ã/ì |
|
G, ã/÷ |
||
|
|
|
|
|
q, ã/ì |
G, ã/÷ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Газовая резка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сталь: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
углеродистая |
5 |
2,25 |
74,0 |
Оксиды |
0,07 |
2,31 |
1,50 |
49,5 |
|
1,18 |
|
39,0 |
|
10 |
4,50 |
131,0 |
марганца |
0,13 |
3,79 |
2,18 |
63,4 |
|
2,20 |
|
64,1 |
|
20 |
9,00 |
200,0 |
|
0,27 |
6,00 |
2,93 |
65,0 |
|
2,40 |
|
53,2 |
качественная |
5 |
2,50 |
82,5 |
Оксиды |
0,12 |
3,96 |
1,30 |
42,9 |
|
1,02 |
|
33,6 |
легированная |
10 |
5,00 |
145,5 |
хрома |
0,23 |
6,68 |
1,90 |
55,2 |
|
1,49 |
|
43,4 |
|
20 |
10,0 |
222,0 |
|
0,47 |
10,35 |
2,60 |
57,2 |
|
2,02 |
|
44,9 |
высокомар- |
5 |
2,45 |
80,08 |
Оксиды |
0,60 |
19,76 |
1,40 |
46,2 |
|
1,10 |
|
36,3 |
ганцовистая |
10 |
4,00 |
142,2 |
марганца |
1,20 |
35,10 |
2,00 |
58,2 |
|
1,60 |
|
46,6 |
|
20 |
9,80 |
217,5 |
|
2,40 |
53,30 |
2,70 |
59,9 |
|
2,20 |
|
48,8 |
Сплавы титана |
4 |
5,00 |
140,0 |
Титан и его |
4,70 |
131,5 |
0,60 |
16,8 |
|
0,20 |
|
5,6 |
|
12 |
15,0 |
315,0 |
оксиды |
14,00 |
280,0 |
1,50 |
31,5 |
|
0,60 |
|
12,6 |
|
20 |
25,0 |
390,0 |
|
22,00 |
343,0 |
2,50 |
38,0 |
|
1,00 |
|
15,6 |
|
30 |
35,0 |
355,0 |
|
32,60 |
332,0 |
2,70 |
27,5 |
|
1,50 |
|
15,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Окончание табл. 25 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сварочный аэрозоль |
|
|
|
Ãàç |
|
|||
|
Толщина |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В том числе |
|
Оксид углерода |
|
Оксиды азота |
||||
Металл |
разрезае- |
|
|
|
|
||||||
ìîãî ìàòå- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
q, ã/ì |
G, ã/÷ |
|
количество |
|
|
|
|
|
||
|
риала, мм |
|
|
вещество |
q, ã/ì |
G, ã/÷ |
|
q, ã/ì |
G, ã/÷ |
||
|
|
|
|
|
q, ã/ì |
G, ã/÷ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плазменная резка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сталь: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
углеродистая |
10 |
4,1 |
811,0 |
Оксиды |
0,12 |
27,3 |
1,4 |
277,0 |
|
6,8 |
1187 |
низколегирован- |
14 |
6,0 |
792,0 |
марганца |
0,18 |
23,7 |
2,0 |
264,0 |
|
10,0 |
1320 |
íàÿ |
20 |
10,0 |
960,0 |
|
0,30 |
28,8 |
2,5 |
247,0 |
|
14,0 |
1240 |
качественная |
5 |
3,0 |
990,0 |
Оксиды |
0,14 |
46,2 |
1,43 |
429,0 |
|
6,3 |
2075 |
легированная |
10 |
5,0 |
1370 |
хрома |
0,24 |
66,0 |
1,87 |
467,0 |
|
9,5 |
2610 |
|
20 |
12,0 |
1582 |
|
0,58 |
76,6 |
2,10 |
277,0 |
|
12,7 |
1675 |
высокомар- |
5 |
4,0 |
798,0 |
Оксиды |
0,72 |
142,5 |
1,4 |
277,0 |
|
6,5 |
1286 |
ганцовистая |
10 |
5,8 |
765,0 |
марганца |
1,16 |
153,0 |
2,0 |
264,0 |
|
10,0 |
1320 |
|
20 |
9,6 |
920,0 |
|
1,73 |
166,0 |
2,5 |
240,0 |
|
13,0 |
1247 |
Сплавы АМГ |
8 |
2,87 |
826,0 |
Оксиды |
2,50 |
746,0 |
0,5 |
153,0 |
|
2,0 |
612,0 |
|
20 |
3,8 |
478,0 |
алюминия |
3,50 |
441,0 |
0,6 |
75,6 |
|
3,0 |
378,0 |
|
80 |
6,4 |
164,5 |
|
8,00 |
162,0 |
1,0 |
27,0 |
|
9,0 |
243,0 |
Сплавы титана |
10 |
2,9 |
452,0 |
Титан и его |
2,73 |
426,0 |
0,4 |
62,4 |
|
10,5 |
1640 |
|
20 |
6,8 |
543,0 |
оксиды |
6,41 |
513,0 |
0,5 |
40,0 |
|
14,7 |
1175 |
|
30 |
12,6 |
680,0 |
|
11,88 |
637,0 |
0,6 |
32,3 |
|
18,9 |
1020 |
Электродуговая |
5 |
1,0 |
|
|
|
|
0,2 |
|
|
1,0 |
|
резка алюминие- |
10 |
2,0 |
– |
– |
– |
– |
0,6 |
– |
|
2,0 |
– |
вых сплавов |
20 |
4,0 |
0,9 |
|
4,0 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
30 |
6,0 |
|
|
|
|
1,8 |
|
|
8,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
для оксидов железа при газовой резке легированной стали
q Fe = 6
для марганца при газовой резке легированной стали
qMn 0,005
Mn
;
для оксидов хрома при резке высоколегированной стали
qCr 0,00135
Cr
,
где – толщина листа металла, мм; 
Mn
, 
Cr
– процентное содер-
жание марганца и хрома в стали.
Приведенные в табл. 26 значения удельных выделений вредных веществ могут уточняться с учетом типов оборудования, изменения параметров процесса, свойств и толщины материала. В табл. 26 и 27 приведены значения удельных выделений вредных веществ при плазменной резке на установках типа АПР и машине «Кристалл» при силе тока 200 А и скоростях резания от 0,6 до 4 м/мин.
|
|
|
|
|
|
Таблица 26 |
|
Выделение вредных веществ при работе установки типа АПР |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Толщина |
Сварочный аэрозоль |
Концентрация вредных веществ |
||||
|
в отсасываемом воздухе, мг/м3 |
||||||
Металл |
разрезае- |
|
|
|
|
|
|
|
ìîãî ìàòå- |
q, ã/ì |
G, ã/÷ |
Ïûëü |
Оксид |
|
Оксиды |
|
риала, мм |
|
|||||
|
углерода |
|
азота |
||||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Ñò3 |
12 |
438 |
4,05 |
39,5 |
30 |
|
5,3 |
|
16 |
671–726 |
8–8,46 |
60,5–65,5 |
36 |
|
3,5–5,4 |
|
20 |
522 |
7,9 |
47,1 |
– |
|
4,53 |
|
40 |
586–698 |
24,4–29,1 |
9,65–52,9 |
32 |
|
4,27–5,20 |
Сталь О9Г2 |
16 |
671 |
8 |
60,5 |
– |
|
3,2 |
|
20 |
614–810 |
9,3–12,3 |
55,4–73,1 |
37 |
|
4,67–4,8 |
|
30 |
447–502 |
12,4–13,9 |
40,3–45,3 |
35 |
|
4–4,2 |
Ìåäü Ì3 |
6 |
210 |
1,35 |
19 |
34 |
|
4 |
|
8 |
122 |
0,88 |
11 |
– |
|
7,2 |
|
10 |
144 |
1,2 |
13 |
31 |
|
4,4–5,3 |
|
12 |
133–177 |
1,38–1,8 |
12–16 |
34 |
|
4,67–6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
40