Курсовая работа: Пилотная технологическая установка (модуль) по производству различных видов топлива

После сборки пилотной установки планируется также зарегистрировать ее как промышленный образец, а новые технологические и конструкторские решения, после проведения НИОКР - как способы, устройства и составы ВУТ.

Для избежания конфликтных ситуаций в области охраны авторских и смежных с ним правами в составе оборудования будет применяться способ кавитационного диспергирования и устройство для его осуществления, обладателем патента на которые является разработчик данного проекта - Алтайский государственный университет.

Таким образом, при комплексном решении предлагаемым проектом проблем: снижения энергоемкости стадии приготовления ВУТ; улучшения его состава, гидродинамических, седиментационных и транспортных характеристик; снижения износа и металлоемкости оборудования; а также проблемы эффективного сжигания ВУТ в котлах различной мощности, он окажется в выгодном положении по отношению к конкурентам.

Кроме того, глобальным конкурентным преимуществом является поставка оборудования в виде отдельного цельного технологически сбалансированного модуля, чего нет ни у одного из конкурентов.

Основным преимуществом продукции по сравнению с конкурентами является: более высокий технический уровень, многофункциональность и широкий диапазон мощностей модульных установок, которые определяются заложенными в их конструкцию оригинальными передовыми техническими решениями, использованием высоконадежных серийных узлов и комплектующих, их низкая стоимость, оптимизация состава топлива, улучшение его устойчивости при получении, снижение энергозатрат на измельчение угля, улучшение транспортных свойств ВУТ и его устойчивости при хранении, а также возможность легкой установки систем автоматизированного управления на приготавливающем модуле.

Для дополнительного повышения конкурентоспособности и расширения рынка сбыта указанных установок могут быть использованы приемы: поставки потребителю продукции установки; поставки установок различной комплектации; поставки комплектов оборудования (установка + горелочное устройство), (установка + горелочное устройство + вихревая топка) или (блок емкостей + установка) или другие варианты для переоборудования существующего или монтажа вновь устанавливаемого котельного оборудования; изготовление и поставка установок малой (до 1 т/сутки) производительности для обслуживания объектов малой энергетики; поставка компактных эжекционно-кавитационных установок для включения их в штатную систему питания мазутных котельных и перевода на композиционное топливо мазут-уголь-вода; поставка комплектов полностью автоматизированного оборудования различной производительности и состоящих из различных модулей; поставка установок в лизинг; «шеф-монтаж», техническое обслуживание, ремонт и регламентное сопровождение установок.

ПЛАН МАРКЕТИНГА

Потребители, характер спроса, характеристика ранка и патентная ситуация описаны в разделах бизнес - плана «Анализ рынка», «Анализ конкуренции», «Компания и отрасль».

В связи с тем, что продукция специфична и имеет ограниченное, достаточно четко определяемое количество потенциальных покупателей, необходимость проведения широкой рекламной компании, направленной на неограниченное число лиц, отсутствует.

Результат первого этапа реализации проекта - установка для производства ВУТ, технология её производства, а так же технологии производства различных видов композиционного топлива и соответствующие права на использование за пределами России, будут проданы зарубежной компании по прямому договору.

На втором этапе реализации проекта - при производстве установок для потребления в России - планируется использовать адресную рекламу, дополнительное изучение потребностей заказчиков, отслеживание действий конкурентов. В любом случае установка будет производиться и адаптироваться под конкретного заказчика.

ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА

Коммерциализация проекта требует выполнения нескольких этапов работ.

Первый этап - проведение научно - исследовательских и опытно - конструкторских работ, производство пилотной технологической установки (модуля) по производству различных видов композиционного водно-угольного, водно-мазуто-угольного, водно-минерально-угольного и других видов водно-органо-угольного топлива.

Второй этап - организация мелкосерийного производства технологических установок.

Потребность в финансировании первого этапа (таблица 1):

Таблица 1

План работ на первом этапе реализации проекта представлен в таблице 2

Таблица 2

Производственный цикл второго этапа представляет собой сборку модулей из готовых узлов и комплектующих, устанавливаемых на раму, закрываемую звукопоглощающими панелями, оснащение установок контрольно-регулирующей аппаратурой и их покраску. Подготовка рам, звукопоглощающих панелей и окраска организованы на соответствующих участках производственного цикла предприятия.

Учитывая габаритные размеры модулей, стадии производственного цикла, санитарно-гигиенические условия труда, нормы безопасности и численность работающих, занятых в основном производстве, для организации производства потребуется производственное помещение площадью 100 м2, оборудованное системами отопления, приточно-вытяжной вентиляции, освещения и силового электропитания. Такое помещение с необходимым оборудованием имеется у компании.

Для производства продукции требуется оборудование, представленное в таблице 4.

Таблица 4

Основное производственное оборудование

В таблице 5 представлены наименования, стоимость и необходимое количество комплектующих.

В дальнейшем, при производстве продукции для рынка России, возможно изготовление некоторых комплектующих установки самостоятельно. Их состав и стоимость изготовления приведены в столбце 5 таблицы 5.

Таблица 5

Комплектующее оборудование и примерная компоновка

Для самостоятельного изготовления отмеченных комплектующих требуется следующее оборудование:

токарный станок 1М63 со станиной 5 метров;

токарный станок 1К62;

токарный станок 1В62Г;

вертикально-фрезерный станок 6Р11;

горизонтально-фрезерный станок 6Р81;

пресс кромкогиб 40 т;

пресс гаражный 40 т;

пресс-ножницы 5 т;

ножницы гильотинные типа НД3316 и НД3318;

заточные станки;

заготовительная пила;

настольные сверлильные станки;

вальцы;

прочее слесарное оборудование.

Данное оборудование имеется у компании.

Поставщики комплектующих, их адреса и контактная информация приведены в приложении.

Стоимость и расход материалов на одну установку приведён в таблице 6.

Таблица 6

Стоимость и расход материалов на одну установку