Контролируются следующие параметры:
1. Контроль расхода воды
2. Контроль верхнего уровня катионитового фильтра 2
3. Контроль нижнего урвня катионитового фильтра 2
4. Контроль верхнего уровня катионитового фильтра 3
5. Контроль нижнего урвня катионитового фильтра 3
6. Контроль температуры в теплообменнике
Сигнализируются следующие величины:
1. Максимальная сигнализация расхода воды
2. Максимальная сигнализация уровня катионитового фильтра 2
3. Минимальная сигнализация уровня катионитового фильтра 2
4. Максимальная сигнализация уровня катионитового фильтра 36
5. Минимальная сигнализация уровня катионитового фильтра 3
Регулируются следующие величины:
1. Регулируется расход воды
2. Регулируется верхний уровень катионитового фильтра 2
3. Регулируется нижний уровень катионитового фильтра 2
4. Регулируется верхний уровень катионитового фильтра 3
5. Регулируется нижний уровень катионитового фильтра
1.5. Спецификация на средства автоматизации
Таблица 1
|
Позиция |
Наименование И тех.характеристики |
Тип.марка обозначение |
Код оборудования |
Завод изготовитель |
Еденица измерения |
Количество |
Примечание |
|
|
1 |
Диафрагма камерная дисковая |
Дкс 0.6-100 |
ГОСТ 8.586.2-2005 |
ГК «Теплоприбор» |
Шт |
1 |
||
|
1а |
Преобразователь разности давления |
Сапфир 22 Дд-(Дд-Ex) |
ТУ 25.02.720136-83 |
ГК«Промприбор» |
Шт |
1 |
||
|
1б,2а,3а,4а,5а |
Показывающий регулирующий прибор |
КСД-250м |
ТУ 25-0521 104-85 |
ЗАО «РОСПРИБОР» |
Шт |
5 |
||
|
2,3,4,5 |
Преобразователь измерения уровня буйковый |
Сапфир 22 ДУ Вн(Ех) |
ТУ 25-2472.009-87 |
ОАО "Теплоприбор" |
Шт |
4 |
||
|
6 |
Термометр сопротивленя медный,градуировка 100м,материал защитный армет 12Х18Н10Т или 08Х13 |
ТСМ 01 9202 |
ТУ 311-00226253.03593 |
Шт |
1 |
|||
|
6а |
Показывающий аналоговый прибор |
КП-1М |
ТУ 4217-063-00226253-2008 |
ООО "Теплоприбор-Сенсор" |
Шт |
1 |
||
|
H |
Кнопка управления двухштивтовая |
КУ-123/2 |
ООО «Воронежский завод контактной аппаратуры» |
Шт |
1 |
|||
|
NS |
Магнитный пускатель |
ПМЕ-122 |
ЗАО «Мидаус» |
Шт |
1 |
|||
|
1HL-5HL |
Лампа сигнальня красного цвета |
ЛС-53 |
МО «Сокол» |
Шт |
5 |
1.6 Ремонт средств автоматизации
Диафрагма камерная дисковая типа ДКС0.6-100
При ремонте дисковых диафрагм штуцеры отборных устройств приваривают к трубопроводу возможно ближе к плоскостям диафрагмы. Штуцеры имеют наружную резьбу 8 / 8 или 1JZ и внутренний диаметр отверстия не менее 4 и не более 15 мм. Чтобы воздух не попадал в импульсные трубки ( при измерении расхода жидкостей), штуцер отбора давления от диафрагмы должен быть направлен вниз под углом 30 - 45 или же находиться в горизонтальном положении. При измерении количества пара штуцер устанавливают в верхней полуокружности трубопровода, что дает возможность поддерживать необходимый уровень конденсата в конденсационных сосудах. Объем сборников определяется концентрацией влаги.
Рисунок 8 ДКС0.6-100
Преобразователь измерительный разности давления типа Сапфир-22ДД (ДД-Ex)
Преобразователь предназначен для работы в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами и обеспечивают непрерывное преобразование значения измеряемого параметра-давления избыточного абсолютного разрежения, разности давлений нейтральных и агрессивных сред в унифицированный токовый выходной сигнал дистанционной передачи. Преобразователь разности давления можно использовать для преобразования значений уровня жидкости, расхода жидкости или газа, в унифицированный токовый выходной сигнал.
Преобразователь Сапфир-22ДД (ДД-Ex) предназначены для работы со вторичной регистрирующей и показывающей аппаратурой, регуляторами и другими устройствами автоматики, машинами централизованного контроля и системами управления, работающими от стандартного выходного сигнала 0-5 или 0-20 или 4-20 mA постоянного тока.
Преобразователь должен устанавливаться в помещениях и наружных установках согласно указаниям в разделе.
Прежде чем приступить к ремонту преобразователя, его необходимо осмотреть. При этом необходимо обратить внимание на:
наличие всех крепящих элементов (болтов, гаек, шайб);
наличие средств уплотнений для кабеля и крышек;
маркировку взрывозащиты;
наличие заземляющих и пломбировочных устройств.
Монтаж соединительных линий Сапфир-22ДД (ДД-Ex) должен производиться в соответствии с Правилами измерения расхода газов и жидкостей стандартными сужающими устройствами и Техническим описанием и инструкцией по эксплуатации на диафрагмы и сосуды.
Присоединение преобразователя к соединительной линии осуществляется с помощью предварительно приваренных к трубкам линии ниппелей, имеющих коническую резьбу К 1/4" ГОСТ 6111-52 для навинчивания на концы трубок линии; с помощью предварительно приваренных к трубкам линии ниппелей с накидными гайками М20х1,5.
Уплотнение резьбы осуществляется, в зависимости от измеряемой среды, фторопластовой лентой или фторопластовой замазкой.
Перед присоединению к преобразователю линии должны быть тщательно продуты для уменьшения возможности загрязнения камер измерительного блока преобразователя.
После окончания ремонта преобразователей проверьте места соединений на герметичность при максимальном рабочем давлении путем контроля за спадом давления. Спад давления за 15 min не должен превышать 5% от максимального рабочего давления.
Заземлите корпус преобразователя, для чего отвод сечением 2,5 mm2 от приборной шины заземления подсоедините к специальному зажиму. Место присоединения наружного заземляющего зажима должно быть тщательно защищено. Величина сопротивления заземляющего устройства должна быть не более 4 Ом.
При ремонте прокладки линии связи рекомендуется применять кабели контрольные с резиновой или пластмассовой изоляцией, кабели для сигнализации и блокировки с полиэтиленовой изоляцией. Допускается применение других кабелей с сечением жилы 0,75-1,5 mm2.
Рисунок 9 Сапфир-22ДД (ДД-Ex)
Показывающие и регистрирующие аналоговые приборы типа ДИСК-250М и КСД-250М
Наиболее трудоемкой и сложной работой при наладка вторичных приборов типа Диск -250М является нахождение неисправностей. Обнаружив неисправности, устранить их почти всегда несложно, так как это сводится в основном к замене изношенных деталей или узлов новыми или восстановленными, устранению обрыва цепи или короткого замыкания в ней. Налаживающий прибор следует для начала отчистить от пыли и грязи, причем реохорд чистят тряпкой смоченной в бензине. Проверив состояние подвижных контактов и контактных роликов, изношенные заменяют. Меняют масло в редукторе реверсивного двигателя. Проверяют стрелки приборов, механизм продвижения диаграммной бумаги, натяжения тросика привода отчетного устройства.
Проверить целостность сетевого кабеля и сопротивления вставки плавкой. Вставка размещена на плате центрального процесса.
При целостности сетевого кабеля и вставки плавкой прибор снять с эксплуатации и отправить для ремонта в специализированную организацию или предприятие изготовитель.
При подаче входного сигнала прибор отражает его изменения на цифровое табло, а перо не реагирует на изменение, или реагирует неадекватно.
Рисунок 10 Показывающие и регистрирующие аналоговые приборы типа ДИСК-250М и КСД-250М
Магнитный пускатель ПМЕ 122
При повреждении катушки электромагнита необходима частичная разборка пускателя. Для этого вывертывают винты крепления крышки и снимают ее. Затем вывертывают винты и снимают дугогасительную камеру, вывертывают винты крепления корпуса пускателя к основанию и корпус с траверсой в сборе снимают с основания. Катушку снимают с сердечника для ремонта. Сердечник вынимают из основания и снимают амортизационную пружину и скобу. Для ремонта контактов пинцетом с осторожностью приподнимают контактный мостик и поворачивают его на 45-60° вдоль продольной оси, после чего вынимают его из контактодержателя вместе с плоской пружиной. При монтаже магнитопровода дополнительно вывертывают винты крепления пускателя к кожуху или монтажной плате и снимают пускатель, отделяют ярмо с траверсой от корпуса, вынимают ось и снимают ярмо и пружину с траверсы. Для полной разборки пускателя еще необходимо снять с основания вспомогательные контакты в сборе с мостиками и две пружины, после чего вывернуть винты крепления неподвижных контактов и снять их. Вспомогательные контакты снимают после вывертывания винтов крепления. После ремонта и замены поврежденных деталей пускатель собирают после полной разборки в следующей последовательности: устанавливают и закрепляют винтами неподвижные и вспомогательные контакты, устанавливают в гнездо основания скобу и накладывают амортизационную пружину изгибом вверх, устанавливают сердечник. Катушку на сердечник надевают так, чтобы выводные контакты совпали с токоподводящими зажимами; устанавливают в основание возвратные пружины и толкатель в сборе с мостиком. Укладывают в гнездо траверсу на основание, продевают в поводки подвижных контактов мостики с пружинами. Основание с траверсой в сборе устанавливают и закрепляют винтами. Затем пускатель винтами закрепляют на монтажной плите или в кожухе и производят монтаж цепей управления.
Рисунок 11 магнитный пускатель ПМЕ-122
Пост кнопочного управления типа КУ-123/2
В постах ввод присоединительных проводов осуществляется через сальники. Посты КУ-123/2 имеют по два сальника. В постах КУ-123/2 сальники расположены с двух сторон.
Посты имеют оперативные надписи: "Пуск", "Стоп".
Оперативные надписи, отличные от указанных, могут быть выполнены по отдельным заказам, причём количество букв в тексте оперативной надписи не должно превышать семи.
Оперативные надписи на указательных табличках располагаются для чтения сверху вниз (вертикальное исполнение) или слева направо (горизонт.исп)
Категория основного применения постов по ГОСТ 12434-83: DC-13,AC-15.
Номинальной тепловой ток в оболочке, А:10.
Наименьшее рабочее напряжение переменное и постоянное, В: 660.
Частота питающей сети, Гц: 50 или 60.
Степень защиты IP 56/
Посты управления кнопочные серии (КУ 123/2) хранится в закрытых помещениях с естественной вентиляцией. Температура окружающего воздуха должна быть от +40 до -50С, относительная влажность воздуха не более 98% при более низких температурах, без конденсации.
Рисунок 12 Пост кнопочного управления типа КУ-123/2
1.7 Наладка средств автоматизации
Диафрагма камерная дисковая типа ДКС0.6-100
Перед началом наладки необходимо подготовить соответствующие распорядительные и финансовые документы: приказы, договора, акты о готовности оборудования, наладки, ведомость дефектов оборудования, ведомость объема работ, сметы на производство работ, акты освидетельствования грузоподъемных механизмов.
В том случае если для выполнения наладки привлекается подрядная организация, то она подготавливает договор на выполнение наладки и смету стоимости наладки. В составленном договоре определяется статус подрядчика, стоимость наладки, обязанности сторон относительно порядка содержания командированного персонала и порядка взаимных расчетов. В составленной смете перечисляются все работы, связанные с наладкой, их наименования, количество, цены, указываются все коэффициенты и дополнения, связанные с курсом цен на период заключения договора о наладке. Для оценки стоимости работ, как правило, применяются прейскуранты и справочники, нормативы времени, ведомости объема работ, тарифные справочники. На отдельные виды работ составляется специальная калькуляция; в случае определения стоимости работ по калькуляции применяются справочники норм времени на данные виды работ.
Назначенный руководитель наладки составляет список необходимых для работы документов. В нем обязательно присутствуют: бланки финансовые (сметы, акты формы № 2, дополнительные соглашения, табели рабочего времени), бланки учета рабочего времени, бланки линейных графиков, амбарные книги для ведения журналов (технического и сменных заданий), списки лиц, ответственных по нарядам-допускам, и формы на списание материалов и инструмента.
В ходе наладки необходимо документально отразить состояние основного оборудования и его частей, оформить протоколы о контроле металла оборудования и запасных частей, пересмотреть график наладки в случае необходимости уточнения состояния оборудования, оформить технические решения о наладки с устранением дефектов оборудования нестандартными способами.