Материал: Металлорежущие станки Краткий курс
Глава XX
ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ
Фрезерные станки предназначены для обработки плоскостей, наружных и внутренних фасонных поверхностей, прорезки пря мых и винтовых канавок, фрезерования резьб, зубьев колес.
Различают две основные группы фрезерных станков: а) универ сальные — общего назначения; б) специализированные. К первым относятся горизонтально-фрезерные, вертикально фрезерные, про дольно-фрезерные станки. Ко второй группе относятся шпоночно фрезерные, шлице-фрезерные, карусельно-фрезерные и др.
§ 1. ГОРИЗОНТАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ
Станки этой группы характеризуются горизонтальным распо ложением шпинделя (рис. 211). На фундаментной плите 1 уста новлена станина 2, внутри которой размещен механизм главного движения с приводом от электродвигателя 3 и коробка скоростей 4. В вертикальных направляющих станины смонтирована консоль 5, которая может перемещаться вертикально по этим направля ющим. На горизонтальных направляющих консоли установлены поперечные салазки 6, поворотная плита 7, а в направляющих последней — продольный (рабочий) стол 8. Таким образом, де таль, установленная непосредственно на столе, в тисках или при способлении, может ^получить подачу в трех направлениях. На личие поворотной плиты позволяет в случае необходимости пово рачивать рабочий стол в горизонтальной плоскости и устанавли вать его на требуемый угол. Некоторые горизонтально-фрезерные станки не имеют поворотной плиты; в этом случае их называют простыми в отличие от универсальных. Привод подачи стола разме щен внутри консоли 5 и состоит из электродвигателя 9, коробки подачи 10 и других механизмов.
Фрезерные патроны и короткие оправки вставляют непосред ственно в конусное гнездо шпинделя 11 и закрепляют длинным болтом (шомполом), проходящим через отверстие в шпинделе
Число зубьев или заходов |
19 69 |
82 38 |
26 50 |
26 57 |
18 36 |
27 2? |
36 18 |
40 21 37 44 34 40 40 13 45 |
18 28 35 18 33 37 18 16 |
|||||
М« позиции по схеме |
45 |
4 6 |
4 7 4 8 |
4 9 5 0 |
5 1 5 2 |
5 3 6J |
6 2 |
7 1 |
7 2 |
7 3 |
7 4 I № позиции по схеме 5 4 |
5 6 |
5 8 |
|
Число зубьев или заходов |
18 |
18 33 22 |
33 23 |
46 67 |
33 15 30 |
24 |
18 |
25 50 ( Шаг винта |
6 |
6 |
3 |
|||
Привод главного движения получает начало от электродви гателя 69 и осуществляется 18-ступенчатой коробкой скоростей, вращение от вала I с помощью зубчатых колес 1—2 передается
валу / / , и далее через одну из |
трех пар колес (3—4, 5—6 или |
|
7—5) — валу III. Отсюда |
одна |
из передач 9—10, 11—12 или |
4—13 сообщает движение |
валу |
IV, а последний по цепи колес |
14—15 или 16—17 — шпинделю V. Изменение скоростей дости гают переключением колес 3—5—7, 10—13—12 и 14—16.
Привод механизма подачи расположен внутри консоли. Элект родвигатель 63 с помощью передач 18—19, 20—21 вращает вал f i l l , и далее через зубчатые колеса 22—23, 24—25 или 26—27 вращение передается валу IX. С вала IX через зубчатые колеса 27—28, 29—30 или 31—32 вращение передается валу X. Отсюда движение на вал XI может быть передано через пару колес 33—34 (колесо 33 смещается вправо для сцепления с муфтой М), или через перебор, состоящий из колес 35—36, 37—33 и 33—34 (при этом колесо 33 занимает положение, показанное на схеме). Широкое колесо 34 свободно насажено на вал и передает ему вращение при включении муфты 64. При включении дисковой фрикционной муф ты М вал X I может получить быстрое вращение, необходимое для осуществления ускоренных ходов. Цепь быстрого вращения со стоит из группы передач 18—19, 19—52 и 52—53. Муфты 67 и 64 сблокированы и имеют один орган управления: при включении цервой муфты вторая выключается и наоборот. Подачи стола осуществляются с помощью винтовых механизмов: продольная — царой 54—55; поперечная 56—57 и вертикальная 58—59. Гай ка 55 закреплена в верхних салазках, 57 — в консоли, 59 —
в тумбе 66.
Цепь продольной подачи соединяет вал XI с ходовым винтом
54. Она состоит из передач 38—39, 40—42, 43—44, 45—46 (на схеме винт 54 повернут на 90° относительно оси колес 44 и 45; его ось перпендикулярна плоскости чертежа).
Цепь поперечной подачи состоит из зубчатых колес 38—39, 40 -42 -47 .
Цепь вертикальной подачи включает в себя зубчатые колеса 38—39, 40—41, 48—49 и 50—51. Для включения и выключения цодач служат муфты 62, 65, 70.
§ 2. ВЕРТИКАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ
Станки этой группы строятся обычно на одной базе с горизон тально-фрезерными и поэтому имеют много унифицированных де талей и узлов. Данный станок отличается от предыдущего верти кальным расположением оси шпинделя, в связи с чем изменена конструкция станины, шпиндельного узла, а в кинематической схеме привода главного движения добавлена пара конических зубчатых колес, передающих вращение на шпиндель.
