Материал: Кирпич и камни силикатные

Число подменных рабочих:

В 1 смену: 39 . 0,1 = 4 человек

Во 2 смену: 38 . 0,1 = 4 человек

В 3 смену: 8 . 0,1 = 1 человек

ИТР и служащих принимаем 15% от численности производственных рабочих.

. 0,15 = 14 человека

2. Контроль качества продукции и технологического процесса

Систематический контроль на всех стадиях технологического процесса способствует повышению качества готовой продукции. Различают следующие виды контроля по технологическим переделам:

входной контроль материалов;

добыча и переработка сырья;

приготовление вяжущего и силикатной смеси;

подготовка добавок;

формование изделий;

контроль готовой продукции.

Организация контроля на проектируемом предприятии сводится таблице 15. [10].

Таблица 15 - Организация и состав контроля на проектируемом предприятии

Сырец Кирпича   Прочн. на сжатие             Не менее 40 кгс/см2         пресс    С каждого пресса 1 раз в сутки   Пресс МС1000, пред. изм. 20 т.  40 кг

П - 125 62,5 т.  100 кг

. Охрана труда и окружающей среды

При проектировании производственных предприятий должны соблюдаться правила и нормы по охране труда. Предприятие не может быть принято в эксплуатацию, если на нём не обеспечено здоровье и безопасные условия труда, предусмотренные правилами и нормами.

Установки и эксплуатация производственного оборудования и технологических линий должны осуществляться в соответствии с требованиями инструкций заводов-изготовителей, инструкций по пуску и эксплуатации, утверждённых в установленном порядке и правил технической эксплуатации.

Дробильные машины должны быть оборудованы системами звуковой и световой сигнализации, обеспечивающими двухстороннюю сигнальную связь площадок для обслуживания приёмных и транспортирующих устройств с пультом управления дробилок. Во время работы дробильных машин запрещается: проталкивать и извлекать застрявшие куски материалов, ликвидировать завалы в питателях и течках, очищать дробилку, проводить регулировочные работы. Узлы выгрузки должны иметь укрытия, подсоединённые к аспирационной системе и исключать возможности выделения запылённого воздуха в производственные помещения.

Приёмные отверстия щековых дробилок должны иметь сплошные металлические ограждения высотой не менее одного метра. Клиноременная передача привода должна быть ограждена. Переходные мостики не должны располагаться под приёмными отверстиями щековой дробилки.

Мельницы должны оборудоваться аспирационными системами с аппаратами для очистки воздуха и работать под разряжением. Узлы соединения питательной течки разгрузочного патрубка или разгрузочного кожуха с мельницей должны иметь уплотнения, предотвращающие выбивание пыли в производственные помещения. Пульты управления должны располагаться в кабинах наблюдений и дистанционного управления. Мельницы должны иметь автоматическую блокировку, обеспечивающую заданную очерёдность пуска и остановки машин, исключающую возникновение завалов.

Корпус мельницы должен ограждаться металлическими съёмными секциями высотой не менее одного метра на расстоянии от оси мельницы (R+1) м, где R - радиус мельницы (м). Устраивать проходы под корпусами мельниц, установленных на высоте 1,2 метра.

Крышки трубных мельниц со стороны цапфовых подшипников должны ограждаться сплошными или сетчатыми металлическими ограждениями. Радиус ограждения должен превышать радиус мельницы не менее чем на 100 мм.

Мельницы должны иметь блокировку, обеспечивающую следующий порядок пуска оборудования: пылеулавливающие и аспирационные системы, разгрузочные устройства, мельницы, загрузочные устройства. Эксплуатация при неправильных и отключённых пылеулавливающих и аспирационных системах запрещается. Загрузка мельницы мелющими телами должна производиться при помощи грузоподъёмных машин. Места выгрузки мелющих тел из мельницы должны быть ограждены сплошными деревянными барьерами высотой не менее 0,3 м во избежание раскатывания шаров. Выгрузка шаров производится по наклонным лоткам или желобам.

Весовые дозаторы должны быть закрыты металлическими укрытиями. Укрытия должны быть подсоединены к аспирационным системам с аппаратами для очистки воздуха. Снимать защитные ограждения, проталкивать и извлекать застрявшие куски материала, металла и другие предметы, очищать дозаторы от налипшего материала во время работы дозаторов запрещается. [11]

Процесс производства силикатного кирпича сопровождается выделением пыли, при работе основного технологического оборудования (дробилок, грохотов, мельниц), так и транспортирующего (конвейеров, элеваторов, питателей). Потенциальный пылевыброс достигает от 12 до 23 кг на 1 тыс. шт. кирпича, это около 2700 т в год. Известково-кремнезёмистая пыль содержит до 70% частиц размером менее 20 мкм.

Во время гашения извести, силикатной смеси в воздух выделяются пары воды, теплота, повышающие температуру и влажность, а также увеличивает его запылённость. Всё неблагоприятно отражается на самочувствии и состоянии здоровья человека, и ухудшаются условия труда.

При механической очистке частицы осаждаются под действием силы тяжести, инерционных и центробежных сил. Этот вид очистки осуществляют с помощью циклонов.

При работе на автоклавах их крышки должны закрываться и открываться с помощью специальных механизмов. Наружные стенки автоклавов должны быть изолированы, пробелены и иметь температуру не более 35˚С. Входить в автоклав при температуре в нем более 40˚С запрещается. На автоклавах должны быть установлены манометры с предохранительными клапанами. Манометры следует систематически, не реже чем через 6 месяцев проверять. На циферблате манометра должна быть красная черта, указывающая предельное рабочее давление. Крышки автоклавов должны иметь надежное уплотнение.

На современного человека постоянно воздействует производственный, транспортный и бытовой шум, уровни которого часто выходят за пределы биологической переносимости.

Шум на производстве ослабляет внимание работающего, увеличивает расход энергии при одинаковой физической нагрузке, замедляет скорость психических реакций. В результате снижается производительность труда и ухудшается качество работы. Шум также затрудняет своевременную реакцию на предупредительные сигналы, подаваемые персоналом, обслуживающим внутризаводской транспорт (автопогрузчики, электрокары, мостовые краны и т.п.), что может стать причиной несчастного случая. В связи с этим, предусматривается приобретение или изготовление устройств, защищающих рабочих от вредного воздействия шума.

К мероприятиям по общему улучшению условий труда относится усиление освещения рабочих и вспомогательных помещений, реконструкция душевых, гардеробных, умывальных и других санитарно0бытовых помещений.

Работающие в производстве силикатного кирпича должны обеспечиваться спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты. [11]

Список использованных источников

1. О некоторых тенденциях развития промышленности строительных материалов / Строительные материалы. - 2001. - №1. - с. 8.

. ГОСТ 379 - 95. Кирпич и камни силикатные. Технические условия. Введ. с 07.01.1996. - М.: Изд-во стандартов, 1995.

. ГОСТ 9179 - 77. Известь строительная. Введ. с 01.01.79. - М.: Издательство стандартов, 1977.

. ГОСТ 8736-93. х

. Хавкин Л.М. Технология силикатного кирпича. - М.: Стройиздат, 1983

. Строительные машины. Справочник. В 2-х т. Под ред. Баумана В.А. Т. 2. Оборудование для производства строительных материалов и изделий.- М.: Машиностроение, 1977. - 469 с.

. СТП 101-00. Общие требования и правила оформления выпускных квалификационных работ, курсовых проектов (работ), отчетов по РГР, по УИРС, по производственной практике и рефератов. Введ. с 25.12.2000. - Оренбург: ОГУ, 2000. - 62 с.

. Золотницкий Н.Д., Пчелинцев В.А. Охрана труда в строительстве. - М: Высшая школа, 1978. - 401 с.

. Правила техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов. Часть 1. - М.: Стройиздат, 1978