Материал: ОТКАЗ НАСОСА СЫРОЙ НЕФТИ

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

ЭЛОУ-АВТ

Колонны К-2, К-3/1,2,3

Колонна К-2 предназначена для разделения полуотбензиненой нефти на пять фракций: НК-180°С(бензин), 180-240°С (керосин), 240-300°С (ЛДТ), 300-350°С (ТДТ)

и мазут.

Полуотбензиненная нефть после нагрева в печах П-1 и П-2 общим потоком поступает под 6-ю тарелку в атмосферную колонну К-2. Расход поступающей в К-2 нефти контролирует датчик поз.FIR-328, температуру питания – датчик поз.ТIR-125.

Сцелью наиболее полного извлечения светлых нефтепродуктов в низ колонны К-2 подается перегретый водяной пар из пароперегревателя печи П-2. Расход пара поддерживает регулятор поз.FIR-306.

Сверха колонны К-2 выводятся пары бензина и воды, которые поступают параллельными потоками в 12 секций воздушного конденсатора-холодильника ХВ-2. После конденсации и охлаждения до температуры 75-80°С (датчик поз.ТIR-115) смесь собирается в водоотделителе Е-2, где происходит разделение бензина и воды.

Температуру верха К-2 поддерживает регулятор поз.ТIRC-114 подачей острого орошения из Е-2. Давление вверху колонны К-2 поддерживается регулятором поз. РIRC-213, который может в каскаде корректировать скорости вращения (число оборотов) вентиляторов части секций воздушного холодильника ХВ-2/1-12, которые поддерживают регуляторы поз. VIRC-2.12, VIRC-2.56 и VIRC-2.910 соответственно.

Давление в емкости Е-2 контролирует датчик поз.РIR-214. На емкости Е-2 имеется клапан-отсекатель поз.HVS-102 для сброса газа в факельную линию.

Из емкости Е-2 насосом Н-6 (резервный Н-6A) бензин частично подается на орошение в колонну К-2 через клапан регулятора расхода поз.FIRC-329 с коррекцией уставки на расход по температуре верха колонны К-2 от регулятора поз.ТIRC-114, а балансовое количество бензина отводится в парк.

Уровень бензина в водоотделителе Е-2 поддерживает регулятор поз.LIRC-414, клапан которого установлен на линии отвода бензина в парк. Расход бензина в парк контролирует датчик поз.FIR-331. Вода из Е-2 сбрасывается в емкость стоков через клапан регулятора уровня раздела фаз в Е-2 поз.LIRC-415.

С низа колонны К-2 мазут забирается насосом Н-12 (резервный насос Н-12A) и

прокачивается двумя потоками через теплообменники для нагрева обессоленной нефти. Температуру низа колонны К-2 контролирует датчик поз.ТIR-124. Расход мазута из К-2 по двум потокам поддерживают регуляторы поз.FIRC-336 (I поток) и поз.FIRC-337 (II поток), клапаны которых установлены на входе мазута в т/о.

Уровень в кубе К-2 регулирует прибор поз.LIRC-413, который корректирует по уровню расходы мазута из К-2 по потокам в теплообменники. Первый поток мазута охлаждается в теплообменниках Т-10/1,2. Второй поток мазута проходит трубное пространство теплообменников Т-12/1,2 и Т-14/1,2. Температуру мазута в двух потоках после теплообменников контролируют датчики поз. ТIR-126 и ТIR-127.

Затем два потока объединяются и далее почти весь мазут подается на блок вакуумной перегонки через клапан регулятора поз.FIRC-338, а часть мазута может отводиться в парк через клапан регулятора поз.FIRC-339. Этот поток проходит последовательно через т/о подогрева сырой нефти Т-2/1,2,3,где мазут охлаждается, и далее выводится с установки в парк с температурой по поз.ТIR-128. Расход мазута в парк может корректироваться в каскаде от регулятора поз.РIRC-215, если он поддерживает необходимое давление в линии на ВДУ.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

ЭЛОУ-АВТ

Избыточное тепло колонны К-2 снимается двумя циркуляционными орошениями. Датчики поз.ТIR-118 и поз.ТIR-121 контролируют температуру паров под 35-ой и 25-ой тарелками колонны К-2.

1-е циркуляционное орошение отбирается с 33-ей тарелки К-2 насосом Н-10 (Н-10А) и после охлаждения в теплообменниках нагрева обессоленной нефти Т-13/1,2, сырой нефти Т-4 и воздушном холодильнике ХВ-3 возвращается в колонну К-2 на 34-ю тарелку. На линии выкида насосов Н-10 установлен клапан регулятора расхода орошения поз.FIRC-330. Температура возврата циркуляционного орошения в К-2 регулируется прибором поз.ТIRC-119, который может корректировать число оборотов вентилятора ХВ-3, которое поддерживает регулятор скорости поз.VIRC-3.

2-е циркуляционное орошение отбирается с 23-ей тарелки К-2 насосом Н-11 (резервный Н-11А). На линии выкида насосов установлен клапан регулятора расхода орошения поз.FIRC-333. Расход орошения может корректироваться от регулятора поз.ТIRC-120, который поддерживает заданную температуру на перетоке из колонны К-2 в стриппинг К-3/2. Орошение после охлаждения в теплообменниках подогрева обессоленной нефти Т-11/1,2 и воздушном холодильнике ХВ-4 возвращается на 24-ю тарелку в К-2. Температуру возврата 2-го циркуляционного орошения контролирует датчик поз.ТIR-122.

Промежуточные фракции (керосин, дизельное топливо – ЛДТ и ТДТ) выводятся из колонны К-2 самотеком в виде боковых погонов с 35-ой, 25-ой и 15-ой тарелок с температурой, контролируемой датчиками поз. ТIR-117, ТIRC-120 и ТIR-123, и поступают в три секции отпарной колонны K-3. (Температура на перетоке с 25-ой тарелки в К-3/2 может регулироваться прибором поз.ТIRC-120, который в этом случае корректирует расход 2-го циркуляционного орошения.)

Колонна К-3 разделена двумя глухими перегородками на три стриппинга К-3/1, К-3/2, К-3/3, предназначенные для отпарки из погонов легких углеводородов. Для отпарки в секции отпарной колонны К-3/1,2,3 подается перегретый водяной пар из пароперегревателя печи П-2. Расход пара в К-3/1, К-3/2, К-3/3 регулируется клапанами приборов поз. FIRC-307, FIRC-308 и FIRC-309 соответственно. Пары углеводородов и воды возвращаются в колонну К-2.

С низа стриппинга К-3/1 керосин (фракция 180-240°С) поступает на прием насоса Н-7 (резервный Н-7А) и после охлаждения в теплообменнике нагрева сырой нефти Т-7 выводится с установки. На линии выкида насосов Н-7 установлен клапан регулятора уровня в стриппинге К-3/1 поз.LIRC-416. Расход продукта в парк контролирует датчик поз.FIR-332.

Фракция легкого дизтоплива (ЛДТ) с низа стриппинга К-3/2 поступает на прием насоса Н-8 (резервный Н-8А) и после охлаждения в теплообменниках нагрева сырой нефти Т-5/1,2 и Т-8 выводится с установки. На линии выкида насосов Н-8 установлен клапан регулятора уровня в стриппинге К-3/2 поз.LIRC-417. Расход продукта показывает датчик поз.FIR-334.

Фракция тяжелого дизтоплива (ТДТ) отбирается из нижней секции стриппинга К-3/3, поступает на прием насоса Н-9 (резервный Н-9A) и после охлаждения в т/о для нагрева сырой нефти Т-9/1,2 отводится с установки. На линии выкида насосов Н-9 установлен клапан регулятора уровня в стриппинге К-3/3 поз.LIRC-418. Расход продукта контролирует датчик поз.FIR-335.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

ЭЛОУ-АВТ

Блок вакуумной перегонки мазута.

Сырьевая уравнительная емкость Е-201

Сырье-мазут с атмосферного блока установки подается на блок вакуумной перегонки с температурой 180-210оС и направляется в сырьевую уравнительную емкость Е-201. Приборы поз.FIRС-341 и поз.PIR-240 контролируют расход и давление мазута, поступающего в сырьевую емкость.

Паровое пространство сырьевой емкости Е-201 соединено уравнительной линией с зоной однократного испарения основной вакуумной колонны К-5. Давление в сырьевой емкости Е-201 контролирует датчик поз.PIR-241.

Уровень мазута в сырьевой емкости контролируется прибором поз.LIR-429. Для

предотвращения попадания жидкости в уравнительную линию при повышении до верхнего аварийного уровня (поз.LSA-429) автоматически закрывается отсекатель клапана регулятора поз.FIRС-341 на линии мазута с АТ в емкость Е-201. Запас сырья в емкости Е-201 составляет около 12 мин.

Мазут из емкости Е-201 откачивается сырьевым насосом Н-201А (резервный Н-201В) к блоку теплообменников для предварительного нагрева.

Датчики поз.РIR-243 и поз.РIR-244 контролируют давление на выкиде насосов Н-201А и Н-201В соответственно. Подача сырья насосами к теплообменникам предварительного подогрева контролируется датчиком давления поз.РIR-242, по

сигналу которого автоматически включается резервный насос при низком давлении нагнетания рабочего насоса.

Узел предварительного нагрева сырья

Сырье нагревается в трубном пространстве теплообменников Т-201 ÷ Т-206 горячими потоками продуктов вакуумной колонны К-5 до температуры входа в печь (около 300°С) в следующей последовательности: в Т-201 и Т-202 мазут нагревается гудроном, в Т-203 – средним циркуляционным орошением, в Т-204 – нижним циркуляционным орошением, в Т-205 и Т-206 – гудроном.

Датчики поз. TIR-151, TIR-152 и TIR-153 контролируют температуру мазута на выходе из теплообменников Т-202, Т-204 и Т-206 соответственно.

Печь П-3

После узла теплообменников сырье поступает в печь нагрева мазута П-3. Печь П-3 – однокамерная с горизонтальными трубами, с верхней секцией конвекции и с дымовой трубой на корпусе печи. Змеевики конвекции и радиации – 4-х поточные.

Подогретое в теплообменниках сырье распределяется регулятором расхода мазута поз.FIRC-342 по системе пропорционирования на четыре параллельных потока в печь, посредством выдачи задания регуляторам расхода поз. FIRC-343÷FIRС-346, клапаны которых установлены на каждом потоке ввода сырья в печь.

Такая система регулирования расхода сырья в змеевики печи обеспечивает одинаковую температуру на выходе из всех четырех змеевиков, так как эти температуры не должны отличаться друг от друга более, чем на 2 градуса.

На каждом потоке установлены датчики давления поз.PIR-245 ÷ PIR-248. При падении расхода в потоках до аварийного уровня печь останавливается.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

ЭЛОУ-АВТ

В каждый поток радиантного змеевика впрыскивается перегретый водяной пар низкого давления для увеличения испарения сырья и защиты змеевика от перегрева. Подача пара регулируется приборами поз. FIRС-391, FIRС-392, FIRС-393, FIRС-394,

причем уставки на расход пара могут корректироваться в зависимости от загрузки сырья от специального вычислительного устройства.

Температура сырья на выходе из печи в каждом змеевике измеряется сдвоенными термопарами поз.TIR-051÷058. По сигналам датчиков поз.TIR-051÷TIR-055 работает аварийная сигнализация температуры мазута на выходе из печи по каждому потоку. По сигналам датчиков поз. TIR-055÷TIR-058 автоматически выбирается максимальная температура, которая и является регулируемой переменной, которую поддерживает на заданном уровне регулятор температуры мазута на выходе из печи поз.ТIRС-050. Регулятором температуры мазута поз.ТIRС-050 в каскаде корректируется уставку для регулятора давления топливного газа к основным газовым горелкам поз.РIRС-292, обеспечивая необходимую температуру на выходе из печи.

Печь П-3 отапливается газом и жидким топливом.

Жидкое топливо подается к форсункам печи через клапан регулятора расхода поз.FIRC-370. Датчик поз.PIR-293 контролирует давление в линии к форсункам П-3.

Топливный газ поступает из заводской сети. Давление газа к П-3 контролируется датчиком поз.РIR-290, текущий расход газа в печь П-3 – датчиком поз.FIR-375.

Топливный газ, поступающий к печи П-3, делится на два потока: один поток подается к основным горелкам, другой к пилотным.

Постоянное давление пилотного газа поддерживается регулятором поз.РIRС-291 для обеспечения устойчивого и ровного пламени. Давление топливного газа у основных горелок поддерживает регулятор поз.PIRC-292. Печь останавливается, если давление топливного газа, подаваемого к пилотным или основным горелкам печи, выходит за допустимые пределы.

Датчик поз.ТIR-063 контролирует температуру дымовых газов на перевале печи.

Основная вакуумная колонна К-5 и боковые стриппинги К-6/1, К-6/2, К-6/3

Частично испарившийся поток сырья из печи П-3 проходит по трансферной линии в зону испарения основной вакуумной колонны К-5. В вакуумной колонне имеется три секции (зоны): секция отпарки, зона однократного испарения и секция фракционирования.

Паровая и жидкая фазы раэделяются в зоне однократного испарения колонны К-5 посредством специального устройства тангенциального ввода сырья. Жидкая фаза стекает в секцию отпарки, а паровая отсасывается в зону фракционировния.

Давление в зоне однократного испарения поддерживает регулятор поз.РIRС-250, который в удаленном режиме корректирует уставку на перепад давления в вакуум- создающей системе для прибора поз.PDC-260. Температуру в зоне испарения К-5 контролирует датчик поз.ТIR-179.

Секция отпарки вакуумной колонны К-5 расположена под зоной однократного испарения и состоит из шести двухпоточных клапанных тарелок. Вакуумный остаток (гудрон) и поток «оверфлеш» поступают в секцию отпарки, где с помощью пара низкого давления из них отпариваются легкие компоненты. Подача пара в колонну К-5 поддерживается регулятором расхода поз.FIRС-395 с корекцией по загрузке сырья от специального вычислительного устройства.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

ЭЛОУ-АВТ

Гудрон охлаждается до 340°С путем подачи в нижнюю часть вакуумной колонны рециркулируемого охлажденного в теплообменнике Т-206 потока гудрона (квенча). Поток квенча поддерживается постоянным регулятором расхода поз.FIRС-364, температуру квенча после теплообменника Т-206 контролирует датчик поз.ТIR-184. Температуру в кубе колонны поддерживает регулятор поз.ТIRС-182, который в каскаде корректирует уставку прибора поз. FIRС-364 на расход квенча в колонну.

С низа колонны гудрон откачивается насосом Н-210А (резервный Н-210В). Часть его после охлаждения в теплообменнике Т-206 возвращается в колонну К-5 в виде квенча, а избыток откачивается в парк после охлаждения в системе теплообменников нагрева мазута и сырой нефти и водяном холодильнике Х-305. Расход гудрона в парк поддерживает регулятор поз.FIRС-365, клапан которого расположен в линии вывода гудрона после холодильника Х-305. Уставка на расход для прибора поз.FIRС-365 корректируется по уровню в кубе колонны К-5 от регулятора поз.LIRC-438.

В режиме циркуляции гудрон возвращается в сырьевую емкость Е-201 с расходом, который поддерживается регулятором поз.FIС-365А.

Температуру выводимого из колонны продукта контролирует датчик поз.ТIR-183.

Тепло вакуумного остатка используется для подогрева сырья вакуумного блока в теплообменниках Т-206, Т-204, Т-202, Т-201 и для подогрева сырой нефти на блоке обессоливания в теплообменниках Т-1/1,2. Температура вывода гудрона с установки около 120°С (поз.ТIR-185) обеспечивается доохлаждением его умягченной водой в концевом теплообменнике Х-305. Вода в концевые холодильники продуктов секции подается насосами Н-301/А,В.

В секции фракционирования вакуумной колонны К-5 (над зоной однократного испарения) выделяются пять дистиллятных фракций:

1.Вакуумное дизельное топливо (ВДТ);

2.Низковязкая фракция (I вакуумный погон);

3.Средневязкая фракция (II вакуумный погон);

4.Высоковязкая фракция (III вакуумный погон);

5.Затемненная фракция.

В колонне установлено восемь слоев насадки. Для полного отвода жидкости под слоями насадки №№ 1, 2, 4, 6, 8 расположены глухие тарелки. Датчики поз. ТIR-158,

ТIR-159, ТIR-163, ТIR-169, ТIR-170, ТIR-176, ТIR-177 и ТIR-181 контролируют температуру всех слоев насадки с №1 до №8 соответственно, а датчики поз. ТIR-155, ТIR-160, ТIR-166, ТIR-173 и ТIR-178 – температуру продуктов, отбираемых с глухих тарелок колонны.

Для утилизации тепла и получения качественных продуктов при оптимальном уровне температуры в колонне К-5 предусмотрены три контура циркуляционного орошения, используемые также для конденсации потоков продукта, и четыре внутренних потока горячего орошения.

Жидкость, находящаяся на глухой тарелке под слоем насадки №1, отводится насосом Н-202А (резервный Н-202В) и делится на два потока. Один поток как внутреннее орошение ВО-1 возвращается с нагнетания насоса в слой фракциониро- вания №2 в колонну К-5 с расходом, поддерживаемым регулятором поз.FIRС-347.

Уровень жидкости на тарелке вывода верхнего погона регулируется прибором