Расчетно-пояснительная записка к курсовой работе
по дисциплине “Управление качеством”
Тема:
Применение метода QFD на примере лак электроизоляционный
Содержание
Введение
. Общие данные
.1 Сведения о продукции
1.2 Классификация продукции - лак электротехнический
.3 Показатели качества
.4 ГОСТ продукции
2. Определение требований потребителя к продукции. Производители продукции
.1 Описание потребительских требований
.2 Производители лака электроизоляционный
.2.1 ООО"ТПК МастХим"
.2.2 ОАО «Краски для вас»
. Анализ производителей по показателям качества
.1 Конкурентный анализ Российских производителей лаков по объему и доле выпускаемой продукции
. Формирование «домов качества»
4.1 Этапы формирования «домов качества»
5. Постройка «домов качества»
Заключение
Список
используемой литературы
Введение
Электроизоляционные лаки представляют собой коллоидные растворы различных пленкообразующих веществ в специально подобранных органических растворителях. Пленкообразующими называются такие вещества, которые в результате испарения растворителей и процессов отвердевания (полимеризации) способны образовать твердую пленку.
К пленкообразующим веществам относятся смолы (природные и синтетические), растительные высыхающие масла, эфиры целлюлозы и др. В качестве растворителей пленкообразующих веществ применяют легкоиспаряющиеся (летучие) жидкости: бензол, толуол, ксилол, спирты, ацетон, скипидар и др.
Чтобы создать электроизоляционный лак, удовлетворяющий ряду требований, подбирают несколько пленкообразующих веществ, которые составляют основу лака.
Для полного растворения лаковой основы и равномерного высыхания лака иногда приходится применять несколько растворителей. Для разбавления загустевших лаков в них вводят разбавители, которые отличаются от растворителей меньшей испаряемостью. Кроме того, они могут растворять лаковую основу только в смеси с растворителями. В качестве разбавителей применяют бензин, лаковый керосин, скипидар и некоторые другие жидкости.
В состав электроизоляционного лака могут еще входить пластификаторы и сиккативы. Пластификаторы - вещества, придающие лаковой пленке эластичность. К ним относятся касторовое масло, жирные кислоты льняного масла и другие маслообразные жидкости. Сиккативы представляют собой жидкие или твердые вещества, вводимые в некоторые лаки (масляные и др.), чтобы ускорить их высыхание.
При сушке слоя лака, нанесенного на какую-либо
поверхность, содержащиеся в нем органические растворители улетучиваются
(испаряются), а пленкообразующие вещества в результате процессов полимеризации
образуют твердую лаковую пленку. Эта пленка может быть гибкой (эластичной) или
негибкой и хрупкой в зависимости от свойств пленкообразующих веществ,
составляющих лаковую основу.
1. Общие данные
.1 Сведения о продукции
Электроизоляционные лаки представляют собой коллоидные растворы различных
пленкообразующих веществ: смол, битумов, высыхающих масел, применяется в
качестве клеящего состава в производстве гибкого нагревостойкого
стеклослюдинита, используемого в электрических машинах и аппаратах с изоляцией
класса нагревостойкости "Н", а также в электрических машинах и
аппаратах, кратковременно работающих при температуре до 250°С. Используется для
изготовления стеклоасбестотканей, муфт и других материалов.
1.2 Классификация продукции - лак электроизоляционный
Пленкообразующий состав, применяемый в произ-ве электрич. машин, аппаратов и приборов, а также для изготовления электроизоляц. материалов и кабельной продукции. Содержит натуральные и синтетические смолы, естественные и искусственные битумы, растительные масла, эфиры целлюлозы, синтетические каучуки, а также композиции из перечисленных веществ. По назначению электроизоляционные лаки делятся на пропиточные,, покровные и клеящие. Это деление условно, т.к. один и тот же электроизоляционный лак может применяться как пропиточный и покровный или как покровный и клеящий.
Пропиточные электроизоляционные лаки применяют для пропитки обмоток электрооборудования в целях цементации их витков, повышения нагрево- и влагостойкости изоляции, увеличения ее механической и электрической прочности, теплопроводности; пропиточные электроизоляционные лаки должны обладать хорошей пропитывающей способностью при максимальном содержании лаковой основы; не действовать разрушающе на изоляцию и, в первую очередь, на эмалевую изоляцию обмоточных проводов, а также на резиновую и пластмассовую изоляцию выводных проводов; хорошо цементировать витки обмоток (в особенности вращающихся); оптимально скоро высыхать; иметь высокие диэлектрические свойства; быть теплостойкими, эластичными. В отдельных случаях от пропиточного лака требуются также повышенная влагостойкость, маслостойкость и химическая стойкость. К пропиточным электроизоляционным лакам относят также лаки для пропитки бумаги и тканей при изготовлении слоистых пластиков (в этом случае лаки являются и клеящими, т.к. они склеивают отдельные листы бумаги или тканей), при производствеве лакотканей и лактобумаг.
Покровные электроизоляционные лаки служат в основном для защиты и предохранения пропитанных обмоток от действия смазочных масел, механических повреждений, атмосферных воздействий, щеточной пыли, химических реагентов, для создания полупроводящих покрытий и т.д. Покровные электроизоляционные лаки для защиты пропитанных обмоток применяются преимущественно в виде эмалей, содержащих минеральные пигменты, введение которых повышает поверхностную твердость покрытий, теплопроводность и дугостойкость. К покровным электроизоляционным лакам относятся также лаки для покрытия деталей из пластмасс и др. материалов, лаки для эмалирования обмоточных проводов, для лакировки листов электротехнической стали в расслоенных магнитопроводах, для лакировки оплетки монтажных проводов.
Для них особенно важны быстрая скорость высыхания, хорошая адгезия к покрываемым поверхностям, способность ряде случаев, эластичность лаковой пленки. Электроизоляционные лаки горячей (печной) сушки требуют для своего высыхания и получения лаковой пленки с оптимальными свойствами температуры 100° и выше. Для JI.э. воздушной сушки применяются более летучие и менее высококипящие растворители, чем для лаков печной сушки.
В качестве лаковой основы в электроизоляционных лаках служат растительные масла и их композиции с другими природными материалами (битумами, канифолью и продуктами ее переработки, копалами), синтетические смолы, в том числе модифицированные растительными маслами. Ограниченное применение в электроизоляции техники находят лаки на основе эфиров целлюлозы и их композиции с лаками из синтетических смол. В производстве JI.э. наблюдается тенденция замены природных сырьевых материалов (битумов, растительных масел, природных смол) более высококачественными синтетическими смолами, токсичных органических растворителей - водой, а также переход на несодержащие растворителей пропитывающие составы, позволяющие перевести пропитку и сушку обмоток на 1) на лаковую основу; 2) испытания производятся на бумажной подложке; 3) испытания производятся на дисках толщиной 1 мм\ 4) в атмосфере 95±3% относительной влажности.
Клеящие электроизоляционные лаки
применяются для склейки слюды или слюдяных материалов между собой или с
различными подложками, приклеивания к подложкам пленочных материалов,
изготовления различных композиционных электроизоляционных материалов, склейки
пакетов электротехнической стали. Для клеящих лаков особенно важна максимальная
адгезия к склеиваемым материалам и поточное производство
1.3 Показатели качества
Технические условия», для оценки качества продукции лака
электроизоляционного используются следующие показатели качества, приведенные в
таблице 1.
Таблица 1
Показатели качества лака электроизоляционного
|
Наименование показателя качества |
Характеристика показателя качества |
|
1. Внешний вид |
Прозрачная вязкая жидкость от светло-желтого до темно-коричневого цвета, не содержащая гелеобразных частиц |
|
2. Наличие механических включений в лаке |
отсутствие |
|
3. Вязкость лака при 20 °С по вискозиметру ВЗ-1 (сопло 5,4 мм), с |
500-700 по ГОСТ 8420-74 |
|
4. Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее |
16,0 по ГОСТ 17537-72 |
|
5. Массовая доля золы, %, не более |
0,03 |
|
Температурный предел хрупкости пленки лака |
Сущность метода заключается в определении температурного предела хрупкости пленки лака - самой низкой температуры, при которой лак в условиях испытания не разрушается |
|
6. Внешний вид пленки лака |
Поверхность пленки лака должна быть гладкой, без шероховатостей, от светло-коричневого до коричневого цвета |
|
7. Адгезия пленки лака к меди |
Выдерживает испытание |
Выбираем ГОСТ продукции, а именно лак электроизоляционный, и ГОСТ регулирующий качество выбранной продукции:
ГОСТ 10760-76 Настоящий стандарт распространяется на электроизоляционный лак, представляющий собой раствор поливинилформалевой и фенолформальдегидной смол в смеси растворителей дикрезола и сольвента.
Технические условия
ГОСТ 9980.3-86 Упаковка электроизоляционного лака
ГОСТ 9980.4-86 Маркировка с нанесением на транспортную тару манипуляционных знаков
ГОСТ 19433-88 Знак опасности лака при перевозке
ГОСТ 9980.5-86 Транспортирование и хранение лака
Рисунок 2 - Классификация ГОСТов продукции лак электроизоляционный
2. Определение требований потребителя к продукции. Производители продукции
.1 Описание потребительских требований
Потребительские требования к продукции лака электроизоляционного указаны
в таблице 2. Данная таблица указывает пятнадцать потребительских требований к
продукции лака электроизоляционного. Во втором столбце плюсом указано
соответствие данному требованию или минусом несоответствие. Таким образом,
устанавливается связь требований и их соответствие лака электроизоляционного
ООО ТПК МастХим.
Таблица 2
Потребительские требования к продукции и соответствие продукции данным требованиям
|
Потребительские требования к продукции |
Соответствие требованиям |
|
Соотношение цена-качество |
+ |
|
Долговечность |
+ |
|
Ударопрочность |
+ |
|
Номенклатура |
+ |
|
Доступность покупки |
+ |
|
Простота эксплуатации |
+ |
|
Защита от детей |
- |
|
Морозостойкость |
+ |
|
Термостойкость |
+ |
|
Адгезия |
+ |
|
Малый расход |
+ |
|
Быстрое высыхание |
+ |
|
Отсутствие пузырей, трещин |
+ |
2.2 Производители лака электроизоляционного
2.2.1 ООО "ТПК МастХим"
Компания ООО "ТПК МастХим" работает по таким направлениям бизнеса, как: производство лакокрасочной продукции и продажа ЛКМ оптом. Компания предлагает высококачественные лакокрасочные материалы общестроительного, а также специального назначения для любых видов поверхностей.
Сегодня компания ООО "ТПК МастХим" - это известный производитель и поставщик лакокрасочных материалов и огнезащитных составов по различным регионам России и СНГ. Лакокрасочная продукция, предлагаемая нашей компанией, достигла ассортимента, превышающего тысячу наименований. Это не только общеизвестные ЛКМ для строительства и ремонта (эмаль ПФ-115 <#"877974.files/image003.gif">
Долговечность покрытия
быстрое высыхание
![]()
Отсутствие трещин
Адгезия
![]()
Морозостойкость
![]()
Термостойкость
![]()
Вязкость
-
ООО"ТПК МастХим"
- ОАО
«Краски для Вас»
Исходя из данной таблицы можно сделать вывод: Производимая продукция ООО "ТПК МастХим" уступает продукции ОАО «Краски для Вас» по таким показателям качества как: быстрое высыхание, адгезия, морозостойкость, термостойкость.
3.1 Конкурентный анализ Российских производителей лака по
объему и доле выпускаемой продукции
Конкурентный анализ Российских производителей лака по объему и доле
выпускаемой продукции указан в таблице 4. Знаком ▬ обозначен производитель,
не потерявший свое место по отношению предыдущих годов в общем списке
производителей. Знаком ▲ или ▼ обозначен производитель, поднявшийся
или опустившийся в общем списке производителей за 2007 и 2008 года. Эти же
знаки используются в объеме продукции и доле продукции.