СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
КТК-М: Типовая установка гидроочистки 24-6
5. СИГНАЛИЗАЦИИ И БЛОКИРОВКИ
Для обеспечения безопасной работы установки в системе управления процессом предусмотрены сигнализации и блокировки, которые реализованы в тренажере.
Примечание. В тренажере также имеется специальная сигнализация для фиксации аварийных ситуаций: – при отказе насосов, компрессоров, вентиляторов; – при нарушении режима горения в печах.
Ниже в таблице приведен перечень параметров процесса, при изменении которых в тренажере реализованы сигнализация и блокировки, с указанием устанавливаемых пределов для технологических параметров процесса и производимых при блокировках переключений.
|
№ |
|
Величина устанавливаемого предела |
|
|||
|
позиции |
|
технологических параметров |
Перечень производимых[ отключений, |
|||
№ |
КИП |
Наименование |
Сигнализация |
Блокировка |
включений, переключений |
||
№ |
|
параметра |
|
|
|
|
|
пп |
|
|
миним. |
макс. |
миним. |
макс. |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
PIRС-243 |
Давление |
1.1 кг/см2 |
- |
- |
- |
Световая, звуковая сигнализация |
|
|
топливного газа в |
|
|
|
|
|
|
|
трубопроводе к |
|
|
|
|
|
|
|
печам |
|
|
|
|
|
2 |
PIRС-241 |
Давление мазута |
3.5 |
|
|
|
Световая, звуковая сигнализация |
|
|
в трубопроводе к |
кг/см2 |
|
|
|
|
|
|
печам |
|
|
|
|
|
3 |
ТIR-304 |
Температура |
- |
800 С |
- |
- |
Звуковая и световая сигнализация |
|
|
дымовых газов на |
|
|
|
|
|
|
|
перевалах П-1(2) |
|
|
|
|
|
4 |
ТIR-326 |
Температура |
- |
800 С |
- |
- |
Звуковая и световая сигнализация |
|
|
дымовых газов на |
|
|
|
|
|
|
|
перевалах П-3(4) |
|
|
|
|
|
41
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
КТК-М: Типовая установка гидроочистки 24-6
|
№ |
|
Величина устанавливаемого предела |
|
|||
|
позиции |
|
технологических параметров |
Перечень производимых[ отключений, |
|||
№ |
КИП |
Наименование |
Сигнализация |
Блокировка |
включений, переключений |
||
№ |
|
параметра |
|
|
|
|
|
пп |
|
|
миним. |
макс. |
миним. |
макс. |
|
5 |
ТIRC-305 |
Температура ГСС |
- |
|
- |
- |
Звуковая и световая сигнализация |
|
|
на выходе из П-1 |
|
410 С |
|
|
|
|
|
из П-2 |
|
430 С |
|
|
|
6 |
FIRC-101 |
Расход сырья на |
|
|
|
|
Световая, звуковая сигнализация. |
|
|
гидроочистку |
|
|
|
|
|
|
|
от ЦН-1,2 |
37.5 м3/ч |
|
25 м3/час |
|
Закрывается электрозадвижка поз.UV-101 на трубопроводе подачи |
|
|
от ЦН-3,4 |
30 м3/час |
|
25 м3/час |
|
сырья на смешение |
7 |
FIR-102 |
Расход |
20000 |
- |
- |
- |
При расходе 20000 нм3/час и менее появляется сигнализация. |
|
|
циркулирующего |
нм3/час |
|
|
|
|
|
|
ВСГ на смешение |
|
|
|
|
|
8 |
Расчет по |
Перепады |
- |
2 кг/см2 |
- |
- |
При перепаде давления 2 кг/см2 и более звуковая и световая |
|
PIR- |
давления на |
|
|
|
|
сигнализация |
|
203 – 205 |
реакторах г/о |
|
|
|
|
|
9 |
РIRС-207 |
Давление в |
- |
6 кг/см2 |
- |
- |
При давлении 6 кг/см2 и более звуковая и световая сигнализация |
|
|
сепараторе С-3(4) |
|
|
|
|
|
10 |
РIRС-220 |
Давление верха |
- |
1.7 кг/см2 |
- |
- |
При давлении 1.7 кг/см2 и более звуковая и световая сигнализация |
|
|
колонны К-2(К-3) |
|
|
|
|
|
11 |
TIR-322 |
Температура низа |
|
|
- |
- |
Звуковая и световая сигнализация |
|
|
колонны стаб.К-2 |
150 С |
|
|
|
|
|
|
К-3 |
180 С |
|
|
|
|
12 |
LIRC-401 |
Уровень в сепар. |
30% |
80 % |
- |
- |
При уровне 30% и ниже, 80% и выше появляется сигнализация |
|
|
С-1 (С-2) |
|
|
|
|
|
13 |
LIRC-402 |
Уровень в сепар. |
20% |
80 % |
- |
- |
При уровне 20% и ниже, 80% и выше появляется сигнализация |
|
|
С-3 (С-4) |
|
|
|
|
|
14 |
LIRC-420 |
Уровень К-2(К-3) |
20% |
80% |
- |
- |
При уровне 20% и ниже, 80% и выше появляется сигнализация |
15 |
LIRC-421 |
Уровень в сепар. |
20 % |
80% |
|
- |
При уровне 20% и ниже, 80% и выше появляется сигнализация |
|
|
С-9 (С-10) |
|
|
10 % |
|
При уровне 10% остановка насосов орошения ЦН-10,12 |
16 |
LIR-404 |
Уровень в капле- |
- |
60% |
- |
- |
При уровне 60% и выше звуковая и световая сигнализация |
|
|
уловит. С-6 (С-8) |
|
|
|
|
|
42
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
КТК-М: Типовая установка гидроочистки 24-6
|
№ |
|
Величина устанавливаемого предела |
|
|||
|
позиции |
|
технологических параметров |
Перечень производимых[ отключений, |
|||
№ |
КИП |
Наименование |
Сигнализация |
Блокировка |
включений, переключений |
||
№ |
|
параметра |
|
|
|
|
|
пп |
|
|
миним. |
макс. |
миним. |
макс. |
|
17 |
LIRC-434 |
Уровень в С-11 |
20 % |
80% |
- |
- |
При уровне 20% и ниже, 80% и выше появляется сигнализация |
18 |
LIR-436 |
Уровень в Е-13 |
20 % |
|
- |
- |
При уровне 20% и ниже, 80% и выше появляется сигнализация |
19 |
LIR-435 |
Уровень в Е-23 |
|
70% |
- |
- |
При уровне 70% и выше появляется сигнализация |
20 |
LIR-417 |
Уровень в С-14 |
|
70% |
- |
- |
При уровне 70% и выше появляется сигнализация |
21 |
LIRС-430 |
Уровень в кубе |
20 % |
|
- |
- |
При уровне 20% и ниже появляется сигнализация |
|
|
К-4 (К-5) |
|
|
|
|
|
22 |
FIRС-130 |
Расход раствора |
- |
16 м3/час |
- |
- |
При расходе 16 м3/час и более появляется сигнализация. |
|
|
МЭА в К-4 (К-5) |
|
|
|
|
|
23 |
LIRС-431 |
Уровень в К-1 |
20 % |
|
- |
- |
При уровне 20% и ниже появляется сигнализация |
24 |
LIRС-432 |
Уровень в К-7 |
20 % |
|
- |
- |
При уровне 20% и ниже появляется сигнализация |
25 |
LIR-403 |
Уровень в сепар. |
- |
40 % |
- |
|
При уровне 40% и выше появляется сигнализация. |
|
|
С-5 (С-7) на |
|
|
|
80% |
При уровне 80% и выше в сепараторе С-5 (С-7) автоматически |
|
|
приеме ПК-1,2,3 |
|
|
|
|
останавливается компрессор ПК-1,2,3. |
26 |
ТIR-313 |
Температура газа |
- |
70 С |
- |
- |
При температуре 70 С и выше звуковая и световая сигнализация |
|
|
в коллекторе |
|
|
|
|
|
|
|
всаса ПК-1,2,3 |
|
|
|
|
|
27 |
ТIR-314 |
Температура газа |
- |
110 С |
- |
|
При температуре 110 С и выше звуковая и световая сигнализация. |
|
|
в коллекторе |
|
|
|
120 С |
При температуре ВСГ гидроочистки выше 120 С автоматически |
|
|
нагнетания ПК |
|
|
|
|
останавливается циркуляционный компрессор ПК-1,2,3 |
28 |
РIR-208 |
Давление газа во |
15 |
|
|
|
Световая, звуковая сигнализация. |
|
|
всасывающем |
кгс/см2 |
|
10 |
|
Остановка компрессора. Ниже 10 кгс/см2 нет разрешения на пуск |
|
|
коллекторе ПК |
|
|
кгс/см2 |
|
|
29 |
РdR-210 |
Перепад |
|
18 |
|
|
Световая, звуковая сигнализация. |
|
|
давления |
|
кгс/см2 |
|
|
|
|
|
на ПК-1,2,3 |
|
|
|
|
|
30 |
|
При остановке |
|
|
|
|
При остановке циркуляционного компрессора автоматически |
|
|
компрессора ПК |
|
|
|
|
останавливаются сырьевые насосы гидроочистки |
|
|
|
|
|
|
|
|
43
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
КТК-М: Типовая установка гидроочистки 24-6
6. ХОЛОДНЫЙ СТАРТ
6.1Описание ситуации
Вэтом разделе Руководства по обучению описывается процедура пуска блоков гидрооочистки сырья, стабилизации гидрогенизата, очистки газов.
Вначале приводится общая стратегия пуска. Далее подробно излагаются конкретные действия, которые должны быть выполнены оператором на каждом этапе пуска, включая работу с конкретными аппаратами и приборами.
Предполагается, что необходимое оборудование выше и ниже по технологической цепочке, а также все энергетические системы доступны и готовы получать продукты и поставлять на установку сырье и ресурсы в необходимом количестве и в соответствии со спецификациями.
Предполагается также, что следующие системы, работа которых не моделируются в тренажере, находятся в состоянии готовности для пуска:
1)Внешний источник водородсодержащего газа.
2)Хранилища для кондиционных продуктов, емкости некондиции, сырьевой парк.
3)Заводские системы общего назначения:
−оборотная вода;
−топливный газ, жидкое топливо;
−система продувки азотом;
−заводской и приборный воздух;
−система электроснабжения;
−факельная и дренажная системы;
−система очистки сточных вод.
Считается, что все действия по вводу в эксплуатацию установки, которые описаны в рабочем руководстве оператора установки были выполнены в соответствии с дейстующими инструкциями. Оператор должен быть уверен, что выполнены все нижеперечисленные предпусковые операции и установка готова к началу пуска.
6.2 Предпусковые операции
1.Проверка пусковой схемы и установки заглушек, демонтаж всех временных линий.
2.Загрузка катализаторов в реакторы Р-2, Р-3 (Р-5, Р-6).
3.Проверка проходимости трубопроводов по всей технологической цепочке с обязательным контролем наличия давления.
4.Прием на установку электроэнергии, воздуха КИП и технологического воздуха, оборотной воды, топливного газа, жидкого топлива, азота, пускового ВСГ.
5.Проверка систем сигнализации и блокировки.
6.Проверка работоспособности оборудования, подготовка к работе и обкатка насосов и компрессоров.
7.Проверка и включение в работу приборов КИПиА (регуляторы должны находиться в ручном режиме с закрытыми регулирующими клапанами).
8.Подготовка к пуску печей П-1 (П-2), П-3 (П-4).
44
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
КТК-М: Типовая установка гидроочистки 24-6
9.Опробование работы систем приточной и вытяжной вентиляции. (Вентиляторы оставить в работе.)
10.Опрессовка реакторов и коммуникаций азотом на рабочее давление с проверкой системы на герметичность при подключении приборов контроля и управления (датчики, анализаторы, регулирующие клапаны).
11.Продувка трубопроводов и агрегатов всех блоков установки азотом до содержания кислорода не более 0.5% об. (Сбросить давления с блока гидроочистки до 2 кг/см2, чтобы исключить подсос воздуха в аппараты.)
12.Уведомление о начале пуска персонала всех установок и служб, связанных с работой установки.
Пуск установки гидроочистки производится в такой последовательности:
прием водорода, продувка и налаживание циркуляции ВСГ;
подача раствора МЭА в систему и вывод на режим блока очистки газов;
сушка и сульфидирование катализатора гидроочистки;
налаживание циркуляции и вывод на режим блока стабилизации гидрогенизата;
прием сырья на блок гидроочистки, вывод установки на режим при регламентной производителдьности.
Замечание. На реальной установке сушка катализатора гидроочистки и вывод на режим блока стабилизации обычно производятся одновременно.
6.3 Общая стратегия пуска
6.3.1 Прием водорода, продувка и налаживание циркуляции ВСГ
Водородосодержащий газ поступает с установок риформинга и принимается в линию из сепаратора С-1 (С-2) в абсорбер К-4 (К-5).
Для приема водорода подготавливается рабочая схема:
С-6 (С-8) → щит смешения → межтрубное пространство т/о Т-1÷4 (Т-5÷8) → П-1 (П-2) → последовательно Р-2,3 (Р-5,6) → трубное пространство т/о Т-1÷4 (Т-5÷8) →
ВХК-1 (ВХК-2) → Х-1б (Х-2б) → С-1 (С-2) → щит сброса → К-4 (К-5) → С-5 (С-7) → ПК-1,2 (ПК-3,2) → С-6 (С-8).
Остальные задвижки, которые были открыты при продувке, должны быть закрыты. Одновременно для вытеснения азота, оставшегося в системе к началу приема водорода, открывается задвижка в атмосферу со щита сброса ПК-1,2 (ПК-3), а также через дренажи сепараторов С-1 (С-2), С-5 (С-7), С-6 (С-8) в Е-23, откуда газ направляется на факел до получения качественного анализа водорода в системе. (Замечание. Операции по вытеснению азота из системы в тренажере не моделируются.)
Набрав давление в сепараторе С-5 (С-7) до 11-12 кгс/см2, пускается циркуляционный компрессор ПК-1 (ПК-3) по выше описанной схеме.
При нормальной работе циркуляционных компрессоров и всего оборудования продолжается подъем давления в системе до рабочего.
45