Материал: ОТКАЗ НАСОСА СЫРОЙ НЕФТИ

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

ЭЛОУ-АВТ

ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА

Установка первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ обычно одна из нескольких таких установок, предназначенных для переработки малосернистых смесевых нефтей, которые поступают на предприятие.

Сырая нефть из резервуаров парка узла приема нефтей поступает на прием насосов технологической насосной, которые по жесткой схеме качают нефть через узел учета на прием сырьевых насосов всех установок ЭЛОУ-АВТ.

В тренажере моделируются процессы и оборудование одной установки ЭЛОУ-АВТ. На установке вырабатываются следующие продукты:

∙бензин;

∙керосин;

∙легкое дизельное топливо ( ЛДТ);

∙тяжелое дизельное топливо (ТДТ);

∙мазут;

∙вакуумная дизельная фракция (ВДТ);

∙I, II, III вакуумные погоны – маловязкая, средневязкая и высоковязкая фракции;

∙затемненная фракция;

∙гудрон.

Установка состоит из трех основных технологических секций:

-электрообессоливание сырой нефти;

-атмосферная перегонка нефти по двухколонной схеме;

-вакуумная перегонка мазута.

Процесс переработки нефти на установке ЭЛОУ-АВТ заключается в следующем.

Атмосферная секция.

Сырая нефть подается насосами из парка через теплообменники предварительного подогрева тремя параллельными потоками, где нагревается за счет тепла дистиллятов атмосферной и вакуумной секций, и далее поступает в электродегидраторы.

На блоке ЭЛОУ имеются четыре электродегидратора, на которых производится обессоливание нефти в две или три ступени. Перед входом в каждую ступень сырая нефть смешивается с водой, подаваемой насосами. Под действием электрического

поля дренажная вода с растворенными в ней солями собирается в нижней части электродегидраторов и через клапаны регуляторов уровня раздела фаз "нефть-вода" поступает после охлаждения в среднюю часть вертикальной емкости, где происходит разделение нефтепродукта и воды. Вода дренируется из емкости, а нефтепродукт, который накапливается выше уровня раздела фаз, перетекает в горизонтальную емкость, откуда насосами откачивается в линию некондиции.

Обессоленная нефть с верха электродегидраторов последней ступени поступает в атмосферную секцию несколькими потоками через систему теплообменников, где она нагревается за счет тепла дистиллятов атмосферной секции и мазута.

Далее подогретая нефть поступает для предварительного испарения в колонну- эвапоратор К-1. В эвапораторе происходит частичное отбензинивание нефти за счет

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

ЭЛОУ-АВТ

тепла, вносимого горячей струей кубового продукта, нагретого в печи. Для облегчения отпарки в колонну подается перегретый водяной пар.

Пары и газ с верха колонны К-1 проходят через систему конденсации паров и далее поступают в сепаратор, где от бензина отделяются газ и вода. Часть бензина подается на орошение в колонну, а избыток выводится с установки. Вода дренируется, а газ отводится в топливную сеть.

Отбензиненная нефть с низа колонны К-1 насосами прокачивается через змеевики печей П-1 и П-2, где частично испаряется, и поступает в ректификационную колонну атмосферной секции К-2. Для облегчения отпарки в колонну подается перегретый водяной пар.

Пары бензина и воды с верха колонны К-2 проходят через систему конденсации паров и поступают в емкость-водоотделитель, где бензин отделяется от вода, которая дренируется. Часть бензина возвращается в качестве орошения в колонну, а избыток выводится с установки. Бензин из колонн отводится с установки через отстойники, в которых производится его защелачивание.

С трех тарелок ректификационной колонны К-2 производится отбор следующих продуктов – керосина, легкого дизельного топлива (ЛДТ) и тяжелого дизельного топлива (ТДТ). Они поступают для отпарки паром в стриппинги. Для утилизации тепла и обеспечения требуемого качества продуктов в колонну К-2 подаются два циркуляционных орошения.

Мазут с низа колонны откачивается насосами в буферную уравнительную емкость сырья вакуумной секции или с установки в парк при неработающей вакуумной секции.

Вакуумная секция.

Из буферной сырьевой емкости насосами мазут подается через теплообменники предварительного подогрева, где нагревается продуктами вакуумной колонны, в печь П-3 для частичного испарения и далее поступает в колонну вакуумной секции, которая имеет три зоны: отпарки, однократного испарения и фракционирования. Сырье из печи подается в зону однократного испарения, где разделяются пары и жидкость.

Выше зоны испарения в зоне фракционирования по высоте колонны расположены 8 уровней насадки, под 1,2,4,6 и 8 слоями которой расположены отборные тарелки. С них из колонны выводятся продукты – вакуумное дизельное топливо (ВДТ), I, II, III вакуумные погоны и затемненная фракция. Для утилизации тепла и обеспечения

требуемого качества продуктов в вакуумную колонну подаются три циркуляционных орошения на верхний, четвертый и шестой слой насадки, а также четыре внутренних горячих орошения на второй, третий, пятый и седьмой слой насадки. Вакуумные погоны поступают сначала для отпарки паром в стриппинги, из которых насосами откачиваются с установки.

Ниже зоны испарения в зоне отпарки колонны с помощью пара низкого давления отпариваются легкие компоненты, а из куба колонны насосами откачивается гудрон.

Колонна работает под вакуумом, который обеспечивает трехступенчатая паровая эжекторная система. Паровые эжекторы осуществляют отсос паров с верха колонны, которые конденсируются в водяных холодильниках, и далее газожидкостная смесь поступает в емкость-разделитель. Вода и нефтепродукт откачиваются с установки, а газы отводятся на дожиг в печь или сбрасываются на факел.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

ЭЛОУ-АВТ

Тренажер установки первичной переработки нефти состоит из двух частей:

модель ЭЛОУ-АТ, в которой реализована работа двух технологических секций установки – электрообессоливания сырой нефти и атмосферной перегонки нефти;

модель ВДУ, в которой реализована работа секции вакуумной перегонки мазута.

Реальная связь секции атмосферной перегонки с вакуумной секцией установки осуществляется заданием для модели ВДУ соответствующих параметров сырья секции – мазута: расход, давление, температура, состав. Эти параметры равны выходным параметрам мазута в линии на ВДУ в модели ЭЛОУ-АТ.

Использование тепла погонов вакуумной секции для подогрева сырой нефти перед обессоливанием осуществляется в тренажере следующим образом. В модели ЭЛОУ-АТ активизируется специальный ключ, обеспечивающий подачу в

теплообменники блока предварительного подогрева нефти тепла от продуктов из колонн вакумной секции. В модели ВДУ тепло этих продуктов также снимается соответствующими потоками сырой нефти.

Далее в настоящем документе изложение ведется без разделения по двум моделям для всей установки в целом.

Тренажер установки первичной переработки нефти состоит из трех основных блоков: блока обессоливания сырой нефти, блока атмосферной перегонки нефти и блока вакуумной перегонки мазута.

В каждом из этих блоков моделируются процессы в аппаратах и оборудование соответствующей секции установки, а также работа приборов системы контроля и управления.

Блок обессоливания сырой нефти включает: насосы Н-1,1А,1В подачи сырья из парка; систему теплообменников для предварительного подогрева трех потоков нефти продуктами атмосферной и вакуумной перегонки; четыре электродегидратора, соединенные по схеме обессоливания в две ступени: 1-я ступень – Э-1/1, Э-1/2, 2-я ступень – Э-2/1, Э-2/2; насосы подачи воды Н-40, Н-41 на смешение с нефтью.

Блок атмосферной перегонки нефти включает: систему теплообменников для

предварительного подогрева трех потоков обессоленной нефти дистиллятами атмосферной перегонки и мазутом; колонну отбензинивания К-1 с системой конденсации паров (конденсаторы воздушного охлаждения ХВ-1/1-10), емкостью- сепаратором Е-1 и насосами орошения и откачки бензина Н-3,3А; насосы циркуляции и откачки отбензиненной нефти Н-4,4А и Н-5,5А; две четырехпоточные печи П-1, П-2 нагрева полуотбензиненной нефти; ректификационную колонну К-2 с системой конденсации паров (воздушные конденсаторы ХВ-2/1-12), водоотделителем Е-2 и насосами орошения и откачки бензина Н-6,6А; насосы Н-10,10А, Н-11,11А и воздушные холодильники ХВ-3, ХВ-4 циркуляционных орошений колонны К-2, насосы Н-12,12А откачки мазута из колонны; стриппинги К-3/1, К-3/2, К-3/3 для отпарки продуктов паром и насосы Н-7,7А, Н-8,8А и Н-9,9А откачки атмосферных погонов из аппаратов.