в этом случае сводится к интегрированию следующего из (1.17) уравнения
dN = |
dl |
(1.18) |
САКп
в диапазоне развития трещины от 10 до ее критического раз мера 11{ при условии, что для размаха КИН известно точное
выражение типа (1.16):
д х = Л оК г7, |
(1.19) |
где Лег — размах напряжений цикла, a |
q — параметр, |
учитывающий форму, ориентацию трещины и геометрию элемента конструкции. Этим вопросам в настоящее время посвящено много публикаций 14, 24, 42, 85, 116, 155, 184].
5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ МЕТОДЫ ИЗУЧЕНИЯ УСТАЛОСТИ
В связи со сложностью процесса усталостного повреждения и разрушения деформируемых твердых тел наука об уста лости в значительно большей степени, чем ряд других наук о твердом теле, является экспериментальной и определяется множеством фактов и закономерностей, устанавливаемых опытным путем.
К настоящему времени практика усталостных испытаний, проводимых в лабораториях различных стран, накопила богатый опыт использования разнообразных по принципу действия и исполнению усталостных машин. Их описанию посвящены специальные монографии 193, 147, 152, 189, 246 и др.]. Классификация усталостных машин может про водиться на основе нескольких показателей: по виду воз буждаемых нагрузок, по их значению или частоте, по прин ципу действия или передачи нагрузки на объект испытаний и т. п. Наиболее информативной, с нашей точки зрения, является классификация, основывающаяся на характе ристиках силовозбуждения.
В усталостных машинах используются следующие типы силовозбудителей: механические, тепловые, гидравлические, электрогидравлические, электромагнитные, электродинами ческие, пневматические, магнитострикционные и пьезоэлект рические. Каждый из этих силовозбудителей имеет опре деленные достоинства и недостатки, которые в значительной мере могут быть усилены или ослаблены в реальной уста лостной машине благодаря искусству конструктора и из готовителя.
Основными показателями усталостной машины (установ ки) являются: максимальные значения усилий и перемеще-
иий, достигаемые на исполнительных органах машины; диапа зон частот, в котором сохраняются эти максимальные значе ния, или степень их изменения при изменении частоты цик лов; точность реализации задаваемого режима испытаний. В реальной усталостной машине одновременное достижение максимальных значений этих показателей невозможно, и основной задачей конструктора является разумный компро мисс между значениями указанных показателей, с одной стороны, и допустимыми затратами на изготовление и после дующую эксплуатацию машин, с другой.
Прежде всего следует иметь в виду возможность и необ ходимость возбуждения на данной усталостной машине двух режимов циклических нагрузок: обычного (нерезонансного) и резонансного. В первом случае машина может использо ваться в некотором диапазоне частот, во втором — только на резонансной частоте. Чем шире диапазон частот, в кото ром сохраняются паспортные характеристики машины, тем выше ее ценность как универсальной испытательной уста новки, особенно при условии, что верхний предел диапазо на достаточно высок. Чтобы этот диапазон частот был широ ким и любая его точка достигалась без переналадки машины, система силовозбуждения не должна быть резонансной. Этим сразу ограничиваются как перечень силовозбудителей, ко торые целесообразно применять в заданном диапазоне частот, так и верхние предельные частоты для машиыы с заданным уровнем сил и перемещений.
На рис. 13 горизонтальной штриховкой показаны участ ки диапазонов частот, в пределах которых соответствующий принцип силовозбуждения рационален для получения нерезонансиого режима. Вертикальная штриховка означает, что данный принцип силовозбуждения рационален для ре зонансного режима, позволяющего, как известно, достигать весьма значительных циклических нагрузок в испытуемом элементе посредством маломощного возбудителя. Если ка кой-либо силовозбудитель способен обеспечить в рассматри ваемом диапазоне частот перезонансный режим цикличес кого нагружения, то ясно, что и при этих частотах, и при несколько большей или меньшей частоте на основе этого же принципа силовозбуждения можно легко реализовать ре зонансный режим. Обратное утверждение силы не имеет, поэтому на рис. 13 некоторые полосы имеют только верти кальную штриховку.
Как видно из рис. 13, механические силовозбудители успешно используются на частотах примерно до 50 Гц. При меняя механический привод, можно, конечно, достичь и не сколько более высоких рабочих частот, но при этом матери-
0,01 |
0,7 |
10 |
_ !00 |
|
|
|
частота,кГц |
Рис. 13. Диапазоны частот, в которых целесообразно использовать раз личные способы возбуждения циклических нагрузок.
альные затраты на изготовление усталостной машины и ее эксплуатацию будут неоправданно большими. Механическое силовозбуждение имеет несколько разновидностей, и со ответствующие усталостные установки различаются по прин ципу действия на следующие: машины с возбуждением на грузок кривошипным механизмом, машины с инерционным возбуждением и машины с возбуждением постоянной силой. В первой группе этих машин заданная амплитуда усилия или перемещения достигается за счет вращаемого электро двигателем кривошипного механизма, шатун которого в за висимости от конкретной конструкции может возбуждать осевые циклические нагрузки, изгибные или скручивающие. В инерционных возбудителях нагрузок используются си лы инерции вращающихся неуравповешенных масс; этот принцип силовозбуждения широко распространен в машинах резонансного типа на осевое растяжение — сжатие, изгиб и кручение. Большой популярностью пользовались и про должают широко использоваться машины с возбуждением «постоянной силой» циклического чистого или консольного изгиба образца (иногда его диаметр превышает 100 мм) или
модели вала в результате их вращения и одновременного приложения к ним (через подшипники) перпендикулярно к оси вращения постоянной силы, создаваемой грузом или натягом пружины.
В тепловом методе силовозбуждения, применяемом, как правило, в установках для испытаний образцов на мало цикловую усталость в условиях периодического изменения температуры (на термоусталость), используется эффект удлинения и укорочения образца при попеременном нагреве и охлаждении, ведущий к появлению значительных напря жений в образце при закреплении его концов.
Гидравлические силовозбудители позволяют развить весь ма большие циклические нагрузки с различным коэффи циентом асимметрии при значительных перемещениях рабо чих органов усталостной установки за счет движения поршня в цилиндре, вызываемом изменением давления рабочей жидко сти (масла). Пульсация этой жикости создается плунжером гидропульсатора, приводимым в действие (в обычных типах машин) кривошипным механизмом. Частота циклов нагруз ки, возбуждаемой в таких машинах, определяется, следо вательно, динамическими характеристиками кривошипа и плунжера и не превышает обычно 30—50 Гц.
В электрогидравлических машинах при сохранении того же принципа и уровня силовозбуждения с помощью цилиндра с маслом переменного давления, что и для обычных гидро пульсаторов, качественно новые возможности для улучшения рабочих характеристик возникают в результате того, что механически движимый (на одной выбранной частоте) плун жер заменен сервоклапаном, приводимым в действие элек тродинамическим (широкополосным) преобразователем. Это дало возможность легко воспроизводить на такой установке переменные нагрузки с различными временными законами, в том числе нагрузки случайного характера, спектральные составляющие которых имеют частоты, не превышающие 100—120 Гц. Здесь указан верхний предел частотного диапазона, обычно достигаемый в рассматриваемом типе машин, пользующихся в настоящее время наибольшим
распространением. |
|
|
|
Электромагнитные силовозбудители |
хорошо зарекомен |
||
довали себя |
в усталостных установках |
резонансного |
типа |
с рабочими |
частотами, равными десяткам и сотням |
герц. |
|
На частотах, превышающих 500 Гц, электромагнитный принцип силовозбуждения, заключающийся во взаимодей ствии якоря из ферромагнетика с полем неподвижного электромагнита, питаемого переменным током, становится не эффективным.
Электродинамический принцип возбуждения переменных гил основывается на взаимодействии подвижной обмотки, питаемой переменным током, с постоянным магнитным по лем неподвижного электромагнита. При этом относительно легкий жесткий каркас цилиндрической формы с обмоткой, закрепляемый на нежестких центрирующих пружинах, на ходится в кольцевом зазоре магнитопровода мощного боч кообразного электромагнита, обмотки которого питаются постоянным током. Переменное усилие, закон изменения во времени которого соответствует закону изменения пере менного тока, может быть передано от каркаса к испытуе мому образцу или детали. В лучших конструкциях динами ков частотная характеристика усилия оказывается практи чески линейной — от низких частот до нескольких тысяч герц (значение частоты, при которой начинается заметный «завал» частотной характеристики, естественно, тем меньшее, чем на большие усилия рассчитывается динамик, и эта за висимость определяется массой каркаса с подвижной об моткой и связанных с ними деталей). Отмеченная широкополосность динамиков, не достижимая ни для какого-либо другого типа силовозбудителя, является важнейшей их ха рактеристикой, дающей возможность вести испытания при случайных нагрузках в широком диапазоне частот, верх ний предел которых на порядок превышает соответствующий верхний предел частотного диапазона, присущего лучшим образцам электрогидравлических установок. Электродина мические силовозбудители пригодны для обычных усталост ных образцов в резонансном или норезонаысном режиме на одной из частот в диапазоне до 2 —3 кГц при изгибе, кру чении и осевом растяжении — сжатии с различной степенью асимметрии цикла.
Под пневматическими понимаются по крайней мере два типа силовозбудителей, требующих для своего функциони рования подачи сжатого газа (обычно воздуха). Речь идет о возбуждении резонансных колебаний в испытуемых объектах.
В пневматических возбудителях одного типа эффект до стигается за счет того, что струя сжатого воздуха направ ляется на испытуемый объект и периодически прерывается тем или иным способом с частотой, равной собственной ча стоте колебаний объекта на той форме, которую стремятся возбудить. В этом случае порции воздуха, подаваемые в соответствующей фазе, как бы подталкивают или раскачи вают испытываемую механическую систему до определенной амплитуды колебаний.
В пневматических возбудителях другого типа поток сжатого воздуха, проходя через оболочечпые конструкции