Министерство образования и науки Самарской области
ГБПОУ «ПОВОЛЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОЛЛЕДЖ»
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
Тема: Организация работ по ремонту, наладки систем, автоматизации воздушного отопления на промышленном предприятии
Студент группы АТП-405 Волошина Юлия
Руководитель Шмарина В.В.
Самара, 2019
Содержание
автоматизация технологический оборудование ремонт
Введение
1. Теоретическая часть
1.1 Описание технологического процесса
1.2 Характеристика технологического оборудования
1.3 Характеристика применяемых в процессе материалов
1.4 Обоснование выбора контролируемых, сигнализируемых, регулируемых величин
1.5 Спецификация на средства автоматизации
1.6 Ремонт средств автоматизации
1.7 Наладка средств автоматизации
1.8 Мероприятия по охране окружающей среды
Список использованных источников
2. Практическая часть
2.1 Расчётная часть
Заключение
Приложение 1 Функциональная схема автоматизации
Приложение 2 Общий вид (фасад) щита КИП и А и схема внешних соединений
Введение
Автоматизация производства в современной промышленности невозможно без применения более современных средств измерений. Применение автоматизации способствует росту производительности труда и коренным образом меняет роль человека в процессе производства.
При автоматизации повышается культурно-технический уровень работников, и создаются условия для ликвидации различий между умственным и физическим трудом.
Главным условием высокого качества выпускаемой продукции служит бесперебойная работа технологического оборудования, которая зависит от правильного ведения технологического процесса и полной автоматизации производства.
Проблема исследования настоящего курсового проекта - является организация работ по ремонту, наладке систем автоматизации воздушного отопления на промышленном предприятии.
Актуальность курсового проекта заключается в том, что примиение автоматизации воздушного отопления на промышленном предприятии неразрывно связаны с увеличением производительности производства, надежностью ведения технологического процесса.
От качественной автоматизации от применения более современных средств измерений зависят сроки освоения выпуска новых видов продукции и работоспособность технологического оборудования
Способность применения приборов соответствующих разнообразным видам технологических процессов, как правило, является уникальным, специфическим условием ведения технологического процесса в заданном режиме, с выпуском более качественной продукции.
Объектом исследования курсового проекта является «Организация работ по ремонту, наладке систем автоматизации автоматизации воздушного отопления на промышленном предприятии»
Целью курсового проекта является применение современных средств автоматизации воздушного отопления на промышленном предприятии. Для получения более качественного продукта.
Задачами: курсового проекта являются:
ѕ изучить технологический процесс автоматизации
ѕ определить основные технологические параметры
ѕ разработать функциональную схему автоматизации
ѕ обосновать выбор средств автоматизации применяемых в процессе получения
ѕ рассчитать регулирующий орган;
В данном курсовом проекте использованы следующие методы исследования
ѕ анализ справочной литературы и нормативно-технической документации;
ѕ изучение, обобщение и сравнение технологий и технических характеристик;
ѕ моделирование схемы состоит из введения, двух разделов, заключения и списка литературы.
Введение раскрывает актуальность объекта, предмет, цель, задачи и методы исследования.
В первой главе рассматриваются вопросы, связанные с описанием хода технологического процесса, описана характеристика технологического оборудования, описана характеристика применяемых в процессе материалов, обоснование выбора контролируемых, сигнализируемых, регулируемых величин, спецификация на средства автоматизации, описан ремонт средств автоматизации, наладка средств автоматизации, описаны мероприятия по охране окружающей среды, описан список используемой литературы
В 2 главе представлена расчетная часть
Пояснительная записка составлена в соответствии с требованиями технических документов, предоставлен список используемой литературы.
1. Теоретическая часть
1.1 Описание технологического процесса
Докотловая подготовка воды должна обеспечивать ее осветление (удаление взвешенных частиц), умягчение, снижение щелочности и солесодержания, а также удаление растворенных газов (О2 и СО2). Крупные взвешенные вещества удаляют отстаиванием, мелкие - фильтрацией. Для фильтров используют песок, дробленую мраморную крошку, антрацит. Для удаления коллоидных и органических веществ воду перед фильтрованием обрабатывают коагулянтом, т.е. веществом, которое способствует укрупнению взвешенных веществ (соли железа FeSО4 и FeCl2 или сернокислый алюминий A12(SО4)3. При использовании городской водопроводной воды операции осветления и коагуляции отпадают.
Умягчают воду, т.е. снижают ее жесткость, путем удаления из воды катионов Са2 + и Mg2+ еще до поступления ее в котел (докотловая обработка воды). Умягчение осуществляют термическим или химическим методами. Термический метод основан на разложении бикарбонатов кальция и магния при нагревании до 360 - 375 К. Образующиеся при этом труднорастворимые вещества (CaCО3, Mg(OH)2)выпадают в осадок.
В настоящее время основной метод умягчения воды - метод катионного обмена. Сущность его заключается в том, что добавляемую воду пропускают через специальные аппараты - катионитовые фильтры, заполненные материалами, которые участвуют в катионном обмене с солями жесткости. В этих материалах присутствуют катионы натрия (Na+), аммония (NH+), водорода (Н+). Катионы солей жесткости замещают катионы в материале фильтра. Таким образом, катионы, входящие в состав соединений материала фильтра, поступают в обрабатываемую воду, а катионы солей жесткости задерживаются этим материалом. Катионы, перешедшие в воду, уже не являются накипеобразователями.
В качестве катионитовых материалов в производственно - отопительных котельных используют сульфоуголь (каменный и бурый, обработанный концентрированной серной кислотой), который насыщается катионами Na+, NH4+ или Н+.
В зависимости от качества исходной и питательной воды применяют - различные методы катионирования: натрий-катионирование (Na-катионирование), аммоний - катионирование (NH4-катионирование), водород - катионирование (Н-катионирование). Используют также и комбинированные методы, которые осуществляются по трем схемам - последовательной, параллельной, совместной.
В отопительно - производственных котельных широко применяется схема совместного Na - NН4-катионирования. С течением времени катионит насыщается катионами кальция и магния и его активность снижается. Для восстановления утраченных обменных свойств катионит подвергают регенерации, обрабатывая его слабым раствором H2SO4, NaCl или NH4C1 (в зависимости от вида обменного иона). Подробно методы умягчения воды, описание и расчет различных схем изложены в специальной литературе.
Растворенные в воде кислород, двуокись углерода и воздух вызывают коррозию стенок котла, поэтому газы удаляют из воды путем ее дегазации. Из всех известных способов дегазации воды наиболее распространен термический. Этот способ основан на свойстве газов O2 и СO2 снижать степень растворимости по мере повышения температуры воды вплоть до кипения, когда при нулевых парциальных давлениях O2 и СO2 их растворимость падает до нуля.
Добавочная вода из водопровода поступает в Na-катионитовый фильтр, где задерживается большая часть солей, характеризующих жесткость воды. В схеме имеются два катионитовых фильтра. Один фильтр, например 2, находится в работе, а в другом 3 проходит регенерация катионита. Слабый раствор NaCl (6 -10%-ный) подается в фильтр 3 из солерастворителя 1. Умягченная вода подается в деаэратор (дегазатор), где из нее удаляются растворенные газы.
Рисунок 1 Принципиальная схема водоподготовительной установки 1 - солерастворитель; 2, 3 - катионитовые фильтры; 4 - теплообменник: 5 - дырчатые листы (тарелки); 6 - деаэратор; 7 - питательный насос; трубопроводы; I - Добавочной сырой воды; II -умягченной воды; III - удаления парогазовой смеси; IV - возвращаемого конденсата; V - пара; VI - питательной воды; VII - слива в дренаж
1.2 Характеристика технологического оборудования
Солерастворители-предназначены для приготовления раствора поваренной соли NaCl (или хлористого калия КСl), очистки его от механических примесей и подачи для регенерации реагента Nа-катионитных фильтров.
Рисунок 2 солерастворитель
Деаэратор -- техническое устройство, реализующее процесс деаэрации некоторой жидкости (обычно воды или жидкого топлива), то есть её очистки от присутствующих в ней нежелательных газовых примесей. На многих электрических станциях и котельных также играет роль бака запаса питательной воды для паровых котлов или подпитки теплосети.
Рисунок 3 Деаэратор
Катионитовый фильтр представляет собой вертикальный цилиндр со сферическими днищами, внутрь которого засыпается катионит. В качестве катионита на котельных используется сульфоуголь, катионит универсальный КУ-2, или другие ионообменные смолы. Сульфоуголь - это дробленый антроцит до размеров 0,5 - 1,2 мм, протравленный серной кислотой. КУ-2 продукт химического производства. Обладает большей обменной способностью и термостойкостью, но более дорогой чем сульфоуголь.
Рисунок 4 Катионовый фильтр
Теплообменник -- техническое устройство, в котором осуществляется теплообмен между двумя средами, имеющими различные температуры. По принципу действия теплообменники подразделяются на рекуператоры и регенераторы
Рисунок 5 Теплообменник
Дырчатый лист (дырчатый потолок, потолочный дырчатый лист) -- устройство, предназначенное для равномерного распределения пара и выравнивания его скоростей в паровом объёме барабана котла и пароперепускных (пароотводящих) трубах, для тех же целей используется в парогенераторах. В выносных циклонах дырчатый лист выполняет также функцию по выведению конденсата из влажного пара первой ступени сепарации выносного циклона.
Рисунок 6 Дырчатые листы
Питательные насосы- это специальные насосы, которые предназначаются для «питания» котлов электростанций, и промышленных паровых генераторов водой.
Рисунок 7 Питательный насос
1.3 Характеристика применяемых в процессе материалов
Песок - осадочная горная порода, а также искусственный материал, состоящий из зёрен горных пород. Очень часто состоит из почти чистого минерала кварца (вещество -- диоксид кремния). Слово «песок» часто употребляется во множественном числе («песким»), но форма множественного числа имеет и другие значения. Природный песок представляет собой рыхлую смесь зёрен, образовавшихся в результате разрушения твёрдых горных пород, размером 0,16--5 мм, масса одной песчинки может варьироваться от десятых долей миллиграмма до нескольких микрограмм. В зависимости от условий накопления могут быть аллювиальными, делювиальными, морскими, озёрными, эоловыми. Пески, возникшие в результате деятельности водоёмов и водотоков, имеют более округлую, окатанную форму.
Дроблёная мраморная крошка- натуральный, природный экологически чистый строительный материал I класса, который обладает очень низким радиационным фоном, состоит преимущественно из оксидов кальция и углерода, в меньшей степени в нём содержаться оксиды кремния, алюминия, железа, магния и других химических элементов. Благодаря широкому спектру примесей, камень имеет различные цвета: от белого до чёрного.
Антрациты-представляют собой однородную пористую фильтрующую загрузку из обогащенного каменного угля, применяемая в механических фильтрах электростанций, для очистки воды в системе химводоподготовки ТЭЦ, ГРЭС, АЭС, промпредприятий, как поддерживающий слой под ионообменные смолы для улучшения качества воды; для механической очистки воды в системе водоканалов, для увеличения показателей грязеемкости очистки, для очистки сточных промышленных вод, канализационных вод после биологических фильтров и др.
1.4 Обоснование выбора контролируемых, сигнализируемых и регулируемых величин
Контролю подлежат те параметры, по назначению которых осуществляется оперативное управление технологическим процессом, а так же его пуск и установка, и таким параметрам относится в режимные и выходные параметры, а так же выходные параметры, при изменении которых в объекте будут поступать возмущения. Обязательному контролю подлежат параметры, значения которых регламентируются технологической картой.