Значения коэффициентов выбираем в соответствии с рекомендациями ОНТП-01-91. К1=1,2, К2=1,0, К3=1,0, К4=1,0, К5=0,95.
tЕОс=1,48·0,95·1=1,41 чел.-ч.
tЕОт=0,5·1,41=0,71 чел.-ч
t1=13,17·1·1=13,17 чел.-ч
t2=41,45·1·1=41,45 чел.-ч
tсп=12,5·1,2·1·1·1·0,95=14,25 чел.-ч
чел-ч
чел-ч
чел-ч
чел-ч
чел-ч
Распределение работ по ТО и ТР по видам работ проводится в соответствии с рекомендациями табл.2.7 [1]. Р6езультаты заносятся в таблицу 2.1.
Уборочно-моечные и обтирочно-сушильные работы по ЕО и работы по ТО-1 выполняются на постах в зонах соответственно ЕО и ТО-1. Операции ТО-2 практически полностью выполняются на постах в зоне ТО-2 и только 10% распределяются равномерно по участкам: электротехническому, системы питания, шиномонтажному и аккумуляторному.
Годовой объем вспомогательных работ принимается равным 25% от общего объема работ по ТО и ТР автомобилей.
Тгвсп.=0.25· (Тг1+Тг2+Тгтр+Тгео
с+Тгео т) (2.23)
Тгвсп.=0,25·(123259+4428+38865+39129+224226)=107476 чел-ч
Результаты вычислений заносим в
таблицу 2.2.
2.2 Определение численности
производственных рабочих
Расчет численности производственных рабочих осуществляется по каждому из видов технических воздействий на автомобили, по производственным участкам, зонам.
Находим технологически необходимое (явочное) Рт
и штатное (списочное) Рш число рабочих:
, (2.24)
, (2.25)
где
- годовой объем работ по данной
зоне, участку, чел.-ч;
Фт - годовой фонд времени явочного рабочего, ч;
Фш - годовой фонд времени штатного рабочего.
Годовой фонд времени явочного
рабочего определяется продолжительностью смены и числом рабочих дней в году.
, (2.26)
где Чн - продолжительность работы рабочего в течении недели, ч.
Дн - число рабочих дней в неделе.
Дк, Дв, Дп - число рабочих дней в году соответственно календарных, выходных, праздничных, Дк=365 дней, Дв=106 дней, Дп=4 дней.
Годовой фонд времени явочного рабочего основных профессий:
ч
Годовой фонд времени явочного рабочего работающего во вредных условиях труда:
ч
Величина Фш определяет фактическое
время, отработанное штатным рабочим непосредственно на рабочем месте. Это время
меньше фонда времени явочного рабочего:
, (2.27)
где Д0 - продолжительность отпуска рабочего при 5-и дневной рабочей неделе, дней;
Ду.п. - число дней невыхода на работу по уважительным причинам, дней.
Годовой фонд времени штатного рабочего основных профессий
ч
Годовой фонд времени штатного рабочего работающего во вредных условиях
ч
По формулам (2.24),(2.25) определяем
число рабочих по каждому виду технических воздействий, по производственным
зонам и участкам, и заносим в таблицу 2.2.
Таблица 2.1 - Распределение трудоемкостей ТО и ТР по видам работ и количество производственных рабочих предприятия.
|
Наименование работ ТО и ТР |
Относительная трудоемкость работ, % |
Трудоемкость работ ТО и ТР, чел-ч |
Годовой фонд времени рабочего |
Количество рабочих |
||||
|
|
|
|
Фт |
Фш |
По расчету |
Принято |
||
|
|
|
|
|
|
Рт |
Рш |
Рт |
Рш |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
ЕОС Уборочные работы Моечные работы (+сушилка) Заправочные работы Контрольно-диагностические работы Ремонтные работы Всего: |
10 20 11 12 47 100 |
12326 24652 13559 14791 57932 123259 |
2040 2040 2040 2040 2040 |
1840 1840 1840 1840 1840 |
6,04 12,08 6,65 7,25 28,39 |
6,69 13,39 7,37 8,04 31,48 |
6 12 7 7 28 60 |
7 13 7 8 32 67 |
|
ЕОТ Уборочные работы Моечные работы (+сушилка) Всего: |
55 45 100 |
2434 1991 4425 |
2040 2040 |
1840 1840 |
1,19 0,98 |
1,3 1,08 |
1 1 2 |
1 1 2 |
|
ТО-1 Общее диагностирование Крепежно-регулировочные, смазочно-окрасочные работы Всего: |
8 92 100 |
3109 35756 38865 |
2040 2040 |
1840 1840 |
1,52 17,53 |
1,68 19,43 |
2 17 19 |
2 19 21 |
|
ТО2 Углубленное диагностирование Крепежно-регулировочные, смазочные и другие работы Всего: |
7 93 100 |
2739 36389 39129 |
2040 2040 |
1840 1840 |
1,34 17,84 |
1,49 19,77 |
1 18 19 |
1 20 21 |
|
ТР постовые работы Общее диагностирование Углубленное диагностирование Регулировочные и регулировочно-сборочные работы Сварочные работы Жестяницкие работы Окрасочные работы Всего: |
1 1 27 5 2 8 44 |
2242 2242 60541 11211 4485 17938 98659 |
2040 2040 2040 2040 2040 1785 |
1840 1840 1840 1840 1840 1610 |
1,09 1,09 29,68 5,49 2,15 10,05 |
1,22 1,22 32,9 6,09 2,44 11,14 |
1 1 30 6 2 10 50 |
1 1 33 6 2 11 54 |
|
Участковые Агрегатные работы Слесарно-механические работы Электротехнические работы Аккумуляторные работы Ремонт приборов системы питания Шиномонтажные работы Вулканизационные работы Кузнечно-рессорные работы Медницкие работы Сварочные работы Жестяницкие работы Арматурные работы Обойные работы Всего: |
17 8 7 2 3 2 1 3 2 2 3 3 3 56 |
38118 17938 15696 4485 6727 4485 2242 6727 4485 4485 6727 6727 6727 12567 |
2040 2040 2040 2040 2040 2040 2040 2040 2040 2040 2040 2040 2040 |
1840 1840 1840 1840 1840 1840 1840 1840 1840 1840 1840 1840 1840 |
18,69 8,79 7,69 2,2 3,29 2,2 1,09 3,29 2,2 2,2 3,29 3,29 3,29 |
20,72 9,75 8,53 2,44 3,66 2,44 1,22 3,66 2,44 2,44 3,66 3,66 3,66 |
19 9 8 2 3 2 1 3 2 2 3 3 360 |
21 10 8 2 4 2 1 4 2 2 4 4 468 |
|
Итого: |
100 |
224226 |
|
|
|
|
210 |
233 |
Таблица 2.2 - Распределение трудоемкостей вспомогательных работ и количество вспомогательных рабочих
|
Наименование работ |
Относительная трудоемкость работ, % |
Трудоемкость работ, чел-ч |
Количество рабочих |
|||
|
|
|
|
По расчету |
Принято |
||
|
|
|
|
Рт |
Рш |
Рт |
Рш |
|
Ремонт и обслуживание технологического оборудования, оснастки и инструмента Ремонт и обслуживание инженерного оборудования, сетей и коммуникаций Транспортные работы Прием хранение и выдача материальных ценностей Перегон подвижного состава Уборка производственных помещений Уборка территорий Обслуживание компрессорного оборудования Всего: |
20 15 10 15 15 10 10 5 100 |
21495 16121 10748 76121 16121 10748 107748 5374 107496 |
10,54 7,9 5,27 7,9 7,9 5,27 5,27 2,63 |
11,68 8,76 5,84 8,76 8,76 5,84 5,84 2,8 |
11 8 5 8 8 5 5 3 53 |
12 9 6 9 9 6 6 3 60 |
.3 Определение численности вспомогательных
рабочих, водителей, инженерно-технических работников и служащих
Количество вспомогательных рабочих рассчитывается исходя из трудоемкости работ и фондов времени рабочего в соответствии с формулой (2.26) равен Фт=2040 ч. Годовой фонд времени штатного рабочего в соответствии с формулой (2.27) равен Фш=1840ч. Расчет ведется по видам работ и представлен в таблице 2.3.
Численность водителей определяется из выражений:
, (2.28)
, (2.29)
где Lл-продолжительность работы автомобиля на линии в течение суток,ч.
чел
Принимаем Рт=514 чел.
чел
Принимаем РШ=384 чел.
Численность ИТР и служащих
принимается согласно ОНТП-01-91. Численность персонала управления предприятием
(кроме эксплуатационной и производственно-технической службы), младшего
обслуживающего персонала и пожарно-сторожевой охраны зависит от мощности
предприятия и типа подвижного состава (табл.2.9 [1]) и представлена в таблице
2.3.
Таблица 2.3 - Численность ИТР и служащих
|
Персонал |
Численность, чел |
|
Общее руководство Технико-экономическое планирование, маркетинг Материально-техническое обеспечение Организация труда и заработной платы Бухгалтерский учет и финансовая деятельность Комплектование и подготовка кадров Общее делопроизводство и хозяйственная деятельность МОП ПСО |
3 2 1 2 5 2 1 2 4 |
|
Всего: |
22 |
Численность персонала эксплуатационной службы устанавливается в зависимости от списочного количества автомобилей и коэффициента их выпуска на линию (таблица 2.10[1])
Численность персонала эксплуатационной службы:
, (2.30)
где Кэ.с. - процент численности персонала эксплуатационной службы в зависимости от списочного количества автомобилей на предприятии Кэ.с=0,036
чел
Численность персонала
производственно-технической службы зависит от списочного количества автомобилей
и численности производственных рабочих (табл.2.11[1]).
, (2.31)
где Кп-т.с. - коэффициент численности персонала производственно-технической службы.
чел
Принимаем
8 чел.
Персонал эксплуатационной и производственно-технической служб распределяется по
функциям управления (табл. 2.12 и 2.13 [1])
Таблица 2.4 - Численность персонала эксплуатационной и производственно-технической служб
|
Персонал |
Численность, чел |
|
Отдел эксплуатации Диспетчерская Гаражная служба Отдел безопасности движения |
2 3 3 1 |
|
Всего: |
9 |
|
Технический отдел ОТК ОГМ Отдел управления производством Производственная служба |
2 1 1 1 3 |
|
Всего: |
8 |
|
Итого: |
17 |
Общая численность вспомогательных рабочих,
водителей, ИТР и служащих определяется по формуле:
Робщ =Рпр + Рвсп + Рэ.с. + Рп-т.с. +Рн.а.у.+Рвод (2.32)
Робщ=233+60+570+22+9+8=902 чел.
.4 Расчет постов технического обслуживания, ЕО,
диагностирования и текущего ремонта автомобилей
Первое и второе техническое обслуживание и общее диагностирование могут производиться на поточных линиях и на индивидуальных специализированных постах. Углубленное диагностирование должно производиться на индивидуальных специализированных постах.
Число постов ТО-1, ТО-2, Д-1, Д-2 определяется
из выражения:
, (2.33)
где ТГТО,Д - годовой объем работ по видам ТО и диагностированию, чел-ч
КРЕЗ - коэффициент резервирования постов для компенсации неравномерности загрузки (таблица 2.14 [1]),
ДР.Г - число рабочих дней в году зоны ТО, Д.,
ТСМ - время рабочей смены, ч.,
С - число рабочих смен в сутки,
Рп - численность рабочих, одновременно работающих на одном посту, чел. (таблица 2.15 [1]),
- коэффициент использования
рабочего времени поста (таблица 2.16[1]).
Определяем число постов ТО-1:
Для ТО-1: КРЕЗ=1.13, ДР.Г=252, Тсм
=8 ч., С=2, Рп=2,5 чел.,
=0,92.
Хто-1=
принимаем Хто-1=5 постов
Определяем число постов ТО-2:
Для ТО-2: КРЕЗ=1,13, ДР.Г=252, Тсм
=8 ч., С=2, Рп=3 чел.,
=0,92
Хто-2=
принимаем Хто-2=4 поста
Определяем число постов Д-1:
Для Д-1: КРЕЗ=1,13, ДР.Г=252, Тсм =8
ч., С=2, Рп=2 чел.,
=0,88
ХД-1=
принимаем ХД-1=1 пост
Определяем число постов Д-2:
Для Д-2: КРЕЗ=1,13, ДР.Г=252, Тсм =8
ч., С=2, Рп=2 чел.,
=0,88
ХД-2=
принимаем ХД-2=1 пост.
Принимаем один комплексный пост диагностики, на котором Д-1 проводится в первую смену, а Д-2 во вторую.
Так как количество постов получилось больше 3-х, то выбираем поточный метод производства. Расчет ведется исходя из ритма производства и такта линии.
Ритм производства определяется по
формуле:
, (2.34)
мин
мин
Такт линии (для ТО-1, ТО-2
применяются линии периодического действия) определяется из выражения:
, (2.35)
где t1,2 - скорректированная трудоемкость работ по ТО-1, ТО-2, выполняемых на линии;
Рср - среднее число работающих на посту линии, [1], табл.2.15;
Хл - число постов на линии;
tп - время передвижения автомобиля с поста на пост, мин.
Время передвижения определяется по
формуле:
, (2.36)
где Lа - габаритная длина автомобиля, м;
а - расстояние между автомобилями на постах поточной линии, м.;
скорость конвейера, принимается по
технической характеристике конвейера, м/мин.
мин
мин