Учебное пособие: Менеджмент операционных систем: анализ и развитие

Следовательно, в эти сутки завод может планировать производство изделий, ориентируясь в целом на потребность следующих за ними 3-х суток: 3,4 и 5-е число, и при этом обеспечивая свои интересы при определении очередности выпуска изделий по маркам внутри трехсуточного интервала. Переход к такому планированию показан в табл.13.2.

Таблица 13.2 - Планирование по интервалам опережения (в шт.)

Увеличить начальный интервал на этом этапе уже невозможно, так как имеется только то, что есть на складе, а завод должен производить изделия, исходя из потребности суток следующего интервала опережения, продолжительность которого равна начальному интервалу.

Требуемый запас изделий каждого последующего интервала определяется суммарной потребностью по суткам после предыдущего интервала. Здесь возможны следующие ситуации и соответствующие им решения:

1. При Тф > ТфН , а также при У Пtk > Мфkf , необходимо уменьшать интервал опережения.

2. При У Пtk < Мфkf и Тф < ТфН необходимо выбирать потребность в изделиях следующих за интервалом суток и дополнительно загружать агрегаты до полного использования производительности агрегатов, создавая запас изделий и увеличивая интервал опережения.

Аналогичные действия производятся и для последующих интервалов. При этом у разных марок изделий в общем случае будут отличающиеся величины Тф.Поэтому комплектный запас должен определяться по изделиям с наименьшею продолжительностью интервала. Надо усвоить, что требуемый комплект изделий, обеспечивающий автономность монтажа в течение интервала опережения, набирается только к его концу. Это означает, что изделие, требуемое на монтаже в 1-е сутки интервала, может быть произведено в последние сутки интервала.

Кроме комплектного запаса изделий имеется понятие страхового запаса изделий, который определяется с учетом статистических характеристик сбоев при производстве, складировании, отгрузке, перевозке и монтаже.

Этап 2. Планирование производства партий изделий по интервалам опережения.

Постановка задачи. Сформировать для каждого интервала опережения план выпуска {{B фk }} для заданной суммарной потребности в изделиях соответствующего интервала монтажа {{Пtk}}, чтобы удовлетворялись следующие ограничения по каждой марке изделий:

1. План выпуска должен обеспечивать запас изделий Нф+1k, соответствующий заданной потребности Пф+1k следующего интервала, являющуюся суммой его суточных потребностей Пtk:

B фk ? Нф+1 k ? Пф+1k = У Пtk : t(ф+1). (13.4)

2. План загрузки агрегатов должен определяться величиной Мфkf , являющейся суммарной производительностью агрегатов, выпускающих изделия заданной марки, т.е. план выпуска не должен превышать суммарной, в интервале опережения, производительности соответствующих агрегатов:

B фk ? Мфkf . (13.5)

Критерий оптимальности:

min ¦ Тф - ТфН ¦ (13.6)

Это означает, что при Тф < ТфН необходимо загружать агрегаты сверх потребности для создания дополнительного запаса и, таким образом, сокращая разницу ¦ Тф - ТфН ¦.

Этап 3. Планирование суточного производства изделий в интервале опережения.

Постановка задачи. Сформировать такие суточные планы {{ Btkf }} для каждого f -го агрегата с учетом его исходного состояния на начало суток, чтобы выполнялись следующие ограничения:

1. По суммарному выпуску за интервал:

Суммарный выпуск по суткам интервала должен обеспечивать выполнение плана выпуска на интервал в целом: УBtkf ? B фk .

2. По нормативной суточной производительности агрегатов

Суточные планы загрузки не должны превосходить величину нормативной суточной производительности агрегатов по каждой марке изделий: Btk f ? Мtkf .

Критерий оптимальности: Минимум затрат на производство изделий.

Для этого надо определить размеры партий изделий с минимумом переналадок агрегатов. Цель этого этапа - выполнение плана по заданному интервалу опережения в целом. При планировании надо стремиться сократить разность между реальной производительностью агрегатов, учитывающей простои агрегатов при переналадке, простои в ожидании их обслуживании подъемными устройствами и т.д., и максимально возможной производительностью (по паспорту агрегата), полностью загружая, если это необходимо, агрегаты. Для увеличения загрузки агрегатов небезразличен порядок (очередность) выбора агрегатов при формировании плана выпуска по каждой марке изделия.

Так, если вначале распределять заданную потребность в изделиях по универсальным агрегатам, а затем по специализированным агрегатам, то может оказаться, что не вся потребность будет распределена, и в то же время не все агрегаты будут загружены.

Это связано с тем, что при загрузке агрегата выпуском изделий одной марки исключается возможность производства на нем другой марки. А при этом может оказаться незагруженным специализированный агрегат, который может производить первую марку, и отсутствовать агрегат для второй марки.

Чтобы по возможности не допускать этого, надо вначале загружать агрегаты, специализированные под определенные марки, а потом загружать универсальные агрегаты, причем в порядке увеличения степени их универсальности (на 2, 3 и т.д. марки изделий).

Для минимизации затрат при планировании производства партий изделий надо учитывать удельные затраты изготовления изделия определенной марки на том или ином агрегате и загружать в первую очередь те агрегаты, где эти затраты будут меньше.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ПО ГЛАВАМ 12, 13

Глава 12. 1. Каковы реальные условия отгрузки, перевозки и разгрузки изделий?

2. Указать требования к системе управления в реальном времени.

3. Каковы дополнительные ограничения надо учитывать при планировании процессов в реальном времени, и каковы критерии выбора решений?

4. Нарисовать схему управления с использованием часовых графиков работ.

5. Каковы сущность и недостатки следящего и упреждающего режимов координации управления? Проиллюстрировать схемами.

6. Какова сущность режима координации с опережением производства изделий.

Глава 13. 1. Сформулировать постановку планирования производства изделий при стабильной динамике их потребления.

2. Каким образом может быть обеспечена минимизация переналадок оборудования?

3. Как определить нормативный интервал опережения производства изделий?

4. Указать этапы планирования производства изделий при нестабильной динамике их потребления.

5. Как определяются начальный и последующие интервалы опережения?

6. Сформулировать постановку планирования производства изделий по интервалам опережения.

7. Сформулировать постановку суточного планирования производства изделий в заданном интервале опережения.

8. Нарисовать схему планирования производства изделий при нестабильной динамике потребления.

Рис. 13.5. Схема задач планирования производства при нестабильной динамике потребления

ЛИТЕРАТУРА

Основная

1. Гэлловэй Л. Операционный менеджмент. Принципы и практика. Пер. с англ. - СПб: Питер, 2001. - 320 с.

2. Мескон М., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента. Пер. с англ. - М.: Дело, 1992. - 788 с.

3. Омельяненко Т.В., Задорожна Н.В. Операційний менеджмент: Навчально-методичний посібник для самост. вивчення диск. - К.: КНЕУ, 2005. - 235 с.

4. Ильдеменов С.В., Ильдеменов А.С., Лобов С.В. Операционный менеджмент: Учебник. _ М.: Инфра-М, 2005. - 337 с. - (Учебники для программы МВА).

Дополнительная

5. Чейз Р., Эквилайн Н., Якобс Р. Производственный и операционный менеджмент. 8-е изд. Пер. с англ. - М.: ИД «Вильямс», 2001. - 704 с.

6. Сергеев В.И. логистика в бизнесе: Учебник. - М.: ИНФРА-М, 2001. - 608 с.

7. Ильенкова С.Д. Управление качеством: Учебник для вузов. - М.: Юнити, 2000. - 199с.

8. Богданов В.В. Управление проектами в MS Project 2002: Уч.курс.-СПб:Питер, 2003.-640 с.

9. Джордж С., Ваймерскирх А. Всеобщее управление качеством: стратегии и технологии успешных компаний. - СПб.: Виктория-плюс, 2002.

10. Елиферов В.Г., Репин В.В. Бизнес-процессы: Регламентация и управление: Учебник. - М.: ИНФРА-М, 2004. - 319 с.

11. Макаренко М.В., Махалина Ф.И. Производственный менеджмент: Уч.пос. - М.: ПРИОР, 1998.- 384 с.

12. МС ИСО 9000:2000. 9001:2000. 9004:2000. СМК. Основные положения и словарь. Требования. Руководящие указания по улучшению деятельности.

13. Огвоздин В.Ю. Управление качеством. Основы теории и практики.: Уч.пос. -М.: ДИС, 1999.-160 с.

14. Репин В.В., Елиферов В.Г. Процессный подход к управлению: Моделирование БП. - М.: РИА «Стадарты и качество», 2004.

15. Либерзон В. Управление проектами с помощью Spider Project // Открытые системы, №9, 2002 (www.osp.ru).

16. Spider Project Professional. V.9.07. Руководство пользователя

17. Канторович Л.В. Экономический расчет наилучшего использования ресурсов. - М.: АН СССР, 1960.

18. Карр Ч., Хоув Ч. Количественные методы принятия решений в управлении и экономике. - М.: Мир, 1966. - 464 с.

19. Минько Э.В., Минько А.Э. Теория организации производственных систем: Учеб.пособие . - М.: Экономика, 2007. - 493 с.

20. Харисон А., Ремко Х. Управление логистикой: Разработка стратегий логистических операций/Пер. с англ.. _ Днепропетровск: Баланс Бизнес Букс, 2007. - 368 с.

21. Берне В.,Хаврвнек П. Оценка эффективности инвестиций. Пер. с англ. - М.: ИНФРА-М, 1995. - 528 с.

22. Бардаков В.А., Карлова О.А. Програма курсу „Менеджмент організацій» і методичні вказівки до курсового проекту. - Харків, 2002. - 40 с.

23. Самуэльсон П.А., Нордхаус В.Д. Экономика: Пер. с англ. - М.: Лаборатория Базовых Знаний, 2000. - 800 с.

24. Большая экономическая энциклопедия. - М.: Эксмо, 2007. - 816 с.

Приложение 1

ТРЕБОВАНИЯ К САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ ТЕОРЕТИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКЕ

Самостоятельная теоретическая подготовка студента включают в себя:

- подготовку к семинарским и практическим занятиям,

- подготовку к защите расчетно-графических работ,

- выполнение индивидуального семестрового задания и подготовку по его результатам доклада,

- подготовку к экзамену.

Подготовка к семинарским и практическим занятиям и к защите расчетно-графической работы осуществляется с использованием материала глав 1-6. По работам составляются отчеты, разделы которых должны обязательно заканчиваться выводами, в которых надо дать ответы на контрольные вопросы и задания. По ним студент должен подготовиться к защите своих работ.

В рамках выполнения индивидуального семестрового задания раскрыть тему, которая выбирается из табл. П.1 в соответствии с последней цифрой номера его зачетной книжки (1 - тема 1, 2 - тема 2, …, 0 - тема 10). Содержание темы рекомендуется рассмотреть по приведенным в таблице разделам с использованием указанных основных литературных источников.

Таблица П.1 - Тематика заданий и источники для их выполнения