Материал: Кинематический расчет передачи
Погрешность 
U
= 
100
=
100
=
2.5
- допустимо до 3%
Действительный угол наклона зубьев 
=
acos 
=
acos 
= 11.48 град
Передачу выполняем без смещения, начальные
диаметры равны делительным
= 
=
=
51.02 мм
= 
=
=
198.98 мм
Диаметры вершин и впадин зубьев
= +
2m = 51.02 + 2
2.5 =
56.02 мм
= +
2m = 198.98 + 2
2.5 = 203.98 мм
= -
2m = 51.02 - 2
2.5 =
44.77 мм
= +
2m = 198.98 - 2
2.5 =
192.73 мм
Окружная скорость колес
V= 
=
=
1.65
V = 1.65 м/с Приняли
8-ю степень точности
3.6 Проверочный расчет
на контактную прочность
.6.1 Определяем
коэффициент торцевого перекрытия
= 
=
= 1.65
3.6.2 Определяем для несимметричного расположения колес при НВ до 350
= 1.12
для V=1.65
m/c, и косозубых колес при 8 степени точности 
=
1.2
Коэффициент нагрузки
= =
1.12 1.2
=
1.34
= 
=
=
0.78
При 
=
20 определим коэффициент , учитывающий форму сопряженных поверхностей
= 
=
=
1.75
Контактные напряжения
= 
=
= 476.7 МПа
Проверим недогрузку
100
= 
100
= 4.49
3.7 Проверочный расчет
по напряжениям изгиба
.7.1 Определяем
эквивалентное число зубьев и коэффициент формы зуба
= 
=
=
21.25
= 
=
=
82.87
по таблице приняли: 
=
3.95 
= 3.61
Проверим отношение 
=
72.91 
= 74.08 - для
шестерни отношение меньше, расчет ведем по зубу шестерни
Коэффициент, учитывающий неравномерность
нагрузки между зубьями 
= 1.07
Коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку 
=
1.06
Коэффициент нагрузки
= 
=
1.06
=
1.13
Коэффициент, учитывающий наклон зубьев
= 1 - 
=
1 - 
= 0.92
Коэффициент, учитывающий неравномерность
нагрузки между зубьями 
= 0.91
Вычисляем по формуле:
= 
=
0.91
0.92
= 60.53 
=
288 МПа
изгибная прочность обеспечена т.к 
.8.1 Окружная сила
= 
=
=
2981.07 H
= =
2981.07 H
3.8.2 Радиальная сила
= 
=
2981.07 
=
= 1107.16 
=
1107.16
3.8.3 Осевая сила
= 
tan(
= 2981.07 tan(11.48) 
=
= 605.33 H
=
605.33 H
4. РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ТИХОХОДНОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ
ПЕРЕДАЧИ
.1 Исходные данные
= 4780.68 Вт 
=
154.7 
=
295.13Нм 
=
901.94Нм 
=
3.15
.2 Выбор материалов
Материал шестерни и колеса сталь 40Х ,
улучшенная 
=280 
=260
4.3 Допускаемые
контактные напряжения
=
где 
=
2 +
70 = 2 280
+70 = 630 МПа
= 2 +
70 = 2 260
+70 = 590 МПа
коэффициент безопасности принимаем Sn = 1.1
коэффициент долговечности при числе чиклов
нагружения больше базового
=1 
=1
тогда 
=
1
=
572.73 МПа
=
1 
=
536.36 МПа
условное контактное напряжение:
= 0.45
)
= 0.45 (572.73
+ 536.36)
= 499.09 МПа
4.4 Допускаемые
напряжения изгиба
где 
=
1.8 HB1
= 1.8 
=
288 МПа
= 1.8 HB2
= 1.8 
=
468 МПа
=1 для
одностороннего приложения нагрузки
Базовое число циклов перемен 
=
4
при числе циклов перемен больше базового принимаем: 
=
1. Коэффициент безопасности 
=1.75 тогда
= 
=
=288
МПа