Материал: Применение метода QFD на примере лак электроизоляционный

Таблица 4

Конкурентный анализ Российских производителей шин

4. Формирование «домов качества»

Метод структурирования функции качества (СФК) представляет собой технологию проектирования изделий и процессов, которая позволяет преобразовывать пожелания потребителя в технические требования к изделиям и параметрам процессов их производств. Метод структурирования функции качества - это экспертный метод, использующий табличный способ представления данных, причём со специфической формой таблиц, которые получили название «домов качества». Всего существует четыре «дома качества»

Первый «дом качества» устанавливает связь между пожеланиями потребителей и техническими условиями, содержащими требования к характеристикам продукции.

Для второго «дома качества» центром внимания является взаимосвязь между характеристиками продукции и характеристиками компонентов (частей) этой продукции.

Третий «дом качества» устанавливает связь между требованиями к компонентам продукции и требованиями к характеристикам процесса. В результате устанавливаются индикаторы (критерии) выполнения важнейших (критических) процессов.

Наконец, с применением четвёртого «дома качества» характеристики процесса преобразуются в характеристики оборудования и способы контроля технологических операций производства, которые следует применить для выпуска качественной продукции по приемлемой цене, что должно обеспечить высокий уровень удовлетворенности потребителей. В результате проведения анализа с применением четырёх «домов качества» разрабатываются определённые требования к оборудованию и к технологическим операциям производства, которые включаются в качестве неотъемлемых частей в стандартные рабочие инструкции для каждого шага производственного процесса.

4.1 Этапы формирования «домов качества»

Этап 1. Определение ожиданий потребителей. На первом этапе определяем конкретную группу потребителей, составляем реестр (список) установленных и предполагаемых потребностей (ожиданий) потребителей, а также оцениваем приоритетность этих ожиданий с использованием. Список ожиданий потребителей может быть составлен путём проведения устных и письменных опросов, интервью, а также с применением «мозговой атаки». По результатам первого этапа заполняем столбцы в левой части « дома качества» (графы «Ожидания потребителя» и «Важность ожидания». Важность ожидания оцениваем по пятибалльной шкале: 5 - очень ценно; 4 - ценно; 3 - менее ценно, но хорошо бы иметь; 2 - не очень ценно; 1 - не представляет ценности.

Этап 2. Определение сравнительной ценности продукции. Выпускаемая фирмой продукция сравнивается с одним или несколькими лучшими видами конкурирующей продукции. В результате достигается понимание того, насколько производимая нами продукция является совершенной при сравнении с лучшими аналогами конкурирующих фирм. В этом случае также используется пятибалльная шкала от « отлично » до «плохо », а именно: 5 - отлично; 4 - хорошо; 3 - удовлетворительно (в основном соответствует); 2 - не очень удовлетворительно (соответствует отчасти); 1 - плохо (не соответствует ожиданиям). По результатам второго этапа заполняют столбцы в правой части «дома качества » (графа «Оценка»).

Этап 3. Установление целей проекта. Определяем целевые значения для каждого ожидания потребителей продукции. При этом ещё раз используется пятибалльная шкала. На базе определённых Целевых значений для каждой характеристики продукции рассчитывают Степень улучшения качества по формуле:

Степень улучшения = Целевое значение / Оценка продукции

После этого в рамках определения целей проекта должны быть установлены Весомость и Относительная весомость каждого ожидания потребителя, которые рассчитываются по формулам:

Весомость = Важность ожиданий × Степень улучшения

Относительная весомость = Весомость × 100% / Сумма весомостей

По результатам третьего этапа заполняем столбцы в крайней правой части «дома качества» (графы « Целевое значение»; «Степень улучшения»; «Весомость»; «Относительная весомость»). При этом следует проверить, чтобы сумма всех Относительных весомостей, помещённых в четвёртый столбец блока 3, была равна 100%.

Этап 4. Подробное описание технических характеристик продукции. После окончания этапа работы, связанного с визуализацией и оценкой весомости ожиданий потребителей, необходимо решить, как обеспечить выполнение этих ожиданий на практике. На этом этапе осуществляем перевод ожиданий потребителя на язык поддающихся количественному определению технических параметров и характеристик продукции, важных с точки зрения инженеров. Список технических характеристик продукции, полученный в результате «мозгового штурма» или опроса специалистов, помещают в верхнюю часть «дома качества».

Этап 5. Заполнение матрицы связи. Изучаем силу влияния технических характеристик продукции на выполнение ожиданий потребителя. Для этого применяем матрицу связей, которая является центральной частью « дома качества ». В каждой ячейке матрицы указываем взаимосвязь между ожиданиями потребителей и техническими характеристиками. При этом показателями взаимосвязи являются Сила взаимосвязи и Значимость взаимосвязи.

Сила взаимосвязи характеризуется определённым символом (◉ - сильная; ○ - средняя; ∆ - слабая) и числовым значением, которое присваивается экспертами каждой степени взаимосвязи (сильная - 9, средняя - 3, слабая - 1). Значимость взаимосвязи рассчитывается по формуле:

Значимость взаимосвязи = Сила взаимосвязи (численное значение) ×

Относительная весомость

Далее находим Суммарную оценку по каждому столбцу матрицы связей, а также Приоритетность технических характеристик, которая рассчитывается по формуле:

Приоритетность = Суммарная оценка × 100% / Сумма значимостей

взаимосвязи (по всем столбцам)

По результатам расчётов заполняем нижний этаж «дома качества» (графы «Суммарная оценка» и «Приоритетность, %»).

Этап 6. Заполнение корреляционной матрицы. Строим корреляционную матрицу или так называемую «крышу» «дома качества», в которой указываем взаимосвязи между самими инженерными характеристиками. При этом в каждой ячейке, соответствующей определённой паре технических характеристик, ставится значок, характеризующий силу взаимосвязи (● - сильная; ○ - средняя;∆ - слабая).

Этап 7. Технический анализ. Заполняем « подвал » « дома качества ».

В графе «Единицы измерения» указываем единицы измерения для каждой технической характеристики продукции, а в графах «Наша продукция» и «Продукция конкурентов» - значения технических характеристик «нашей» и конкурирующей продукции, полученные экспертными и измерительными методами.

Этап 8. Определение целевых значений. Целевые значения технических характеристик продукции определяем экспертным методом на основе имеющихся данных с учётом их приоритетности (графа «Целевое значение»). Целевые значения имеют непосредственное отношение к улучшению технических характеристик продукции, к которому стремятся менеджеры, поэтому команды проектировщиков в дальнейшем должны осуществлять эти улучшения.

Аналогичным образом строятся второй, третий и четвёртый «дома качества», с помощью которых вырабатываются рекомендации по улучшению качества исследуемой продукции

5. Постройка «домов качества»

Первый «дом качества», указанный на рисунке 3, устанавливает связь между пожеланиями потребителей и техническими условиями, содержащими требования к характеристикам продукции. Пожелания потребителей - этомалый расход, быстрое высыхание, соотношение цена-качество, электроизоляция, долговечность, отсутствие трещин, доступность, жаропрочность, простота эксплуатации.

Технические условия - дешевое производство, время высыхания до появление пленки, толщина слоя, высокая кристаллизация. По результатам первого этапа заполняем столбцы в левой части «дома качества» (графы «Ожидания потребителя» и «Важность ожидания». Важность ожидания оцениваем по пятибалльной шкале: 5 - очень ценно; 4 - ценно; 3 - менее ценно, но хорошо бы иметь; 2 - не очень ценно; 1 - не представляет ценности.

По результатам второго этапа заполняют столбцы в правой части «дома качества» (графа «Оценка») продукции ООО "ТПК МастХим" и ОАО «Краски для Вас». В этом случае также используется пятибалльная шкала от «отлично» до «плохо», а именно: 5 - отлично; 4 - хорошо; 3 - удовлетворительно (в основном соответствует); 2 - не очень удовлетворительно (соответствует отчасти); 1 - плохо (не соответствует ожиданиям).

Далее определяем Целевые значения для каждого ожидания потребителей продукции. При этом ещё раз используется пятибалльная шкала. На базе определённых Целевых значений для каждой характеристики продукции рассчитывают Степень улучшения качества по формуле:

Степень улучшения = Целевое значение / Оценка продукции

/5=1; 4/4=1; 5/4=1.25; 5/5=1; 4/3=1.33; 5/5=1;4/3=1.33; 5/5=1; 5/5=1;

После этого в рамках определения целей проекта должны быть установлены Весомость и Относительная весомость каждого ожидания потребителя, которые рассчитываются по формулам:

Весомость = Важность ожиданий × Степень улучшения

*1 = 4; 3*1 = 3; 4*1.25 = 5; 5*1 = 5; 5*1.33 = 6.65; 3*1 = 3;

*1.33 = 6.65;4*1 = 4;4*1 = 4

Относительная весомость = Весомость × 100% / Сумма весомостей

Сумма весомостей=4+3++5+5+6.65+3+6.65+4+4 = 41.3

Относительные весомости: 4*100/41.3 = 10; 3*100/41.3 = 7;

*100/41.3 = 12;

*100/41.3 = 12; 6.65*100/41.3 = 16; 3*100/41.3 = 7; 6.65*100/41.3 = 16;

*100/41.3 = 10; 4*100/41.3=10;

По результатам третьего этапа заполняем столбцы в крайней правой части «дома качества» (графы «Целевое значение»; «Степень улучшения»;

«Весомость»; «Относительная весомость»). При этом следует проверить, чтобы сумма всех Относительных весомостей, помещённых в четвёртый столбец блока 3, была равна 100% (10+7+12+12+16+7+16+10+10 = 100)

Далее применяем матрицу связей, которая является центральной частью «дома качества». В каждой ячейке матрицы указываем взаимосвязь между ожиданиями потребителей и техническими характеристиками. При этом показателями взаимосвязи являются Сила взаимосвязи и Значимость взаимосвязи. Сила взаимосвязи характеризуется определённым символом (◉ - сильная; ○ - средняя; ∆ - слабая) и числовым значением, которое присваивается экспертами каждой степени взаимосвязи (сильная - 9, средняя - 3, слабая - 1). Значимость взаимосвязи рассчитывается по формуле:

Значимость взаимосвязи = Сила взаимосвязи (численное значение) ×

х Относительная весомость

*9=90; 7*3=21; 12*3=36; 12*3=36; 16*3=48; 7*9=63; 16*3=48;

*1=10; 10*9=90;

Далее находим Суммарную оценку по каждому столбцу матрицы связей, а также Приоритетность технических характеристик, которая рассчитывается по формуле:

Приоритетность = Суммарная оценка × 100% / Сумма значимостей

взаимосвязи (по всем столбцам)

Сумма значимостей взаимосвязи (по всем столбцам) = 84 + 21 + 84 +

+ 10 = 442

Приоритетность: 84*100/442=19; 21*100/442=5; 84*100/442=19;

*100/442=55; 10*100/442=2;

По результатам расчётов заполняем нижний этаж «дома качества» (графы «Суммарная оценка» и «Приоритетность, %»).

Строим корреляционную матрицу или так называемую «крышу» «дома качества», в которой указываем взаимосвязи между самими инженерными характеристиками. При этом в каждой ячейке, соответствующей определённой паре технических характеристик, ставится значок, характеризующий силу взаимосвязи (● - сильная;○ - средняя; ∆ - слабая).

Заполняем «подвал» «дома качества». В графе «Единицы измерения» указываем единицы измерения для каждой технической характеристики продукции, а в графах ОАО «ТПК МастХим» и ОАО «Краски для Вас» - значения технических характеристик продукции.

Затем заполняем графу «Целевое значение». Целевые значения имеют непосредственное отношение к улучшению технических характеристик продукции, к которому стремятся менеджеры, поэтому команды проектировщиков в дальнейшем должны осуществлять эти улучшения.

Аналогичным образом строятся второй, третий и четвёртый «дома качества», указанные на рисунке 4, 5 и 6 соответственно, с помощью которых вырабатываются рекомендации по улучшению качества исследуемой продукции.

Рисунок 3 - Первый “Дом качества”