Материал: Металлорежущие станки Краткий курс

Ускоренное вращение заготовки. Ускоренное вращение заго­ товки включается при проверке ее биения. Оно передается от электродвигателя главных движений (шкивы 52, 53, 54 и 55), через муфту обгона М3 и пару цилин­ дрических колес 45 и 45 на червяч­

ную пару 47—48.

Движение врезания. Радиальное врезание на глубину зуба осущест­

колеса 1. Для установки счетчика в исходное положение нужно повернуть диск 2 так, чтобы фиксатор 6 запал в прорезь диска. Со­ бачка 5 служит для отключения счетчика при быстром вращении стола.

Для неполного оборота стола при обработке секторов служит упор 9, который устанавливается на диске 2 по заданному углу.

Настройка зубодолбежных станков

Исходными для расчета кинематической настройки станка яв­ ляются следующие данные по нарезаемым колесам: модуль т, число зубьев z, угол зацепления а, длина зуба b, материал заго­ товки; а для инструмента zdдолбяка. На этой основе производится

расчет настройки цепей главного движения, обката и круговых подач.

При расчете настройки цепи главного движения величину хода штосселя h обычно определяют с учетом длины зуба нарезаемого колеса и величины перебега долбяка:

/г= (1,15 -т- 1,20) Ьмм;

число двойных ходов

где v—- средняя скорость резания в м/мин.

Подбирая ближайшее значение пдхпо паспорту станка, устанав­ ливают рукоятки коробки скоростей в соответствующие положе­ ния.

При расчете гитары деления необходимо учитывать, что враще­ ние долбяка и заготовки кинематически связано. Поскольку они вращаются как два зубчатых колеса, находящиеся в зацеплении,

при повороте заготовки на ~ оборота долбяк должен повернуться

\

на — оборота, где zd — число зубьев долбяка. Уравнение кинемати-

z d

ческого баланса

Для данной модели станка Сд = 2.

Расчет гитары круговых подач связан со скоростью вращения долбяка, определяемой величиной круговой подачи. Для зубодол­ бежных станков круговой подачей называют длину дуги по началь­ ной окружности долбяка, на которую он поворачивается за один двойной ход.

Если d — диаметр начальной окружности долбяка, то при пово­ роте его на один оборот длина дуги составит nd. Ввиду того, что длина дуги за один двойной ход равна s, то за время одного оборота

червячное колесо 42 на штосселе совершает один оборот, а вал (I)

за это же время сделает оборотов. Если вал (I) принять за

начальное звено, то уравнение кинематического баланса будет иметь следующий вид:

Величину круговой подачи устанавливают переключением бло­ ков коробки подач.

Величину радиальной подачи, осуществляемой гидроприводом, устанавливают дросселем. Шкала дросселя отрегулирована по минутной подаче.

Для пересчета минутной подачи в подачу мм/дв. ход инструмента необходимо пользоваться формулой

ходов и глубина врезания устанавливаются кулачками 5 (см. рис. 243).

После установки и зажима детали при нажатии кнопки «Пуск» цикл станка будет проходить так.

При однопроходном цикле заготовка перемещается к инстру­ менту до тех пор, пока стол не упрется в жесткий упор. В этом положении стол гидроцилиндром прижат к клиновой ползушке IV (см. рис. 244). При упоре стола в клиновую ползушку срабатывает реле давления, которое дает команду на включение радиального врезания. Радиальное врезание со скоростью, установленной дрос­ селем 7 (см. рис. 243), происходит до тех пор, пока упор не нажмет на путевой переключатель конца врезания, который дает команду на переключение подачи и включение счетчика.

В исходном положении клин радиального врезания дает команду на отвод стола.

Для работы при двух и многопроходных циклах необходимо установить определенное число упоров глубины врезания на специ­ альном барабане управления, установить переключатель скорости й переключатель чистовой и черновых круговых подач.

После закрепления заготовки и пуска работа станка будет проходить так же, как и при однопроходном цикле.

После одного оборота стола про­ изойдет переключение подачи и вреза­ ние будет происходить до нажима сле­ дующего управления кулачка, устано­ вленного на барабане на соответствую­ щий путевой переключатель, который, срабатывая, дает команду на включение счетчика и отключение радиальной по­ дачи. Работа станка в описанном режиме будет происходить столько раз, сколь­ ко установлено кулачков на барабане управления.

Настройка станка на нарезание косозубых колес ничем не отличается от обычной, в этом случае устанавли­ вают копир с винтовыми направляю­ щими (рис. 246), которые сообщают

долбяку дополнительное вращение. В результате вращательного и возвратно-поступательного движения зубья долбяка будут перемещаться по винтовой линии, угол наклона которой должен быть равным углу наклона винтовой линии зубьев нарезаемого колеса на делительном цилиндре. Если Т и Ткп — шаги винтовой линии нарезаемых зубьев и копира, а Р — угол наклона винтовой линии зуба, то

§ 3. ЗУБОФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ, РАБОТАЮЩИЕ ПО МЕТОДУ ОБКАТА

Станки данной группы предназначены для обработки зубьев, цилиндрических и червячных колес. В качестве режущего инстру­ мента применяют червячные фрезы, имеющие обычно форму архи­ медовых червяков. Для уяснения метода образования профиля зубьев вернемся к рассмотрению рис. 242. При обкатывании отно­