Курсовая работа: Исследование и улучшение условий труда холодильно-складского комплекса

· размещения участков приема, выдачи, комплектования, складирования, помещений завозных и дефектных кладовых;

· размещения грузовых фронтов, их величины, оснащенности;

· величины грузопотока, партий поставок и отправок;

· норм запаса;

· количества поставщиков и потребителей.

Завозная кладовая - помещение для временного размещения груза, прибывшего в нерабочее время.

Дефектная кладовая - помещение, предназначенное для временного размещения грузов, не принятых на хранение в основное помещение склада, в связи с отсутствием сопроводительной документации, нарушением упаковки, несоответствием количества и качества.

В складах многономенклатурной продукции емкостью 1,0 тыс.т и более следует предусматривать (в соответствии с климатическими условиями) закрытый или под навесом погрузочно-разгрузочный железнодорожный и автомобильный фронт, оборудованный при соответствующем технико-экономическом обосновании мостовым краном или краном-штабелером. Вдоль указанного фронта допускается установка эстакадных, передвижных и других типов стеллажей при согласовании с органами государственного пожарного надзора.

Погрузочно-разгрузочный фронт открытых и полузакрытых складов следует оснащать козловыми кранами, авто- и электропогрузчиками и другими видами подъемно-транспортного оборудования.

В складах следует предусматривать участки для отогрева, разгрузки и загрузки универсальных и специализированных контейнеров массой брутто 3,0-5,0 т.

Для открытых площадок, обслуживаемых козловыми кранами, следует предусматривать склады эстакадного типа (склад с несущим перекрытием, опирающимся на стеллажи) с высотой стеллажей не более 5,5 м. Нормативную нагрузку на перекрытие следует принимать в соответствии с технологической нагрузкой, но не менее 9806,65 Па (1,0 т/м2). Перекрытие стеллажа должно иметь ограждение высотой не менее 1,0 м. Для подъема на перекрытие предусматривать не менее двух лестниц под углом не более 60°.

На платформах и путях движения напольного транспорта следует предусматривать защитные устройства, предохраняющие от повреждения конструкции зданий и сооружений.

При хранении трансформаторов и другой маслонаполненной аппаратуры следует предусматривать специальные площадки с бетонным покрытием, имеющим бетонный бортик высотой не менее 150 мм, препятствующий свободному разливу масла при аварии.

Полы в складах должны удовлетворять необходимым требованиям по влагостойкости, огнестойкости и устойчивости к механическим воздействиям в зависимости от технических требований в соответствии со СНиП 2.03.13-88, СНиП 21-01-97.

Условия хранения продукции. классификация складов по взрывопожарной и пожарной опасности

Условия хранения продукции, рассматриваемой в нормах, в которых приведена также классификация складов взрывной и пожарной опасности.

В соответствии с требованием производственной санитарии необходимо предусматривать естественную вентиляцию складских помещений, а также естественное и искусственное освещение рабочих мест в соответствии со СНиП 23-05-95.

Влажность воздуха в складских зданиях принимать в соответствии с приложением А.

Классификация взрыво- и пожароопасной продукции по совместимости хранения

Виды продукции, указанные в приложении А, допускаются к совместному хранению в одном складском помещении за исключением фотопленки, фотобумаги, строительных сыпучих и пылящих затаренных материалов, абразивного инструмента, продукции легкой промышленности (кроме спецодежды и защитных приспособлений). Их следует размещать в отдельных изолированных помещениях.

Требования к технологическому оборудованию

Технологическое оборудование складов включает:

· подъемно-транспортное оборудование;

· грузозахватные приспособления к подъемно-транспортному оборудованию, в том числе полуавтоматические и автоматические;

· средства малой механизации;

· весоизмерительное оборудование;

· стеллажи;

· производственную тару и поддоны;

· пакетоформирующие и пакетообвязывающие машины;

· оборудование участков (цехов) производственных услуг.

Для осуществления механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ в закрытых отапливаемых складах следует применять подъемно-транспортное оборудование с электроприводом.

В закрытых складах следует применять: краны мостовые электрические, в том числе с автоматическими грузозахватными приспособлениями; краны-штабелеры мостовые опорные; краны-штабелеры стеллажные и трансманипуляторы, в том числе с системами автоматического управления (САУ); электропогрузчики и электроштабелеры, электротележки и электротягачи; средства непрерывного транспорта (в том числе с САУ), робокары, манипуляторы сбалансированные. .[7 «с.25-27»]

На открытых и полузакрытых складах следует применять:

· краны мостовые электрические с обогреваемыми кабинами;

· краны козловые на железнодорожном ходу;

· автопогрузчики;

· автопогрузчики портальные.

Подъемно-транспортное оборудование должно быть оборудовано грузозахватными устройствами, преимущественно автоматическими, полуавтоматическими.

Технические характеристики подъемно-транспортного оборудования, грузозахватных приспособлений, машин для формирования грузовых единиц и другого оборудования, необходимого для оснащения складов, следует принимать в соответствии с паспортными данными на оборудование, выпускаемое предприятиями машиностроения, а также в соответствии с каталогами и другими справочными материалами. .[6]

Применяемые стеллажи должны отвечать следующим требованиям:

· исключению возможности искрообразования для производств категорий А, Б, В в соответствии с НПБ 105-95;

· возможности устанавливать автоматическое пожаротушение, а также предохранять элементы установок от повреждения при погрузочно-разгрузочных работах.

Установку и монтаж стеллажей, обслуживаемых кранами-штабелерами, следует производить в соответствии с паспортными данными на кран-штабелер и ПУЭ.

Конструкция стеллажей, их параметры и размеры должны соответствовать ГОСТ 14757-81 и ГОСТ 16140-77.

В отдельных случаях применяют сварные конструкции стеллажей, размеры которых соответствуют стандартам.

Применяемая производственная тара, поддоны, средства пакетирования и контейнеры должны отвечать требованиям ГОСТ 19434-74 и:

· обеспечивать комплексную механизацию и автоматизацию транспортно-складских работ;

· соответствовать габаритным размерам, массе и конфигурации хранимой продукции;

· устойчивости и прочности при малой материалоемкости;

· минимальной стоимости;

· унификации и разборности конструкции, удобству сборки, простоте изготовления, а также минимальным габаритам при транспортировке и хранении в порожнем состоянии;

· обеспечивать с минимальными трудозатратами и максимальными удобствами выполнение операций количественного и качественного учета, сортировки и отбора хранимой продукции;

· обеспечивать транспортировку, хранение и складирование всеми видами подъемно-транспортного оборудования;

· возможности использования ее для бесперевалочной транспортировки со склада до потребителя;

· техническим условиям хранения и транспортировки продукции, исходя из защиты ее от механических повреждений и атмосферных осадков;

· способу хранения, высоте складирования, ширине проходов и проездов;

· техническим характеристикам применяемого для перемещения и складирования продукции подъемно-транспортного оборудования;

· обеспечению оптимального использования грузоподъемности подъемно-транспортного оборудования;

· обеспечению оптимального использования площади и объема складского помещения;

· исключения возможности искрообразования для производств категорий А, Б, В.

Весоизмерительные приборы следует устанавливать на пути следования грузов - на площадках прибытия и отправления грузов - в местах, не требующих специального подъема или опускания грузов, а также нарушения прямолинейности грузовых потоков.

Пакетоформирующие машины на складе следует устанавливать в зависимости:

· от величины грузооборота (менее 20 тыс.т в год - с ручным управлением, от 20 до 50 тыс.т в год - полуавтоматические, более 50 тыс.т в год - автоматические);

· от схемы технологического процесса грузообработки по направлению выдачи сформированных пакетов (проходные, с обратной выдачей, с перпендикулярной выдачей).

Выбор средств и способов механизации погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских процессов необходимо осуществлять с учетом следующих факторов:

· соответствия подъемно-транспортного оборудования условиям хранения продукции, категории производства по взрывопожарной и пожарной опасности, класса по ПУЭ, типу склада, заданному объему работ с учетом оборачиваемости продукции на складе, способам хранения;

· обеспечения сохранности продукции;

· соответствия грузоподъемности подъемно-транспортного оборудования массе грузовой единицы;

· обеспечения сохранности подвижного состава и автотранспорта, исключения повреждения контейнеров и пакетов при производстве погрузочно-разгрузочных работ;

· соответствия технологических процессов работы грузовых фронтов условиям поставки продукции с внешней транспортной сети и выдачи ее потребителям; обеспечения наиболее высокого уровня комплексной механизации и автоматизации;

· роста производительности труда;

· сокращения материальных и трудовых ресурсов;

· рационального использования складских площадей и объемов;

· обеспечения требований охраны труда и пожарной безопасности при эксплуатации оборудования и санитарно-гигиенических условий труда;

· обеспечения охраны окружающей среды;

· экономической целесообразности.

Для закрытых складов высотой до 7,2 м наиболее эффективным средством механизации являются электропогрузчики и электроштабелеры с высотой подъема вил не менее 4,5 м.

Для закрытых складов высотой более 7,2 м следует применять в качестве основных средств механизации мостовые краны-штабелеры с управлением из кабины и автоматизированные стеллажные краны-штабелеры (мостовые краны-штабелеры следует применять только в складах высотой до 10,8 м).

Основным подъемно-транспортным оборудованием для открытых и полузакрытых складов следует считать краны мостовые и козловые, автопогрузчики.

При проектировании складов следует предусматривать подъемно-транспортные средства, обеспечивающие грузообработку контейнеров и транспортных пакетов, с учетом соответствующих стандартов.

Находящиеся во взрыво- и пожароопасных зонах складов краны, погрузчики и другое оборудование, занятое на погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работах, должно соответствовать разделу 7 ПУЭ.

Выбор типа огнетушащего средства следует определять, исходя из физико-химических свойств продукции в соответствии с данными таблицы 1.

Таблица 1