4) Лазеры с квантовым каскадом на спирте или этиленгликоле.
Позволяют осуществлять перестройку длины волны
излучения в диапазоне от 350 нм до 850 нм (в зависимости от типа красителя).
Применение - спектроскопия, медицина (в т.ч. фотодинамическая терапия),
фотохимия высокоэнергетических импульсов.
.7 Физико-химические
процессы, проходящие в металле
Металл представляет собой трехмерную решетку из положительных ионов, которая погружена в газ электронов проводимости, связанных с ионной решеткой силами электростатического притяжения.
В видимом и инфракрасном диапазонах частот все излучение, которое не отражается от металла, поглощается им в весьма тонком поверхностном скин-слое (толщиной 10-5...10-6 см) на электронах проводимости. Это позволяет упростить описание и рассматривать лишь два процесса: отражение и поглощение, пренебрегая процессом распространения излучения в металле.
Для жидких и твёрдых тел поведение электронов, определяющих оптические свойства атома, резко меняются под действием полей соседних атомов. Поглощение твёрдых тел характеризуется, как правило, очень широкими областями (сотни и тысячи нм); качественно это объясняется тем, что в конденсированных средах сильное взаимодействие между частицами приводит к быстрой передаче энергии, отданной светом одной из них всему коллективу частиц.
Поглощенная энергия распространяется в веществе
за счет различных механизмов теплопроводности. Для металлов основной является
электронная теплопроводность.
2. АНАЛИЗ РЕАЛИЗАЦИИ ИССЛЕДУЕМОЙ ТЕХНОЛОГИИ НА
ВЫБРАННОМ ПРОИЗВОДСТВЕННОМ УЧАСТКЕ
.1 Потенциальная
опасность лазеров
Видимое, а также ближнее инфракрасное и ультрафиолетовое лазерное излучение представляет из себя существенную опасность для глаз, так как это излучение хорошо фокусируется хрусталиком на сетчатке глаза. В то же время бытовые лазерные приборы имеют малую ширину пучка (порядка 3-5 мм), что обеспечивает высокую поверхностную плотность энергии в поперечном сечении луча. Именно высокая плотность энергии и может вызвать ожоги и другие повреждения.
На значительном расстоянии лазерный луч также может представлять опасность, ввиду того, что расходимость сравнима с дифракционной расходимостью при заданной апертуре. Поэтому высокая плотность энергии сохраняется на значительном расстоянии.
Лабораторные лазерные установки могут иметь среднюю мощность, доходящую до десятков и сотен ватт. При работе с такими установками требуется строжайшее соблюдение техники безопасности и специальная подготовка персонала.
Лазеры, излучающие вне видимого диапазона, представляют особую опасность в связи с тем, что человеческий глаз неспособен определить местоположение луча. При попадании в глаз такой луч будет замечен лишь тогда, когда поражение глаза уже наступило. Однако лазеры с достаточно большой длиной волны излучения (1,5 мкм) не проходят через внешние оболочки глаза и при малой мощности опасности не представляют. В этом случае поражение глаз возможно только при мощности, достаточной для разрушения роговицы глаза. Также многие виды излучения свободно проходят препятствия из оптически непрозрачных материалов (излучение на частотах 1-50ТГц проходит через лавсановую пластинку, в то время как для оптического и ИК излучения она является непрозрачной).
Существует мнение, что лазеры терагерцового
диапазона излучения способны разрушать спираль ДНК, что может приводить к
мутациям клеток.
.2 Классификация
и средства защиты
Лазеры являются устройствами, представляющими повышенную опасность. Хотя существуют несколько факторов риска, связанных с лазерными установками, под лазерной безопасностью понимают способы защиты от факторов, связанных непосредственно с лазерным излучением.
Даже лазеры самой малой мощности (несколько милливатт) могут представлять опасность для зрения. При попадании в глаз луч лазера фокусируется в пятно очень малых размеров, что может за доли секунды привести к ожогам сетчатки глаза, частичной или полной необратимой потере зрения. Лазеры большей мощности способны вызывать поражения глаз даже рассеянным излучением. Прямое, а в некоторых случаях и рассеянное излучение такого лазера способно вызывать ожоги кожи (вплоть до полного разрушения) и представляет пожарную опасность.
По степени опасности генерируемого излучения для обслуживающего персонала лазеры подразделяются на четыре класса:
· Класс 1. Лазерные изделия безопасные при предполагаемых условиях эксплуатации (выходное излучение не опасно для глаз).
· Класс 2. Лазерные изделия, генерирующие видимое излучение в диапазоне длин волн от 400 до 700 нм. Защита глаз обеспечивается естественными реакциями, включая рефлекс мигания.
Примечание - Условия безопасного наблюдения диффузного отражения для лазерных изделий класса 3В в видимой области: минимальное расстояние для наблюдения между глазом и экраном - 13 см, максимальное время наблюдения - 10 с.
· Класс 4. Лазерные изделия, создающие опасное рассеянное излучение. Они могут вызвать поражение кожи, а также создать опасность пожара. При их использовании следует соблюдать особую осторожность.
Эта градация определена ГОСТ Р 50723-94 «Лазерная безопасность. Общие требования безопасности при разработке и эксплуатации лазерных изделий».
В качестве ведущих критериев при оценке степени опасности генерируемого лазерного излучения приняты величина мощности (энергии), длина волны, длительность импульса и экспозиция облучения.
Предельно допустимые уровни, требования к устройству, размещению и безопасной эксплуатации лазеров регламентированы «Санитарными нормами и правилами устройства и эксплуатации лазеров» № 2392-81, которые позволяют разрабатывать мероприятия по обеспечению безопасных условий труда при работе с лазерами. Санитарные нормы и правила позволяют определить величины ПДУ для каждого режима работы, участка оптического диапазона по специальным формулам и таблицам. Нормируется энергетическая экспозиция облучаемых тканей. Для лазерного излучения видимой области спектра для глаз учитывается также и угловой размер источника излучения.
Предельно допустимые уровни облучения дифференцированы с учетом режима работы лазеров:
· непрерывный режим,
· моноимпульсный,
· импульсно-периодический.
Основными нормативными правовыми актами при оценке условий труда с оптическими квантовыми генераторами являются:
1. «Санитарные нормы и правила устройства и эксплуатации лазеров» № 2392-81;
2. Методические рекомендации «Гигиена труда при работе с лазерами», утвержденные МЗ РСФСР 27.04.81 г.;
. ГОСТ 24713-81 «Методы измерений параметров лазерного излучения»;
. Классификация: ГОСТ 24714-81 «Лазеры. Методы измерения параметров излучения»;
. Общие положения: ГОСТ 12.1.040-83 «Лазерная безопасность. Общие положения»;
. ГОСТ 12.1.031-81 «Лазеры. Методы дозиметрического контроля лазерного излучения».
Предупреждение поражений лазерным излучением включает систему мер инженерно-технического, планировочного, организационного, санитарно-гигиенического характера.
При использовании лазеров 2-3 классов в целях исключения облучения персонала необходимо либо ограждение лазерной зоны, либо экранирование пучка излучения. Экраны и ограждения должны изготавливаться из материалов с наименьшим коэффициентом отражения, быть огнестойкими и не выделять токсических веществ при воздействии на них лазерного излучения.
Лазеры 4 класса опасности размещаются в отдельных изолированных помещениях и обеспечиваются дистанционным управлением их работой.
При размещении в одном помещении нескольких лазеров следует исключить возможность взаимного облучения операторов, работающих на различных установках.
Не допускаются в помещения, где размещены лазеры, лица, не имеющие отношения к их эксплуатации. Запрещается визуальная юстировка лазеров без средств защиты.
Для удаления возможных токсических газов, паров и пыли оборудуется приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением. Для защиты от шума принимаются соответствующие меры звукоизоляции установок, звукопоглощения и др.
К индивидуальным средствам защиты,
обеспечивающим безопасные условия труда при работе с лазерами, относятся
специальные очки, щитки, маски, обеспечивающие снижение облучения глаз до ПДУ.
Средства индивидуальной защиты применяются только в том случае, когда
коллективные средства защиты не позволяют обеспечить требования санитарных
правил.
.3 Интегральная оценка тяжести труда
Расчет интегральной оценки тяжести и
напряженности труда производят по формуле:
T = [ Xmax
+ ((6-Xmax) ∕ 6∙(N-1))
∙ ∑Xi
]
T = [5 + ((6-5) ∕ 6∙(14-1))∙(1+3+5+1+2+2+4+4+1+1+2+1+1+2)] ≈ 5, 3
Где Хmax -наивысшая из полученных частных бальных оценок;
N - число факторов технологического процесса;
n - число учитываемых факторов, без одного Хmax ;
Хi - балльная оценка учитываемого i-го фактора;
Т - интегральная оценка тяжести труда.
Рисунок 1. Эскиз плана цеха
- 6 - рабочие зоны лазерных установок,
находящиеся в одном помещении, но разделенные между собой; 7 - рабочие места
операторов установок.
Таблица 1.
Интегральная оценка тяжести труда
|
№ |
Фактор рабочей среды и условий труда |
Значения показателя фактора (Хi) |
Бальная оценка |
Фактическая продолжительность действия фактора, мин |
Оценка тяжести рабочей среды |
|
|
Средняя температура воздуха на рабочем месте, °С: |
20ºC |
1 |
480 |
1 |
|
|
Вредные вещества, кратность превышения ПДК |
2,5 |
3 |
240 |
3 |
|
|
Тепловое излучение, Вт/см2 |
0,35 |
5 |
420 |
5 |
|
|
Промышленная пыль, кратность превышения ПДК раз |
- |
1 |
480 |
1 |
|
|
Ультразвук в воздухе, ПДУ плюс превышение, дБ |
+5 |
2 |
420 |
2 |
|
|
Электромагнитное излучение ВЧ - и СВЧ |
ПДУ |
480 |
2 |
|
|
|
Промышленный шум, превышение ПДУ, дБ |
93 дБ |
4 |
420 |
4 |
|
|
Вибрация, кратность превышения ПДУ |
+6 |
4 |
420 |
4 |
|
|
Рабочее место (РМ), поза и перемещение в пространстве |
2 |
1 |
480 |
1 |
|
|
Сменность |
1 |
1 |
240 |
1 |
|
|
Длительность сосредоточенного наблюдения, % |
>50 |
2 |
420 |
2 |
|
|
Число важных объектов наблюдения |
5 |
1 |
420 |
1 |
|
|
Напряжение памяти: необходимость помнить об элементах работы свыше двух часов |
1 |
1 |
420 |
1 |
|
|
Нервно-эмоциональная нагрузка |
0,6 |
2 |
420 |
2 |
Исходя из полученного значения интегральной оценки, определяем, что категория тяжести труда в данном рабочем помещении соответствует IV.
К четвертой категории тяжести относятся работы, при выполнении которых в организме исполнителя формируется глубокое пограничное функциональное состояние. Для этой категории характерно снижение работоспособности, повышается уровень общей заболеваемости, появляются производственно обусловленные заболевания, растет количество и тяжесть производственных травм.
В зависимости от типа, конструкции и целевого назначения лазеров и лазерных установок на обслуживающий персонал могут воздействовать следующие опасные и вредные факторы:
лазерное излучение (прямое, отраженное и рассеянное);
сопутствующие ультрафиолетовое, видимое и инфракрасное излучения от источников накачки, плазменного факела и материалов мишени;
высокое напряжение в цепях управления и источниках электропитания;
электромагнитное излучение промышленной частоты и радиочастотного диапазона;
рентгеновское излучение от газоразрядных трубок и других элементов, работающих при анодном напряжении более 5 кВ;
шум;
вибрация;
токсические газы и пары от лазерных систем с прокачкой, хладагентов и др.;
продукты взаимодействия лазерного излучения с обрабатываемыми материалами;
повышенная температура поверхностей лазерного изделия;
опасность взрыва в системах накачки лазеров.
При эксплуатации и разработке лазерных изделий
необходимо учитывать также возможность взрывов и пожаров при попадании
лазерного излучения на горючие материалы.
3. ПЕРЕЧЕНЬ МЕРОПРИЯТИЙ ПО СНИЖЕНИЮ УРОВНЯ
ВОЗДЕЙСТВИЯ ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ФАКТОРОВ
3.1 Защита от шума
лазерный обработка металл сварка
Эксплуатация современного промышленного оборудования и средств транспорта сопровождается значительным уровнем шума и вибрации, негативно влияющих на состояние здоровья работающих. С точки зрения безопасности труда шум и вибрация - одни из наиболее распространенных вредных производственных факторов на производстве, которые при определенных условиях могут выступать как опасные производственные факторы.
Шум - это сочетание звуков различной частоты и интенсивности. С физиологической точки зрения шумом называют любой нежелательный звук, оказывающий вредное воздействие на организм человека.
Борьба с шумом осуществляется различными методами и средствами:
· снижение мощности звукового излучения машин и агрегатов;
· локализация действия звука конструктивными и планировочными решениями;
· организационно-техническими мероприятиями;
· лечебно-профилактическими мерами;
· применением средств индивидуальной защиты работающих.
На производстве снижение шума на пути его распространения достигается путем проведения строительно-акустических мероприятий. Для этого устанавливают кожухи, экраны, звукоизолирующие перегородки между помещениями, звукопоглощающие облицовки, глушители шума. Под акустической обработкой помещений понимается облицовка части внутренних поверхностей ограждений звукопоглощающими материалами, а также размещения в помещениях штучных поглотителей.