Контрольная работа: Изучение способов уборки трав и силосных культур

1. Опишите способы уборки трав и силосных культур.

Силосование -- наиболее распространенный способ заготовки сочных кормов. Основные силосные культуры в стране -- кукуруза, кормовой люпин, горохо-овсяные, люпино-овсяныс и другие смеси. Широко исполь-зуют при силосовании отходы полеводства (мякину, со-ломенную резку).

В основе силосования лежит преимущественно молочно-кислое брожение. Для получения высококачественного силоса обязательным условием является соблю-дение агротехнических требований.

Агротехнические требования. Уборку силосных куль-тур проводят в оптимальные агротехнические сроки при наибольшем содержании питательных веществ. Высота среза стеблей -- не более 10…15 см, а трав -- до 6 см. Об-щие потери зеленой массы при уборке и транспортировке не должны превышать 3 % урожая. Средняя длина рез-ки-- 20…30 мм при влажности 65…75 %, 40…50 мм -- при 75…80 % и 100…120 мм -- при влажности свыше 80%. Силосная масса должна быть хорошо уплотнена (до 0,6…0,7 т/м3), не иметь примесей и земли.

Технология уборки силосных культур.Работа по за-готовке силоса включает следующие технологические операции, выполняемые комплексом машин.

Технологические операции Комплекс машин

Скашивание зеленой массы с Дон-680; КСК- 100-1; Е-281; МТЗ-100 + КПИ-2,4;

измельчением и погрузкой Т-150К+КПКУ-75;Т-150К+КСС-2,6; «Ягуар»

Транспортировка измельченной Т-150К + 1ПТС-9Б; Т-150К+ПИМ-40А;(ПРТ-10А); Массы МТЗ-100 + ПИМ-Ф-20; МТЗ-100 + 2ПТС-6;

МТЗ-100 +ПСЕ-20;

автомобильный транс-порт

Выгрузка и подача в траншеи (башни) МТЗ-80 + ПКУ-0,8 (МТЗ-80 +КТУ-10+ЗБ-50)

Буртование и уплотнение Т-150 + ПФП-2

Укрытие буртов: соломой (2 ..3% от массы МТЗ-80 + ПКУ-0,8

силоса) пленкой (вручную) землей МТЗ-100 + БН-100А

Использование химических консервантов при силосо-вании кормов позволяет значительно снизить его потери и максимально сохранить питательные вещества исход-ной массы. При консервировании применяют антибакте-риальные соли (нитрит натрия, пиросульфит натрия, бензоат натрия и др.), антибактериальные кислоты (му-равьиная, пропионовая, бензойная и др.), антибиотики (стрептомицин, бацитрацин), неорганические кислоты (серная, соляная, фосфорная, их смеси и др.).

Консерванты вносят в силосную массу с помощью специальных приспособлений. При этом используются машины для внесения минеральных удобрений (НРУ-0,5), ядохимикатов (ПОМ-630 и др.) или машины для скашивания и измельчения зеленой массы. Все лица, участвующие в работе с консервантами, дол-жны быть в спецодежде и применять их по инструкции.

Технология приготовления сенажа.Заготовка сенажа позволяет увеличивать выход кормовых единиц с 1 га на 25…30 % по сравнению с уборкой тех же трав на сено.

Технологические операции Комплекс машин

Кошение в валки с плющением КПС-5Г; «Славянка»; Е-302; МТЗ-100+КПРН-З

Ворошение и провяливание до МТЗ-100 + ГВК-6(ГВР-6);

влажности 50… 55% (стебли Т-30 + ГВЦ-3; КПС-5Г+КПС-5;

мягкие, но не обламываются и Е-302 + Е-318

не крошатся)

Подбор валков и измельчение с КСК-100; ДОН-680, Т-150К + КПКУ-75;

погрузкой Е-281; «Ягуар»; МТЗ-102 + КПИ-2,4

Транспортировка сенажной массы Т-150 + ПРТ-10А + ПИМ-Ф-40А;

МТЗ-100+РОУ-6+ПИМ-Ф-20;МТЗ-100+ПСЕ-20 Т-150К + ПСТ-Ф-60;

автомобильный транс-порт

Закладка массы: в траншеи МТЗ-80 + ПКУ-0,8; Т-150+ПФП-2 ПЭА-1; КТУ-ЮА;

в башни ЗБ-50 + РРС-Ф-50-6 + БС-9.15

Непрерывная трамбовка сенаж- ДТ-75МВ + Д-606; Т-150 + ПФП-2

ной массы до плотности 450…550 кг/м8

Укрытие сенажа слоем свеже- МТЗ-100 + ПКУ-0,8; РСС-6; ИГК-30 Т-150 + ПФП-2

скошенной травы или непровяленной измельченной зеленой массы (а = 30… 35 см)

Трамбовка

Укрытие пленкой (1,0…1,2м2/т)

Вручную Укрытие известью Т -30 + НРУ-0,5

Укрытие землей (10. . . 15 см) МТЗ-100 + БН-100А

Технология уборки трав на сено.Сушка сена осу-ществляется в прокосах (солнечная) или в валках и коп-нах (воздушная). Ворошение убираемых на сено трав производится при влажности 40.. 50%, сгребание -- 30…35, копнение и прессование -- 20…24 %. Грабли-ворошилки и валкооборачиватели должны оборачивать валки на 180°. Формируемый валок должен быть ры-хлым. Рабочие органы пресс-подборщика не должны пере-тирать сено, сбивать листья и соцветия. Недопустимо загрязнение сена землей.

Технология уборки трав с прессованием при естест-венной сушке. По сравнению с заготовкой рассыпного сена эта технология облегчает транспортировку сена и снижает суммарные затраты труда в 2…2,5 раза. Полу-ченная продукция лучше сохраняется и требует меньшей емкости хранения. Недостаток: зависимость от климати-ческих условий.

Технология уборки сеяных трав на сено методом активного вентилированияпозволяет повысить продуктив-ность корма с 1 га на 25…30 % и в 3…4 раза увеличить содержание каротина. Для ускорения сушки прессован-ного сена на пресс-подборщик могут устанавливаться приспособления для образования мини-тюков (в 2…3 ра-за короче серийных) или продольного канала в центре тюка.

Уборка трав на сено рулонным, способом.Преиму-щества заготовки сена в рулонах: суммарные затраты труда (включая раздачу кормов) уменьшаются в 2…2,5 раза по сравнению с тюкованием в прямоугольные тюки; конструктивно рулонные пресс-подборщики дешевле и менее металлоемки, чем пресс-подборщик типа ПС-1,6; транспортировка, складирование и хранение удобнее и проще.

Технологические операции Комплекс машин

Кошение(ранним утром):

естественных сенокосов Т-30 + КС-2, 1 ; МТЗ- 100 + КДП-4; МТЗ-100 + КРН-2,1

сеяных трав -- в валки КПС-5Г; Е-302; МТЗ- 100 + + КПРН-3;

МТЗ- 100 + ЖСК-4М; «Славянка»

Сгребание в валки: сеяных трав МТЗ-100 + ГВК-б(ГВР-б); Т-30 + ГВЦ-3

естественных сенокосов МТЗ-100 + ГП-14; МТЗ-100 + ГПП-6

Ворошение валков (1-е ворошение МТЗ-100 + ГВР-6; МТЗ-100 +

через 3…4 ч после скашивания ГВК-6; КПС-5Г+

2-е -- через 3.. . 4 ч после) 1-го Е-302 + Е-318

Естественная сушка до влаж-ности 20… 25%

Прессование в тюки (масса тю-ка 20… 25 кг; МТЗ-102 + ПС-1,6 + ППБ-ф-3- плотность прессо-вания 150.. 180 кг/мэ): МТЗ-102 + К-454 + К-491 погрузка в транспортные средства, транспортировка тюков укладка тюков на поле

МТЗ-100 + 2ПТС-6; К-701+ ОЗТП-8572

МТЗ- 02 + ПС-1,6 (К-454)

подбор тюков в штабель (72+тюка) МТЗ-100 + ГУТ-2,5А: ГАЗ-53Б + ТШН-2,5

с перевозкой до 1,5 км

подбор штабеля и транспор- ГАЗ-53Б + ТШН-2,5

тировка к месту складирова-ния

Скирдование в штабеля или МТЗ-100 + ПКУ-0,8 + ППУ-0.5;

складирование в склады

пневмотранспортерами

Укрытие стога озимой соломой МТЗ-100 + ПКУ -0,8

или пленкой

Технологические операции Комплекс машин

КошениеКПС-5Г; Е-302; МТЗ-100 + КПВ-3.0 (КПРН-3) Сгребание и ворошение (по не- МТЗ-100 + ГВК-6 (ГВР-6); Т-30 + ГВЦ-3

обходимости)

Естественная сушка до влаж-ности: 35. ..40%

(рассыпное се-но); 30.. 35% (тюкованное сено)

Подбор сена из валков: прессованного МТЗ-100 + ПС-1,6 + ППБ-Ф-3; МТЗ-100+

+ К-454 + К-491

рассыпного МТЗ-100 + ПК-1, 6А; Т-150К + СПТ-60

измельченного КСК-100; Е-281; МТЗ-100 + + КПИ-2,4

Транспортировка к месту сушки: прессованного МТЗ-100 + 2ПТС-6; МТЗ-100 +

+ПКУ-0,8; МТЗ-100 + СТП-2; Т-150К + СП-60

автотранспорт рассыпного

Укладка сена в скирду или в башню: рассыпного МТЗ- 100 + ПКУ-0,8 + УСА- 10

измельченного ЗБ-50

Сушка методом активного вентилирования: МЦ-10; МЦ-12; УДС-300; УВС-16; (120 ..150 ч) до ОСВ-60 16… 18%

2. Начертите и опишите принцип действия механизмов привода ножа

Механизмы привода режущих аппаратов

Привод ножа у большинства уборочных машин осуществляется кривошипно-шатунным механизмом. Встречаются различные виды этого механизма: плоский _ у зерноуборочных комбайнов, пространственный _ у косилок, так как брус косилки может совершать колебания не только в вертикально-поперечной плоскости, но и в горизонтальной (до начала работы носок наружного башмака выносят вперед относительно внутреннего). Кроме того, кривошипно-шатунные механизмы делят на центральные (аксиальные), когда ось кривошипного вала лежит на линии движения ножа, и смещенные (дезаксиальные), у которых ось кривошипного вала располагают выше линии движения ножа.

В последнее время для привода режущих аппаратов начали применять и ряд других механизмов: качающуюся шайбу, качающуюся вилку (рис. 2), планетарный механизм, гидропривод, некруглые зубчатые колеса и др.

Применение новых механизмов чаще всего связано со стремлением уменьшить вибрацию машины, возникающую от возвратно-поступательного движения ножа, за счет уменьшения ускорения движущихся масс.

Для обоснования применимости того или иного механизма привода ножа прежде всего необходимо провести анализ кинематических характеристик, таких, как величины перемещений, скоростей и ускорений режущего аппарата в различные моменты процесса резания.

Наиболее простым механизмом, как с точки зрения устройства, так и метода математического описания работы, является плоский центральный кривошипно-шатунный механизм (рис.1)

Рис. 1. Механизмы привода ножа: а _ кривошипно- шатунный аксиальный плоский; б _ кривошипно-шатунный дезаксиальный пространственный; в _ кривошипно-шатунный дезаксиальный плоский; г _ с некруглыми зубчатыми колесами; д _ гидравлический; е _ качающаяся шайба; ж _ качающаяся вилка

3. Опишите устройство и технологический процесс навесной ротационной косилки КРН-2,1Б

Косилка КРН-2,1Б предназначена для скашивания высокоурожайных и полеглых трав на повышенных поступательных скоростях с укладкой скошенной массы в прокос. Машина применяется во всех зонах страны. Косилка ротационная агрегатируется с тракторами класса 9-14 кН

Таб.1 Технические данные

Устройство и работа косилки

3.1 Косилка ротационная (рис.1 и 2) состоит из: 1рамы навески, 2 подрамника, 3 механизма уравновешивания, 4 режущего аппарата, 5 полевого делителя, 6тягового предохранителя, 7 механизма привода, 8 тойки, 9 гидрооборудования, 10, 11 режущего аппарата.

3.2 Технологическая схема представлена на рис.3.

3.3 Технологический процесс работы. Срезание стеблей растений осуществляется с помощью пластинчатых ножей, шарнирно установленных на роторах, вращающихся со скоростью 65 м/с навстречу друг другу. Ножи срезают траву по принципу бесподпорного среза, подхватывают ее и выносят из зоны резания, перемещая над режущим брусом. Траектории движения ножей соседних роторов взаимно перекрываются, благодаря чему обеспечивается качественный прокос. Скошенная трава, ударившись о щиток полевого делителя, меняет траекторию движения, укладывается в прокос и освобождает место для прохождения колес трактора при последующем проходе. силосование корм ротационный косилка

3.4 Привод косилки осуществляется от ВОМ трактора. Число оборотов ВОМ - 1000 об/мин.

Рис1. Общий вид.

Рис 2.Схема косилки конструктивная

Рис3.Схема технологическая

4. Опишите назначение и типы граблей

Важным аспектом в заготовке качественного сена являются сжатые сроки при сушке и уборке. Для выполнения таких работ тракторные грабли являются основной сельскохозяйственной машиной, обеспечивающей механизированное ворошение и сбор высушенной травы в валок для подбора копнителем или пресс подборщиком. В материале изложены типы конструкций, принцип работы и характеристики основных моделей граблей для трактора.

Типы граблей

Учитывая, что работа сельскохозяйственной машины не связана с большими нагрузками при сгребании и ворошении сена, все типы устройств отличаются лёгкостью и простотой конструкции. Вне зависимости от типа конструкции грабли отлично агрегатируются с колёсными тракторами в тяговом классе 0.9 и 1.4 т.с., такие как Т-40, МТЗ-80, ЮМЗ-6. Среди существующих типов присутствуют как приводные устройства, так и работающие сугубо за счёт движения трактора.

Поперечные

Роторные

Ленточные

Валковые грабли

Поперечные грабли

Прототип поперечных грабель был разработан ещё в «допотопные времена» и использовался с помощью конной тяги. Грабли представляют собой поперечную балку на паре ходовых колёс с пакетом шарнирно присоединённых дугообразных пальцевых пружинных гребёнок. Концы пальцев расположены вертикально к поверхности поля, обеспечивая сгребание сена при движении трактора. Тракторная стандартная модель была представлена в прицепном варианте, где при сгребании валок образовывался освобождением массы собранного сена из наполненной гребёнки её поднятием с помощью гидроцилиндра в составе сельхоз. машины. На сегодня, переделанные модели таких грабель используют в навесном варианте при значительном сокращении их ширены захвата. Такие грабли достаточно неплохо справляются с сгребанием сена, но плохо выполняют функцию ворошения. Кроме этого формирование валка для подбора сена осуществляется не походу трактора, а поперек движения при составлении частей собранного сена параллельными проходами агрегата. Такой характер работы несколько неудобен для равномерного формирования валков на поле.