Материал: Проектирование ремонтного локомотивного депо

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

депо локомотивный слесарь ремонт

Таблица 3.1."Технологическое оборудование электровозного депо"

Наименование оборудования

Тип и краткая характеристика оборудования (эл. мощность, грузоподъёмность и т.п.)

Кол-во оборудования для депо

Участок ТР-3

Кран мостовой электрический

30/5 т

1 шт.

Кран мостовой электрический

10 т

1 шт.

Электродомкрат

ТЭД-30, 30 т

4 шт.

Электрокар

Эк-2, 2 т

1 шт.

Моечная машина ММД-13М

А-74

1 комплект

Гидравлический домкрат для подъёма колёсных пар при расположении головок рельсов выше уровня пола

ПР 771, 25 т

2 комплекта

Пресс для опрессовки резервуаров

А 613.01

1 шт.

Подъёмник передвижной для снятия и установки фрикционного аппарата автосцепки

ПР 618.01, 350 кг

1 шт.

Гидропресс для сжатия фрикционного аппарата

ПР 618.16, 10 т

1 шт.

Смазкозаправщик передвижной для осернённой и жидкой смазки

А 511.01

1 комплект

Смазкозаправщик консистентной смазки

А 655.01

1 комплект

Стеллаж для головок автосцепок и фрикционных аппаратов

ПР 114839

1 шт.

Генератор постоянного тока для ввода (вывода)

ПСМ-1000

1 шт.

Установка кабельного барабана для ввода электровозов в депо

ТЛ1-3

Сварочный трансформатор

ТД-500

1 шт.

Поломоечная машина

МЭМ-510

1 комплект

Участок ТР-2

Кран мостовой электрический

10 т

1 шт.

Скатоопускная канава с электроподъёмником для выкатки КМБ

ЭСПЛ-30, 30 т

1 комплект

Станок кодёсно-фрезерный для обточки бандажей без выкатки

КЖ-20М, 22 кВт

1 комплект

Вентиляционное устройство для удаления пыли с ТЭД, пусковых резисторов и высоковольтной аппаратуры

По типу применяемого в депо Красный Лиман

1 комплект

Электродомкрат

ТЭД-30, 30 т

4 комплекта

Домкрат гидравлический для смены пружин рессорного подвешивания

ПР 1252, 13 т

4 шт.

 Домкрат гидравлический для вывешивания колёсных пар

ПР 771, 25 т

2 шт.

Домкрат передвижной для поджатия ТЭД и вывешивания колёсных пар

699В, 35 т

1 шт.

Домкрат пневмогидравлический для установки фрикционных аппаратов

ПР 681.02, 4 т

1 шт.

Консольный кран с гайковёртом

250 кг

1 комплект

Электрокар для транспортировки деталей россыпью

ЭТМ-1000, 1 т

2 шт.

Электрокар

ЭК-2, 2 т

2 шт.

Сварочный трансформатор

ТД-500, 30В, 32,2кВт, 500А

2 шт.

Передвижной ацетиленовый генератор для газовой резки и сварки

АСВ-1,25

1 шт.

Поломоечная машина

МЭМ-510

1 шт.

Гидропресс для сжатия фрикционных аппаратов

ПР681, 10 т

1 шт.

Смазкозаправщик осернённой смазки для заправки кожухов редукторов

А511.01

1 комплект

Смазкозаправщик консистентной смазки

А655.01

1 комплект

Тележка монтажная для постановки пружин боковых опор

А264

1 комплект

Тележка монтажная для постановки противоотносного устройства

ПР2318

1 шт.

Подставка для КМБ

ПР2316

1 шт.

Пресс пневмогидравлический для проверки пружин и других работ

ПР 1936, 25-35 т

1 комплект

Электросверлильная машина

ИЭ 1015

2 шт.

Шлифовальная машина

ИП 2014

1 шт.

Приспособление для сжатия пружинной подвески ТЭД

ПР729

2 шт.

Генератор постоянного тока для ввода электровозов в депо

ПСМ-1000, 100В

1 шт.

Установка кабельного барабана для ввода (вывода)

ТП1-3 (ТЭЛП)

1 шт.

Механизированная позиция ТР-2

Механизированное стойло

А1223

1 комплект

Технологическая платформа с подвесной тележкой

А 1223.01

1 комплект

Электродомкрат

ТЭД-30, 30 т

8 шт.

Винтовые домкраты для удержания колёсной пары

А 1223, 13 т

4 шт.

Агрегат боковой

А 1222.02

2 комплекта

Электрифицированная тележка с приводом

А 1222.59

2 комплекта

Гидроагрегат

А 1222.17

2 комплекта

Домкрат гидравлический

15 т

2 шт.

Гидропресс

ПР 681.16, 10 т

2 шт.

Агрегат канавный:

А 1223.03

1 комплект

- электрифицированная тележка

А 1222.72

1 комплект

-гидроагрегат

А 1222

1 комплект

-кран гидравлический

120 кг

1 комплект

- домкрат гидравлический

30 т

1 комплект

Устройство для регулировки защитной аппаратуры

А 1247

1 комплект

Участок ТР-1

Кран мостовой

2 т

1 шт.

Электродомкрат

ТЭД-30, 30 т

4 комплекта

Передвижной вагонный домкрат для поднятия ТЭД

35 т

2 комплекта

Домкрат гидравлический для смены пружин рессорного подвешивания и других работ

13 т

4 шт.

Домкрат гидравлический для подъёма колёсной пары

ПР 771, 25 т

2 шт.

Электрокар

ЭК-2

1 шт.

Домкрат пневмогидравлический для установки фрикционных аппаратов

ПР 681.01, 4 т

1 шт.

Гидропресс для сжатия фрикционных аппаратов

ПР 681.17, 10 т

1 шт.

Смазкозаправщик кожухов редукторов

А 511.01

1 комплект

Установка для сушки ТЭД под локомотивом

А 472.01

1 комплект

Сварочный трансформатор

ТД-500, 30В, 500А

2 шт.

Ацетиленовый генератор

АСВ

2 шт.

Отделение ремонта колёсных пар и букс

Моечная машина

А 981.021

1 комплект

Гайковёрт гаек крышек букс

312.01

1 шт.

Гайковёрт торцовых осевых гаек

А 867.01

1 шт.

Индукционный нагреватель внутренних колец

ПР 1550, 27 кВт

1 шт.

Стенд для дефектоскопии колёсных пар

ПР 01.02

1 шт.

Индукционный нагреватель корпуса букс

ПР 979.02, 15,5 кВт

1 шт.

Пресс пневмогидравлический

25-35 т

1 шт.

Дефектоскоп для проверки зубчатых передач

ТД 13.68

1 шт.

Дефектоскоп седлообразный

ДГСМ-53

1 шт.

Дефектоскоп ультразвуковой

УЗД-64

1 шт.

Колёсно-токарный станок

1В36

1 шт.

Кран мостовой

5 т

1 шт.

Станок токарный накатной

КЖ-1840

1 шт.

Пресс для запрессовки поводков

Р428

1 комплект

Пресс для выпрессовки валиков

Р429

1 комплект

Электромашинный участок

Кран мостовой

10 т

1 шт.

Станок токарный

163

1 шт.

Консольный поворотный кран

250 кг

 1шт.

Головка для наплавки валов якорей

АНКФ-1

1 шт.

Установка для наплавки подшипниковых щитов

Констр. Воронежского СР

1 шт.

Балансировочный станок

9718

1 комплект

Станок для бандажировки якорей

А 591.01

1 комплект

Станок для обточки и продорожки коллекторов

А 432.05

1 шт.

Многоамперный агрегат

ВКСМ-1000

1 шт.

Стенд для разборки ТЭД

А 660.01

1 комплект

Станок для протяжки окон щеткодержателей

А 482

1 шт.

Гидравлическая сжимка для съёма шестерён

А 117

1 шт.

Камера обдува ТЭД

А 355

1 комплект

Передвижная установка для отсоса газов при сварке

А 475

1 шт.

Шкаф для сушки и прожировки деталей

А 298.02

1 шт.

Устройство для контактной пайки коллекторов

А 280.00

1 шт.

Машина для мойки ТЭД

А 1017, 70 кВт

1 шт.

Установка для очистки деталей металлической крошкой

А 512

1 шт.

Моечная машина для подшипниковых щитов

А 768.01

1 шт.

Передвижная пробивная установка

А 540.01

1 шт.

Нагреватель-демагнитизатор

621.01

1 шт.

Индукционный нагреватель для нагрева шестерён

ПР 679.05, 15 кВт

1 шт.

Индукционный нагреватель для демонтажа колец

ПР 1548.05, 17,6кВт

1 шт.

Индукционный нагреватель для нагрева подшипниковых щитов

1840.01, 11 кВт

1 шт.

Камера для обдува якорей

А 773.01

1 шт.

Приспособление для цинкования колец

ПР 927

1 шт.

Дефектоскоп ультразвуковой

УЗД-64

1 шт.

Дефектоскоп седлообразный

ДГСМ-53

1 шт.

Виброграф ручной

ВР-1

1 шт.

Тахометр магнитный

ИО-30

1 шт.

Прибор для контроля влажности

ПКВ-7

1 шт.

Прибор для определения междувитковых замыканий

СМ-1Б

1 шт.

Унифицированные динамометры

КИ53Р

2 шт.

Индукционный нагреватель для нагрева горловин остовов ТЭД

ПР2263

1 шт.

Роликовое отделение

Консольный кран

Р1146, 0,25 т

1 комплект

Моечная машина

А 931

1 комплект

Станок сверлильный

2Н106П

1 комплект

Приспособление для измерения радиальных и осевых зазоров

ПР2205.01

1 комплект

Плита для подтяжки заклёпок

ПР 1513

1 комплект

Пресс для заклёпок сепаратора

ЭКП-5

1 шт.

Ванна для нагрева колец

51-108

1 шт.

Установка для цинкования колец

ПР 927

1 шт.

Стол для ремонта и комплектовки

Р116.159

1 шт.

Испытательная станция

Типовая испытательная станция

1 комплект

Распределительный щит

А 97.021

1 шт.

Высоковольтная камера

А 97.03

1 шт.

Пульт управления

А 97.041

1 шт.

Стенд для испытания электрической прочности изоляции

А 97.06

1 шт.

Стенд для испытания ТЭД

20-1995

1 шт.

Стенд для испытания вспомогательных машин

20-1957

1 шт.

Агрегат ЛГ и ВДМ


1 шт.

Агрегат 110 и 50 В


1 шт.

Агрегат холостого хода (ВДМКС)


2 шт.

Мегаомметр

МС-05, 2500 В

1 шт.

Мегаомметр

М110, 1000 В

1 шт.

Мост постоянного тока

Р316

1 шт.

Импульсная установка

ИУ-57

1 шт.

Пропиточно-сушильное отделение

Сушильная печь

А 123.06

3 комплекта

Кран подвесной, во взрывобезопасном исполнении

5 т

1 шт.

Камера для охлаждения якорей

06-600.49

1 комплект

Установка для безвоздушного распыления

УРБ-3

1 шт.

Установка для пропитки катушек

А48

 1 шт.

Электроаппаратное отделение

Кран мостовой

2 т

1 шт.

Консольно-поворотный кран

Р-114 В, 250 кг

1 шт.

Консольно-поворотный свободностоящий кран

250 кг

1 шт.

Настольный токарный станок

16

1 шт.

Сверлильный станок

2М12

1 шт.

Стенд для испытания и регулировки аппаратов

А 68.001

1 шт.

Стенд для испытания электрической прочности изоляции аппаратуры ЭПС


1 шт.

Стенд для проверки срабатывания аппаратуры ЭПС

А 68.08

1 шт.

Стенд для проверки реле оборотов

ТУ.32ТЦ444-72

1 шт.

Приспособление для испытания контакторов БК

ПР 2192

1 шт.

Приспособление для испытания и проверки временных характеристик ГВ

А 227

1 шт.

Шкаф для сушки и прожировки деталей

А 298.02, 1,5 кВт

1 шт.

Устройство для регулировки защитной аппаратуры

1247

1 шт.

Стенд для испытания ГВ и аппаратуры переменного тока

А 1229.04

1 шт.

Пресс для ремонта дугогасительных камер

ПР 1431.01

1 шт.

Мост постоянного тока

Р 316

1 шт.

Мегаомметр

М1101М, 500 В

1 шт.

Мегаомметр

МС-05, 2500 В

1 шт.

Верстак двухместный

А 363

1 шт.

Стеллаж универсальный

А 391

2 шт.

Трансформаторное отделение

Кран мостовой

10т

1 шт.

Стенд для испытания электрической прочности изоляции 12,5-100 кВ

П1420

1 шт.

Стеллаж для выемной части

ПР959.01

1 шт.

Прибор для определения влажности обмоток трансформатора

ПКВ-13

1 шт.

Мост постоянного тока

Р316

1 шт.

Мегаомметр

МС-05, 2500 В

1 шт.

мегаомметр

М1101М, 500 В

1 шт.

Отделение полупроводниковых вентилей

Кран подвесной

2 т

1 шт.

Прибор для измерения теплового сопротивления силовых вентилей

А 1267.00

1 шт.

Переносной прибор для проверки элементов выпрямительной установки

Ш 03.01

1 шт.

Прибор для контроля преобразовательных установок

ВНИИЖТ

1 шт.

Электроизмерительные клещи

Ц91

1 шт.

Передвижная установка 12 кВ

А540.01

1 шт.

Мост постоянного тока

Р316

1 шт.

Мегаомметр

М1101М, 500 В

1 шт.

Стенд для испытания вентилей

А825

1 комплект

Сверлильный станок

2М112

1 шт.

Отделение ремонта кислотных аккумуляторов

Зарядная: - стеллаж с рольгангами

А269.01

2 шт.

- приспособление для разлива электролита в кислотные батареи

ПР1023.03

1 шт.

Кислотная: - ванна для электролита

А225.01

1 шт.

- дистиллятор электрический

А468.01, 10-13 кВт

1 шт.

- ванна для дистиллированной воды

380 л

1 шт.

Ремонтная: - кран подвесной

1 т

1 комплект

- тележка для перевозки аккумуляторных батарей

А270

1 шт.

- горелка для сварки винипласта

ПР994.01

1 шт.

- шкаф для нагрева мастики

А1153

1 шт.

- пресс для правки пластин

ПР993.01

1 шт.

- ванна для промывки блоков аккумуляторных батарей

А242.01

1 шт.

- стеллаж для блоков аккумуляторных батарей

268

1 шт.

Генераторная: - зарядно-разрядная установка 23РУ50-50

А1025.01, 8кВт

1 шт.

Отделение ремонта щелочных аккумуляторных батарей ЭПС на потоке

Малярная: - шкаф сушильный для АКБ

А806.01

1 шт.

- шкаф для окраски АКБ

811.01

1 шт.

- ванна для обмывки АКБ

А810.01

1 шт.

- ванна для обезжиривания

А809.01

1 шт.

- шкаф для наружной очистки

А808.01

1 шт.

Ремонтная: - установка для промывки резиновых чехлов АКБ

А882.00

1 шт.

- шкаф сушильный для АКБ

ПР1426.00

1 шт.

- горелка для сварки винипласта

ПР994

1 шт.

- электропогрузчик

ЭП-0801

1 шт.

Зарядная - кран подвесной во взрывобезопасном исполнении

2 т

1 шт.

- кран для разлива электролита

ПР1536.01

1 шт.

Электролитная: - установка для регенерации электролита

А566.02, 300 л

1 шт.

- бачки для раствора уксусной и борной кислот

ПР1646.01

2 шт.

- шкаф управления

А572.02

1 шт.

- дистиллятор электрический

А468, 10-13 кВт

1 шт.

- установка для растворителя окиси бария

А500.02, 150 л

1 шт.

- резервуар для хранения готового электролита

2571.01, 250 л

1 шт.

- бак для воды

ПР1647, 1000 л

1 шт.

- ванна для разведения электролита

А131.61, 200 л

1 шт.

- ванна для дистиллированной воды

А226.01, 380 л

1 шт.

- таль электрическая

ТЭ-0,5, 0,5 т

1 шт.

- горелка для сварки винипласта

ПР994

1 шт.

Генераторная: - зарядно-разрядная установка 23РУ-50-50

1025.01, 8кВт

2 шт.

- установка для контроля напряжения на банках АКБ

А279.01

4 шт.

Участок ремонта токоприёмников

Кран подвесной

0,5 т

1 шт.

Приспособление для снятия характеристик токоприёмников

ПР1050

1 шт.

Шаблон для правки полоза

ПР 15.07.01

1 шт.

Приспособление для ремонта рам

ПР 15.08.01

1 шт.

Ножницы пневматические

ПР1067

1 шт.

Приспособление для сварки рам

ПР879.01

1 шт.

Стеллаж

ПР884.01

1 шт.

Съёмник подшипников

ПР942.02

1 шт.



4. Расчёт штата электровозного депо

.1 Штат производственных рабочих

Явочное количество рабочих по каждому виду текущего ремонта и технического обслуживания:

Чi ЯВ=;

где:qi - нормативная трудоемкость ремонта или обслуживания на 1 электровоз, чел-час;

Мi рем - годовая программа ТР или ТО;

Т - годовой фонд рабочего времени, час;

К=1,1…..1,15 - коэффициент выполнения норм выработки.

Списочная численность рабочих:

Чi сп=Чi сп(1+Кзам);

где:Кзам=0,09 - коэффициент замещения отсутствующих рабочих.

Участок ТР-3:

Явочное количество рабочих:

ЧТР-3 ЯВ===79 (чел.);

где:Т=2538=2024(час) - годовой фонд рабочего времени;

- число рабочих дней в году;

- фонд рабочего времени за сутки (работа в 1 смену), час.

Списочная численность рабочих:

Чср. сп.=79(1+0,09)=87 (чел.).

Участок ТР-2:

Явочное количество рабочих:

ЧТР-2 ЯВ===102 (чел.);

где: Т=253 8=2024(час);

- число рабочих дней в году;

- фонд рабочего времени за сутки (работа в 1 смену), час.

Списочная численность рабочих:

Чтрс. сп.=102(1+0,09)=112 (чел.).

Участок ТР-1:

Явочное количество рабочих:

ЧТР-1 ЯВ===57 (чел.);

где: Т=25324=6072(час);

- рабочих дней в году;

- фонд рабочего времени за сутки (работа в 2 смены), час.

Списочная численность рабочих:

Чтр. сп.=57(1+0,09)=63 (чел.).

Участок ТО-2:

Явочное количество рабочих:

ЧТО-2 ЯВ===12 (чел.);

где: Т=35716=5712 (час.);

- число рабочих дней в году;

- фонд рабочего времени за сутки (работа в 2 смены), час.

Списочная численность рабочих:

Что-2 сп.=12(1+0,09)=13 (чел.).

Итого, общая списочная численность рабочих:

Чсп=87+112+63+13=275 (чел.).

.2 Штат вспомогательных работников

Явочное количество работников:

Чяв=0,19250=48 (чел.).

Списочная численность работников:

Чсп=0,19275=53 (чел.).

Итого, общая численность работников депо, не относящихся к ИТР и служащим:

Чсп=275+53=328 (чел.).

где:275 - штат производственных рабочих;

- штат вспомогательных работников.

.3 Штат ИТР и служащих

Электровозное депо 1 группы.

Таблица 4.3.1."Штат ИТР и служащих"

Наименование профессии, специальности, должности

Кол-во чел.

Руководящие работники депо: 6(чел).

Начальник депо

1

Главный инженер

1

Зам. Начальника депо по ремонту

1

Старший экономист

1

Старший инженер по труду и зарплате

1

Секретарь

1

Работники отдела кадров: 2(чел).

Зам. Начальника депо по кадрам

1

Инспектор по кадрам

1

Работники производственно-технического отдела: 7(чел).

Начальник отдела

1

Старший инженер

3

Инженер по охране труда и техники безопасности

1

Старший техник

2

ИТР производственных участков: 25(чел).

Старший мастер

5

Мастера: - участок ТР-3

3

- участок ТР-2

4

- участок ТР-1

6

- участок ТО-2

2

Диспетчер депо

4

Инженер испытательной станции электрических машин

1

Работники производственных участков: 22(чел).

Инженер-технолог

13

Техник

3

Нормировщик

6

Работники экипировки: 5(чел).

Мастер

1

Мастер сменный

4

Работники хозяйственного участка: 5(чел).

Главный механик

1

Мастер по ремонту оборудования

1

Мастер по ремонту электрооборудования

1

Мастер инструментального участка

1

Мастер по ремонтно-строительным работам

1

Работники конторы оперативно-технического учёта: 9(чел).

Начальник конторы

1

Оператор, статистик

8

Работники химико-технической лаборатории: 3(чел).

Заведующий лабораторией

1

Техник

2


Итого в депо ИТР и служащих: 84(чел).

Общая списочная численность работников электровозного депо:

+84=412 (чел).

5. Автоматизация и механизация процессов ремонта

.1 Назначение и технические данные средств механизации

Внедрение средств механизации позволяет систематически повышать производительность труда, обеспечивать при этом высокое качество ремонта ЭПС и создавать нормальные условия труда.

Механизация производства представляет собой процесс замены ручных средств труда машинами и механизмами при выполнении основных и вспомогательных производственных операций. Механизированными считаются операции, при выполнении которых используются различные механизмы, механизированный инструмент, агрегаты, машины, приводимые в действие электрическим, гидравлическим и пневматическим приводами. Операции, выполняемые домкратами, лебедками, талями и другими механизмами с ручным приводом, не считаются механизированными.

При разработке дипломного проекта я внедрил частичную механизацию, которая характеризуется использованием механизмов при выполнении отдельных наиболее тяжелых и трудоемких операций, таких, как подъем кузова (электродомкраты), смена фрикционного аппарата (канавный агрегат), выкатка колесно-моторных блоков (скатоопускная канава), применение гайковертов, электрических дрелей и т.д. Значительное количество ручного труда при этом сохраняется.

При проектировании цеха ТР-2 я внедрил следующие основные средства механизации:

1.      Электрический домкрат ТЭД-30 консольного типа - установлен на позиции III и предназначен для подъема и опускания кузова электровоза они имеют самотормозящее устройство, что позволяет удерживать кузов после выкатки тележек на нужной высоте.

2.      Автоматизированный передвижной домкрат - предназначен для вывешивания колесно-моторных блоков и замены деталей рессорного подвешивания, типа А 1222.03. Габаритные размеры: длина - 2000 мм; ширина - 1300 мм; высота - 1030 мм.

.        Скатоопускная канава для выкатки одиночных колесно-моторных блоков, типа ЭСПЛ-30. Габаритные размеры: длина - 3270 мм; ширина - 2320 мм; высота - 725 мм.

.        Станок по обточке колесных пар типа КЖ-20М - производит обточку бандажей колесных пар без выкатки из под локомотива. Габаритные размеры: длина - 4665 мм; ширина -5400 мм; высота - 2300 мм.

.        Заправку кожухов тяговых зубчатых передач смазкой СТП и букс моторно-осевых подшипников осуществляют специальной установкой А511.01. Габаритные размеры: длина 1230 мм; ширина 570 мм; высота - 840 мм.

.        Установка для продувки высоковольтных камер электровозов, предназначена для удаления пыли из высоковольтных камер. Имеет следующие габаритные размеры: длина - 910 мм; ширина - 1200 мм; высота - 950 мм.

.        Устройство для шприцевания корпусов букс консистентной смазкой типа "Буксол". До применения данной установки шприцевание букс осуществлялось винтовым шприцем, при этом на обслуживание одной буксы требовалось 0,5 часа, после внедрения данной установки время обслуживания составило 3 минуты. Габаритные размеры: длина - 875 мм; ширина - 480 мм; высота - 725 мм.

8.      Стенд для диагностики тяговой передачи ТЭД.

.2 Устройство и принцип работы средства механизации

Для вывешивания колёсно-моторных блоков и замены деталей рессорного и люлечного подвешивания используется Автоматизированный передвижной домкрат. Агрегат перемещается вдоль боковых приямков смотровой канавы по желобчатым направляющим и состоит из гидроагрегата, бака для масла, гидравлического домкрата, трубопровода, привода движения, тележки и пульта управления. Гидросистема аналогична гидросистеме канавного агрегата. Соединение с выдвижным домкратом осуществляется гибкими шлангами высокого давления. Бак для масла размещен в средней части тележки. Домкрат расположен на направляющих и может выдвигаться в зону работы.

При нагружении домкрата он, сжимая пружины подвески, упирается в швеллер, который закреплен на боковой стенке канавы. На пульте управления размещены кнопки управления, сигнальная лампочка, штепсельный разъем. Управление домкратом осуществляется гидрораспределителем, имеющим три положения: нейтральное, подача масла в цилиндр и откачка масла из цилиндра. Тележка приводится в движение электродвигателем с редуктором и цепной передачей на звездочку ведущего вала тележки.

Рис. 14. Автоматизированный передвижной домкрат:

- гидроагрегат; 2 - трубопровод; 3 - бак для масла; 4 - гидравлический домкрат; 5 - пульт управления; 6 - тележка; 7- электромеханический привод

.3 Эффективность применения

Комплексная механизация и автоматизация являются одним из основных элементов новой техники, внедряемой в ремонтное производство. Новая техника вносит существенные изменения в организацию и экономику ремонтного производства, в условия труда и безопасность работы. Целесообразность применения новой техники требует всесторонней оценки и учета слияния новой техники на все стороны деятельности ремонтных предприятий. Затраты на внедрение новей техники - капитальные вложения - должны быть, экономически обоснованы.

Внедрение новой техники требует, с одной стороны, определенных материальных и трудовых затрат, а с другой - приносит конкретную экономическую выгоду. Сопоставление этой выгоды от освоения новой техники с затратами на ее внедрение должно составлять основу определения экономической эффективности, при этом следует добиваться максимальных результатов при наименьших затратах.

Одной из основных предпосылок определения экономической эффективности внедрения новой техники является определение ее не только для данного предприятия, но для всей отрасли, для всего народного хозяйства. Такая предпосылка имеет важное значение, когда внедрение новой техники обеспечивает повышение надежности и долговечности продукта для потребителя.

Для оценки состояния механизации и автоматизации на участках цехов депо и заводов определяется показатель уровня механизации и автоматизации. Этот показатель позволяет сопоставлять достигнутый уровень механизации с аналогичными показателями смежных производств и обоснованно планировать работы по дальнейшему развитию механизации и автоматизации. В соответствии с общепринятой методикой установлены следующие показатели, характеризующие уровень механизации и автоматизации: