Материал: Производство строительно-монтажных работ при сооружении моста на массивно-сборных опорах

Погрузочно-разгрузочные операции с пылевидными материалами (цемент, известь, гипс и др.) разрешается выполнять в виде исключения немеханизированным способом при его температуре не выше 400С с применением индивидуальных средств защиты.

Перед погрузкой или разгрузкой панелей, блоков и других сборных железобетонных конструкций в первую очередь необходимо обратить внимание на состояние монтажных петель и при необходимости их выправить, при этом не допускается повреждение железобетонных конструкций.

2.Составление проектно-техничеcкой документации

.1 Расчёт трудовых затрат

Пользуясь ЕНиР, определим норму времени, состав и квалификацию звеньев рабочих по каждому виду работ, рассчитаем трудоёмкость и продолжительность их выполнения. Подсчёты сведём в таблицу по конструктивным частям сооружения и видам работ, которая будет находится в приложении.

Трудоёмкость строительно-монтажных работ (в чел-дн.) определяется по формуле: Тi = Pi * Hвр / tсм,

где Pi - объём i -го вида работ в соответствующих единицах измерения; см - продолжительность рабочей смены (принимаем 8,2 ч).

Если в предыдущую формулу вместо Нвр = tсм / Нвр.м,

где Нвр.м - норма времени машины, маш.-ч.

Определённая величина Нвр.м является нормой производительности машины Qмш.

мост железобетонный фундамент опора

2.2 Календарное планирование

Календарное планирование включает составление календарного плана производства строительно-монтажных работ, а также графиков потребности в рабочей силе, поступления на объект сборных конструкций и потребности в основных строительных машинах.

Целью составления календарного графика является назначение такой очерёдности и такой продолжительности производства основных работ, которые обеспечивали бы окончание строительства либо в наикратчайший, либо в заданный срок при наилучшем использовании механизмов и с равномерной потребностью рабочих. Календарный график должен отражать технологическую последовательность и взаимную увязку во времени всего процесса возведения сооружения. При принятии решения о специализации бригад и звеньев, следует иметь в виду, что различные по своему характеру работы ведутся либо параллельно, либо технологически и организационно связаны между собой (например, опалубочные, бетонные). Подобные работы объединяются, как правило, в один производственный процесс и выполняются бригадой (звеном) рабочих, имеющих две-три (по числу работ) смежные профессии. Численность такой бригады (звена) определяется по максимальному составу одной из профессий в соответствии с ЕНиР. Остальные работы выполняются специализированными бригадами (звеньями). Принятые по этому вопросу решения сводятся в таблицу.

Состав производственных бригад (звеньев)

Продолжительность производственного процесса tпр в сменах определяется по формуле:

tпр = ∑Тi / (ni ∙ tсм),

где ∑Ti - суммарная трудоёмкость работ, включённых в производственный процесс, чел-дн.,- принятая по i-ой работе численность звена, выполняющего производственный процесс,см - продолжительность рабочей смены (8,2 часа).

Для определения фактической продолжительности, необходимо нормативную продолжительность умножить на коэффициент Кф = 2:

ф = tпр ∙ Kф.

2.3 Технико-экономические показатели

Каждое строительство характеризуется технико-экономическими показателями, которые делятся на стоимостные (денежные) и натуральные. Учитывая, что вопросы оценки экономической эффективности изучаются в курсе «Экономика строительства», в настоящем курсовом проекте определяются только натуральные показатели:

продолжительность строительно-монтажных работ tо (в сменах) устанавливается по календарному плану, tо = 219 смен ;

трудоёмкость производства единицы объёма бетонных(железобетонных) и монтажных работ (чел-дн / м3):

ед = Ti / Vi ,

где Ti - трудоёмкость i-го вида работ в чел-дн.;- объём i-го вида работ, м3;

Береговая опора (устой):бф = 364,01 / 413,65 = 0,88 чел-дн / м3 (бетонирование фундамента);бт = 111,10 / 92,58 = 1,20 чел-дн / м3 (бетонирование тела опоры);бп = 33,60 / 28,00= 1,20 чел-дн / м3 (бетонирование монолитного прокладника);ос = 50,96 / 36,40 = 1,40 чел-дн / м3 (омоноличивание стыков шкафной коробки);мб1,б2 = 92,16 / 66,56 = 1,38 чел-дн / м3 (монтаж блоков Б-1, Б-2);мб5,б6 = 12,48 / 11,84 = 1,05 чел-дн / м3 (монтаж блоков Б-5, Б-6);мб3,б4 = 14,40 / 18,08 = 0,80 чел-дн / м3 (монтаж блоков Б-3, Б-4).

Промежуточная опора:бф = 455,40 / 517,50 = 0,88 чел-дн / м3 (бетонирование фундамента);бт = 57,90 / 48,27 = 1,20 чел-дн / м3 (бетонирование тела опоры);мб7 = 51,84 / 43,20 = 1,20 чел-дн / м3 (монтаж блоков Б-7);мб8 = 92,16 / 71,68 = 1,29 чел-дн / м3 (монтаж блоков Б-8);мб10 = 10,24 / 27,52 = 0,37 чел-дн / м3 (монтаж блоков Б-10);мб12 = 12,48 / 10,56 = 1,18 чел-дн / м3 (монтаж блоков Б-12).

Пролетное строение:мпс11,5 = 32,00 / 92,48 = 0,35 чел-дн / м3 (монтаж блока пролетного строения длиной 11,5 м);мпс11,5 = 57,60 / 187,84 = 0,31 чел-дн / м3 (монтаж блока пролетного строения длиной 18,7 м).

среднесменная выработка на одного работающего при выполнении тех же видов работ (м3 / чел.-дн.):

ср.i = Vi / Ti;

Береговая опора (устой):бф = 413,65 / 364,01 = 1,14 м3 / чел-дн (бетонирование фундамента);бт = 92,58 / 111,10 = 0,83 м3 / чел-дн (бетонирование тела опоры);бп = 28,00 / 33,60 = 0,83 м3 / чел-дн (бетонирование монолитного прокладника);ос = 36,40 / 50,96 = 0,71 м3 / чел-дн (омоноличивание стыков шкафной коробки);мб1,б2 = 66,56 / 92,16 = 0,72 м3 / чел-дн (монтаж блоков Б-1, Б-2);мб5,б6 = 11,84 / 12,48 = 0,95 м3 / чел-дн (монтаж блоков Б-5, Б-6);мб3,б4 = 18,08 / 14,40 = 1,26 м3 / чел-дн (монтаж блоков Б-3, Б-4).

Промежуточная опора:бф = 517,50 / 455,40 = 1,14 м3 / чел-дн (бетонирование фундамента);бт = 48,27 / 57,90 = 0,83 м3 / чел-дн (бетонирование тела опоры);мб7 = 43,20 / 51,84 = 0,83 м3 / чел-дн (монтаж блоков Б-7);мб8 = 71,68 / 92,16 = 0,78 м3 / чел-дн (монтаж блоков Б-8);мб10 = 27,52 / 10,24 = 2,69 м3 / чел-дн (монтаж блоков Б-10);мб12 = 10,56 / 12,48 = 0,85 м3 / чел-дн (монтаж блоков Б-12).

Пролетное строение:мпс11,5 = 92,48 / 32,00 = 2,89 м3 / чел-дн (монтаж блока пролетного строения длиной 11,5 м);мпс18,7 = 187,84 / 57,60 = 3,26 м3 / чел-дн (монтаж блока пролетного строения длиной 18,7 м).

уровень сборности (в %):

Усб = (Vсб / (Vм + Vсб)) ∙ 100%

где Vсб - объём сборных конструкций, м3;м - объём монолитных конструкций, м3;

Усб(на мост) = (932,16 / (3039,38 + 932,16)) ∙ 100% = 23%;

Усб(на мост без фундамента) = (932,16 / (659,58 + 932,16)) ∙ 100% = 59%.

уровень механизации труда (в %):

Ум = (Тмех / (Тмех + Тр)) ∙ 100%

где Тмех - трудоёмкость механизированных работ в чел.-дн.;

Тр - трудоёмкость ручных работ в чел.-дн.

Ум = (1528,57 / (1528,57 + 390,40)) ∙ 100% = 80%.

Список использованной литературы

СНиП 3.01.01 - 85. Организация строительного производства. -М., 1985.;

Строительство мостов и труб: Справочник / под ред. В.С. Кириллова -М., Транспорт. 1975.;

Строительные работы и машины в мосто- и тоннелестроении: Учебник для вузов. В 2-х ч. -М.: ГОУ “Учебно-методический центр по образованию на ж.д. транспорте”, 2008. -694 с.;

Выбор строительно-монтажных кранов; Методические указания к выполнению курсового проекта. -М.: Изд. МИИТ,1985.;

Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы (ЕНиР). Сб. Е4, вып. 3 Мосты и трубы. -М.: Стройиздат, 1988.;

В.Б. Бобриков, К.Н. Павлин Технология строительства водопропускных сооружений (труб и мостов малых пролетов) на железных дорогах. Методические указания. Типография МИИТа, 1999.;

Бетонные и железобетонные работы: Справочник строителя. -М.: Стройиздат. 1980.