Материал: Проект комплексного автотранспортного предприятия на 250 автобусов МАЗ-203

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Значения коэффициентов выбираем в соответствии с рекомендациями ОНТП-01-91. К1=1,2, К2=1,0, К3=1,0, К4=1,0, К5=0,95.

tЕОс=1,48·0,95·1=1,41 чел.-ч.

tЕОт=0,5·1,41=0,71 чел.-ч

t1=13,17·1·1=13,17 чел.-ч

t2=41,45·1·1=41,45 чел.-ч

tсп=12,5·1,2·1·1·1·0,95=14,25 чел.-ч

 чел-ч

 чел-ч

 чел-ч

 чел-ч

 чел-ч

Распределение работ по ТО и ТР по видам работ проводится в соответствии с рекомендациями табл.2.7 [1]. Р6езультаты заносятся в таблицу 2.1.

Уборочно-моечные и обтирочно-сушильные работы по ЕО и работы по ТО-1 выполняются на постах в зонах соответственно ЕО и ТО-1. Операции ТО-2 практически полностью выполняются на постах в зоне ТО-2 и только 10% распределяются равномерно по участкам: электротехническому, системы питания, шиномонтажному и аккумуляторному.

Годовой объем вспомогательных работ принимается равным 25% от общего объема работ по ТО и ТР автомобилей.

Тгвсп.=0.25· (Тг1+Тг2+Тгтр+Тгео с+Тгео т)                              (2.23)

Тгвсп.=0,25·(123259+4428+38865+39129+224226)=107476 чел-ч

Результаты вычислений заносим в таблицу 2.2.

2.2 Определение численности производственных рабочих

Расчет численности производственных рабочих осуществляется по каждому из видов технических воздействий на автомобили, по производственным участкам, зонам.

Находим технологически необходимое (явочное) Рт и штатное (списочное) Рш число рабочих:

,                                                                                        (2.24)

,                                                                                        (2.25)

где  - годовой объем работ по данной зоне, участку, чел.-ч;

Фт - годовой фонд времени явочного рабочего, ч;

Фш - годовой фонд времени штатного рабочего.

Годовой фонд времени явочного рабочего определяется продолжительностью смены и числом рабочих дней в году.

,                                                   (2.26)

где Чн - продолжительность работы рабочего в течении недели, ч.

Дн - число рабочих дней в неделе.

Дк, Дв, Дп - число рабочих дней в году соответственно календарных, выходных, праздничных, Дк=365 дней, Дв=106 дней, Дп=4 дней.

Годовой фонд времени явочного рабочего основных профессий:

ч

Годовой фонд времени явочного рабочего работающего во вредных условиях труда:

 ч

Величина Фш определяет фактическое время, отработанное штатным рабочим непосредственно на рабочем месте. Это время меньше фонда времени явочного рабочего:

,                                                          (2.27)

где Д0 - продолжительность отпуска рабочего при 5-и дневной рабочей неделе, дней;

Ду.п. - число дней невыхода на работу по уважительным причинам, дней.

Годовой фонд времени штатного рабочего основных профессий

ч

Годовой фонд времени штатного рабочего работающего во вредных условиях

ч

По формулам (2.24),(2.25) определяем число рабочих по каждому виду технических воздействий, по производственным зонам и участкам, и заносим в таблицу 2.2.

Таблица 2.1 - Распределение трудоемкостей ТО и ТР по видам работ и количество производственных рабочих предприятия.

Наименование работ ТО и ТР

Относительная трудоемкость работ, %

Трудоемкость работ ТО и ТР, чел-ч

Годовой фонд времени рабочего

 Количество рабочих




Фт

Фш

По расчету

Принято






Рт

Рш

Рт

Рш

1

2

3

4

5

6

7

8

9

ЕОС Уборочные работы Моечные работы (+сушилка) Заправочные работы Контрольно-диагностические работы Ремонтные работы Всего:

 10  20 11  12 47 100

 12326  24652 13559  14791 57932 123259

 2040  2040 2040  2040  2040

 1840  1840 1840  1840  1840

 6,04  12,08 6,65  7,25  28,39

 6,69  13,39 7,37  8,04  31,48

 6  12 7  7 28 60

 7  13 7  8 32 67

ЕОТ Уборочные работы Моечные работы (+сушилка) Всего:

 55  45 100

 2434  1991 4425

 2040  2040

 1840  1840

 1,19  0,98

 1,3  1,08

 1  1 2

 1  1 2

ТО-1 Общее диагностирование Крепежно-регулировочные, смазочно-окрасочные работы Всего:

 8    92 100

 3109    35756 38865

 2040     2040

 1840     1840

 1,52     17,53

 1,68     19,43

 2    17 19

 2    19 21

ТО2 Углубленное диагностирование Крепежно-регулировочные, смазочные и другие работы Всего:

  7    93 100

  2739    36389 39129

  2040     2040

  1840     1840

  1,34     17,84

  1,49     19,77

  1    18 19

  1    20 21

ТР постовые работы Общее диагностирование Углубленное диагностирование Регулировочные и регулировочно-сборочные работы Сварочные работы Жестяницкие работы Окрасочные работы Всего:

   1  1 27 5 2 8 44

   2242  2242 60541 11211 4485 17938 98659

   2040  2040  2040 2040 2040 1785

   1840  1840  1840 1840 1840 1610

   1,09  1,09  29,68 5,49 2,15 10,05

   1,22  1,22  32,9 6,09 2,44 11,14

   1  1 30 6 2 10 50

   1  1 33 6 2 11 54

Участковые Агрегатные работы Слесарно-механические работы Электротехнические работы Аккумуляторные работы Ремонт приборов системы питания Шиномонтажные работы Вулканизационные работы Кузнечно-рессорные работы Медницкие работы Сварочные работы Жестяницкие работы Арматурные работы Обойные работы Всего:

 17  8  7  2 3 2  1  3 2 2 3 3 3 56

 38118  17938  15696  4485 6727 4485  2242  6727 4485 4485 6727 6727 6727 12567

 2040  2040  2040  2040 2040 2040  2040   2040 2040 2040 2040 2040 2040

 1840  1840  1840  1840 1840 1840  1840   1840 1840 1840 1840 1840 1840

 18,69  8,79  7,69  2,2 3,29 2,2  1,09   3,29 2,2 2,2 3,29 3,29 3,29

 20,72  9,75  8,53  2,44 3,66 2,44  1,22   3,66 2,44 2,44 3,66 3,66 3,66

 19  9  8  2 3 2  1   3 2 2 3 3 360

 21  10  8  2 4 2  1   4 2 2 4 4 468

Итого:

100

224226





210

233


Таблица 2.2 - Распределение трудоемкостей вспомогательных работ и количество вспомогательных рабочих

Наименование работ

Относительная трудоемкость работ, %

Трудоемкость работ, чел-ч

Количество рабочих




По расчету

Принято




Рт

Рш

Рт

Рш

Ремонт и обслуживание технологического оборудования, оснастки и инструмента Ремонт и обслуживание инженерного оборудования, сетей и коммуникаций Транспортные работы Прием хранение и выдача материальных ценностей Перегон подвижного состава Уборка производственных помещений Уборка территорий Обслуживание компрессорного оборудования Всего:

  20  15 10  15 15 10 10  5 100

  21495  16121 10748  76121 16121 10748 107748  5374 107496

  10,54  7,9 5,27  7,9 7,9 5,27 5,27  2,63

  11,68  8,76 5,84  8,76 8,76 5,84 5,84  2,8

  11  8 5  8 8 5 5  3 53

  12  9 6  9 9 6 6  3 60


.3 Определение численности вспомогательных рабочих, водителей, инженерно-технических работников и служащих

Количество вспомогательных рабочих рассчитывается исходя из трудоемкости работ и фондов времени рабочего в соответствии с формулой (2.26) равен Фт=2040 ч. Годовой фонд времени штатного рабочего в соответствии с формулой (2.27) равен Фш=1840ч. Расчет ведется по видам работ и представлен в таблице 2.3.

Численность водителей определяется из выражений:

,                                                                      (2.28)

,                                                                     (2.29)

где Lл-продолжительность работы автомобиля на линии в течение суток,ч.

чел

Принимаем Рт=514 чел.

чел

Принимаем РШ=384 чел.

Численность ИТР и служащих принимается согласно ОНТП-01-91. Численность персонала управления предприятием (кроме эксплуатационной и производственно-технической службы), младшего обслуживающего персонала и пожарно-сторожевой охраны зависит от мощности предприятия и типа подвижного состава (табл.2.9 [1]) и представлена в таблице 2.3.

Таблица 2.3 - Численность ИТР и служащих

Персонал

Численность, чел

Общее руководство Технико-экономическое планирование, маркетинг Материально-техническое обеспечение Организация труда и заработной платы Бухгалтерский учет и финансовая деятельность Комплектование и подготовка кадров Общее делопроизводство и хозяйственная деятельность МОП ПСО

3 2 1 2 5 2 1 2 4

Всего:

22


Численность персонала эксплуатационной службы устанавливается в зависимости от списочного количества автомобилей и коэффициента их выпуска на линию (таблица 2.10[1])

Численность персонала эксплуатационной службы:

,                                                                                (2.30)

где Кэ.с. - процент численности персонала эксплуатационной службы в зависимости от списочного количества автомобилей на предприятии Кэ.с=0,036

чел

Численность персонала производственно-технической службы зависит от списочного количества автомобилей и численности производственных рабочих (табл.2.11[1]).

,                                                                          (2.31)

где Кп-т.с. - коэффициент численности персонала производственно-технической службы.

чел

Принимаем 8 чел. Персонал эксплуатационной и производственно-технической служб распределяется по функциям управления (табл. 2.12 и 2.13 [1])

Таблица 2.4 - Численность персонала эксплуатационной и производственно-технической служб

Персонал

Численность, чел

Отдел эксплуатации Диспетчерская Гаражная служба Отдел безопасности движения

2 3 3 1

Всего:

9

Технический отдел ОТК ОГМ Отдел управления производством Производственная служба

2 1 1 1 3

Всего:

8

Итого:

17


Общая численность вспомогательных рабочих, водителей, ИТР и служащих определяется по формуле:

Робщ =Рпр + Рвсп + Рэ.с. + Рп-т.с. +Рн.а.у.+Рвод                      (2.32)

Робщ=233+60+570+22+9+8=902 чел.

.4 Расчет постов технического обслуживания, ЕО, диагностирования и текущего ремонта автомобилей

Первое и второе техническое обслуживание и общее диагностирование могут производиться на поточных линиях и на индивидуальных специализированных постах. Углубленное диагностирование должно производиться на индивидуальных специализированных постах.

Число постов ТО-1, ТО-2, Д-1, Д-2 определяется из выражения:

,                                                            (2.33)

где ТГТО,Д - годовой объем работ по видам ТО и диагностированию, чел-ч

КРЕЗ - коэффициент резервирования постов для компенсации неравномерности загрузки (таблица 2.14 [1]),

ДР.Г - число рабочих дней в году зоны ТО, Д.,

ТСМ - время рабочей смены, ч.,

С - число рабочих смен в сутки,

Рп - численность рабочих, одновременно работающих на одном посту, чел. (таблица 2.15 [1]),

 - коэффициент использования рабочего времени поста (таблица 2.16[1]).

Определяем число постов ТО-1:

Для ТО-1: КРЕЗ=1.13, ДР.Г=252, Тсм =8 ч., С=2, Рп=2,5 чел., =0,92.

Хто-1= принимаем Хто-1=5 постов

Определяем число постов ТО-2:

Для ТО-2: КРЕЗ=1,13, ДР.Г=252, Тсм =8 ч., С=2, Рп=3 чел., =0,92

Хто-2= принимаем Хто-2=4 поста

Определяем число постов Д-1:

Для Д-1: КРЕЗ=1,13, ДР.Г=252, Тсм =8 ч., С=2, Рп=2 чел., =0,88

ХД-1= принимаем ХД-1=1 пост

Определяем число постов Д-2:

Для Д-2: КРЕЗ=1,13, ДР.Г=252, Тсм =8 ч., С=2, Рп=2 чел., =0,88

ХД-2= принимаем ХД-2=1 пост.

Принимаем один комплексный пост диагностики, на котором Д-1 проводится в первую смену, а Д-2 во вторую.

Так как количество постов получилось больше 3-х, то выбираем поточный метод производства. Расчет ведется исходя из ритма производства и такта линии.

Ритм производства определяется по формуле:

,                                                                                   (2.34)

мин

мин

Такт линии (для ТО-1, ТО-2 применяются линии периодического действия) определяется из выражения:

,                                                                                (2.35)

где t1,2 - скорректированная трудоемкость работ по ТО-1, ТО-2, выполняемых на линии;

Рср - среднее число работающих на посту линии, [1], табл.2.15;

Хл - число постов на линии;

tп - время передвижения автомобиля с поста на пост, мин.

Время передвижения определяется по формуле:

,                                                                                        (2.36)

где Lа - габаритная длина автомобиля, м;

а - расстояние между автомобилями на постах поточной линии, м.;

 скорость конвейера, принимается по технической характеристике конвейера, м/мин.

мин

мин