Материал: m083700d
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Das WAGO-I/O-SYSTEM 750 • 11 |
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Technische Daten |
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Mechanische Festigkeit |
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Vibrationsfestigkeit |
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gem. IEC 60068-2-6 |
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Anmerkung zur Schwingungsprüfung: |
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a) Schwingungsart: Frequenzdurchläufe mit einer |
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Änderungsgeschwindigkeit von 1 Oktave/Minute |
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10 Hz ≤ f < 57 Hz, Amplitude 0,075 mm konstant |
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57 Hz ≤ f ≤ 150 Hz, konst. Beschleunigung: 1 g |
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b) Schwingungsdauer: 10 Frequenzdurchläufe pro |
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Achse in jeder der 3 zueinander senkrechten |
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Achsen |
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Schockfestigkeit |
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gem. IEC 60068-2-27 |
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Anmerkung zur Stoßprüfung: |
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a) Art des Stoßes: Halbsinus |
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b) Stoßstärke: 15 g Scheitelwert, 11 ms Dauer |
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c) Stoßrichtung: je 3 Stöße in pos. und neg. |
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Richtung |
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der 3 senkrecht zueinanderstehenden Achsen des |
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Prüflings, also insgesamt 18 Schocks. |
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Freier Fall |
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gem. IEC 60068-2-32 |
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≤ 1m |
(Gerät in Originalverpackung) |
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Elektrische Sicherheit |
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Luft-/Kriechstrecken |
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gemäß IEC 60664-1 |
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Verschmutzungsgrad |
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2 |
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gem. IEC 61131-2 |
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Schutzart |
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Schutzart |
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IP 20 |
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Elektromagnetische Verträglichkeit* |
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Norm |
Prüfwerte |
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Festigkeits- |
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Bewertungs- |
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klasse |
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kriterium |
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Störfestigkeit gem. EN 50082-2 (96) |
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EN 61000-4-2 |
4kV/8kV |
(2/4) |
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B |
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EN 61000-4-3 |
10V/m 80% AM |
(3) |
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A |
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EN 61000-4-4 |
2kV |
(3/4) |
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B |
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EN 61000-4-6 |
10V/m 80% AM |
(3) |
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A |
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Störaussendung gem. EN 50081-2 (94) |
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Messentfernung |
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Klasse |
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EN 55011 |
30 dBµV/m |
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(30m) |
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A |
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37 dBµV/m |
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Störaussendung gem. EN 50081-1 (93) |
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Messentfernung |
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Klasse |
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EN 55022 |
30 dBµV/m |
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(10m) |
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B |
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37dBµV/m
*Ausnahme: 750-630, 750-631
WAGO-I/O-SYSTEM 750
CANopen
12 • Das WAGO-I/O-SYSTEM 750
Technische Daten
Einsatzbereich |
Anforderung an |
Anforderung an |
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Störaussendung |
Störfestigkeit |
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Industrie |
EN 50081-2 |
: 1993 |
EN 50082-2 : 1996 |
Wohnbereich |
EN 50081-1 |
: 1993*) |
EN 50082-1 : 1992 |
*) Die Anforderungen an Störaussendung im Wohnbereich erfüllt das System mit den Feldbus-Kopplern/ - Controllern für:
ETHERNET 750-342/-841/-842 LONWORKS 750-319/-819 CANopen 750-337/-837 DeviceNet 750-306/-806
MODBUS 750-312/-314/ -315/ -316 750-812/-814/ -815/ -816
Mit einer Einzelgenehmigung kann das System auch mit den anderen Feldbus-Kopplern/ -Controllern im Wohnbereich (Wohn-, Geschäftsund Gewerbebereich, Kleinbetriebe) eingesetzt werden. Die Einzelgenehmigung können bei einer Behörde oder Prüfstelle eingeholt werden. In Deutschland erteilt die Einzelgenehmigung das Bundesamt für Post und Telekommunikation und seine Nebenstellen.
Der Einsatz anderer Feldbus-Kopplern / -Controller ist unter bestimmten Randbedingungen möglich. Wenden Sie sich bitte an WAGO Kontakttechnik GmbH.
Maximale Verlustleistung der Komponenten
Busklemmen |
0,8 W / Busklemme (Gesamtverlustleistung, |
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System/Feld) |
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Feldbus-Koppler / -Controller |
2,0 W / Koppler / Controller |
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Achtung
Die Verlustleistung aller eingebauten Komponenten darf die maximal abführbare Leistung des Gehäuses (Schrankes) nicht überschreiten.
Bei der Dimensionierung des Gehäuses ist darauf zu achten, dass auch bei hohen Außentemperaturen die Temperatur im Gehäuse die zulässige Umgebungstemperatur von 55 °C nicht überschreitet.
WAGO-I/O-SYSTEM 750
CANopen
Das WAGO-I/O-SYSTEM 750 • 13
Technische Daten
Abmessungen
01 |
02 |
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A |
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A |
A |
A |
A |
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C |
C |
C |
C |
C |
B |
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B |
B |
B |
B |
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D |
D |
D |
D |
D |
24V 0V
+ 
+
100
- 
-
35
51 |
12 |
24 |
65 |
64 |
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Abb. 2-2: Abmessungen Standard Knoten |
g01xx05d |
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WAGO-I/O-SYSTEM 750
CANopen
14 • Das WAGO-I/O-SYSTEM 750
Fertigungsnummer
2.3 Fertigungsnummer
Die Fertigungsnummer gibt den Auslieferungszustand direkt nach Herstellung an.
Diese Nummer ist Teil der seitlichen Bedruckung jeder Komponente. Zusätzlich wird ab KW 43/2000 die Fertigungsnummer auf die Abdeckklappe der Konfigurationsund Programmierschnittstelle des Feldbus-Kopplers bzw. –Controllers gedruckt.
PROFIBUS
WAGO - I/O - SYSTEM |
750-333 |
01030002
03-B
060606
72072
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ITEM-NO.:750-333 |
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24V DC AWG 28-14 55°Cmaxambient |
22XMAND22ZALISTED |
B-3020003006006006 |
72072 NO DS SW HW FWL |
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PROFIBUS DP 12 MBd /DPV1 |
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DEMKO 02 ATEX132273 X |
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GL |
Hansastr. 27 |
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D-32423 Minden |
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- |
+ |
24 V |
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0 V |
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Power Supply |
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Power Supply |
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Field |
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Electronic |
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II 3 GD |
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PATENTS PENDING |
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0 |
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EEx nA II T4 |
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01 |
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Fertigungsnummer / Manufacturing number
0 1 0 3 0 0 0 2 0 3 - B 0 6 0 6 0 6
KalenderJahr / |
Software |
Hardware |
Firmware Loader |
Interne |
woche |
Version |
Version |
Version |
Nummer |
Abb. 2-3: Beispiel: Fertigungsnummer am PROFIBUS Feldbus-Koppler 750-333 |
g01xx15d |
Die Fertigungsnummer setzt sich zusammen aus Herstellwoche und –jahr, Softwareversion (falls vorhanden), Hardwareversion, Firmware Loader Version (falls vorhanden) und weiteren internen Informationen der WAGO Kontakttechnik GmbH..
WAGO-I/O-SYSTEM 750
CANopen
Das WAGO-I/O-SYSTEM 750 • 15
Komponenten-Update
2.4 Komponenten-Update
Für den Fall des Updates einer Komponente, enthält die seitliche Bedruckung jeder Komponenten eine vorbereitete Matrix.
Diese Matrix stellt für insgesamt drei Updates Spalten zum Eintrag der aktuellen Update-Daten zur Verfügung, wie Betriebsauftragsnummer (NO; ab KW 13/2004), Updatedatum (DS), Software Version (SW), Hardware Version (HW) und die Firmware Loader Version (FWL, falls vorhanden).
Update-Matrix
Aktuelle Versionsangaben für: 1. Update |
2. Update 3. Update |
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BA-Nummer |
NO |
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<- Nur ab KW 13/2004 |
Datestamp |
DS |
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Softwareindex |
SW |
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Hardwareindex |
HW |
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Firmwareloaderinde |
FWL |
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<- Nur bei Koppler/Controller |
x |
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Ist das Update einer Komponente erfolgt, werden die aktuellen Versionsangaben in die Spalten der Matrix eingetragen.
Zusätzlich wird bei dem Update eines Feldbus-Kopplers/ bzw. -Controllers auch die Abdeckklappe der Konfigurationsund Programmierschnittstelle mit der aktuellen Fertigungsund Betriebsauftragsnummer bedruckt.
Die ursprünglichen Fertigungsangaben auf dem Gehäuse der Komponente bleiben dabei erhalten.
2.5 Lagerung, Kommissionierung und Transport
Die Komponenten sind möglichst in der Originalverpackung zu lagern. Ebenso bietet die Originalverpackung beim Transport den optimalen Schutz.
Bei Kommissionierung oder Umverpackung dürfen die Kontakte nicht verschmutzt oder beschädigt werden. Die Komponenten müssen unter Beachtung der ESD-Hinweise in geeignete Behälter/Verpackungen gelagern und transportiert werden.
Für den Transport offener Baugruppen sind statisch geschirmte Transporttaschen mit Metallbeschichtung zu verwenden, bei denen eine Verunreinigung mit Amines, Amides und Silicone ausgeschlossen ist, z. B. 3M 1900E.
WAGO-I/O-SYSTEM 750
CANopen