СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
КТК-М: Типовая установка гидроочистки 24-6
8.2.1 Общий порядок аварийного останова
−прекратить прием сырья на установку и в тройник смешения;
−потушить печи, закрыть задвижки на подаче топлива к форсункам, подать пар в камеры сгорания и при необходимости на паровую завесу;
−изолировать блок гидроочистки по ВСГ, остановить компрессор;
−выдавить уровни из сепаратора в колонну К-2 (К-3), из колонны сдренировать в факельную емкость;
−сбросить давление из системы до 6.0 кг/см2 в топливную сеть, далее на факел, остаточное на свечу.
На реальной установке, в зависимости от причины аварийного останова, порядок операций может меняться. При включенных блокировках некоторые из отсекателей, часть оборудования, будут закрываться или отключаться автоматически.
Примечание. Также может потребоваться выполнение следующих операций: изменение направления вывода прдуктов, подача азота, освобождение аппаратов от продуктов по схемам дренирования, отсечение задвижками аварийного аппарата, подача пара на аварийный участок и т.п. (Эти действия в тренажере не моделируются.)
8.2.2 Процедура аварийного останова
До возникновения необходимости аварийного отключения установка должна работать при регламентной производительности в нормальном режиме.
Для полного останова установки оператор должен выполнить описанную ниже последовательность действий.
1.Прекратить подачу сырья на блок гидроочистки. Закрыть отсекатель HV-001 (HV-001A) на линии из парка и электрозадвижку поз.UV-101. Остановить насос сырья ЦН-1 (ЦН-3).
2.Потушить печи: прекратить подачу топливного газа и жидкого топлива к горелкам печей П-1 (П-2) и П-3 (П-4).
3.Открыть отсекатели HV-040, HV-041 на линиях подачи пара в камеры печей для снятия тепла. (На реальной установке, при необходимости, подать пар на паровую завесу.)
4.Прекратить прием свежего ВСГ на блок гидроочистки – закрыть отсекатели на клапанной сборке и клапан регулятора поз. FIRC-103.
5.Выключить компрессор гидроочистки ПК-1, закрыть отсекатели на приеме и выкиде компрессора.
6.Перевести регулятор поз. LIRC-401 в ручной режим, перепустить жидкость под давлением газа из сепаратора С-1 (С-2) в сепаратор С-3 (С-4) до минимального уровня в сепараторе.
7.Блок стабилизации перевести на внутреннюю циркуляцию. При возможности перепустить гидрогенизат из С-3 (С-4) в колонну К-2 (К-3).
8.Перевести регулятор поз.LIRC-421 в ручной режим и закрыть клапан. Откачать бензин из сепаратора С-9 (С-10) в колонну К-2 (К-3) до минимального уровня в сепараторе. Остановить насос ЦН-10.
56
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
КТК-М: Типовая установка гидроочистки 24-6
9.После охлаждения откачать продукт из К-2 (К-3) в сырьевые резервуары или опорожнить по линиям дренажа.
10.Сбросить давление с С-9 (С-10) через блок очистки газов или на факел.
11.Сбросить давление с блока гидроочистки в топливную сеть, открыв клапан регулятора поз. PIRC-206. Сбросить газ до давления 6.0 кг/см2 и закрыть клапан. Далее сбрасывать газ на факел до давления 2.0 кг/см2, открыв отсекатель на сепараторе С-1 (С-2).
12.Остановить блок очистки газов.
8.3Перевод на циркуляцию
Впроцессе эксплуатации установки возможен перевод ее на горячую циркуляцию, а также последующий перевод одного или обоих блоков на холодную циркуляцию.
Причины перевода на циркуляцию могут быть различными. Например, перевод блока гидроочистки на горячую газовую циркуляцию производится в тех случаях, когда необходимо по какой-либо причине прекратить на некоторое время подачу сырья на установку, при отказе оборудования или приборов КИП на блоке стабилизации.
Перевод блоков на холодную циркуляцию производится в тех случаях, когда надо погасить печь. Возможен перевод на циркуляцию или останов одного из блоков.
Некоторые из возможных причин перевода блоков установки на циркуляции были приведены выше в таблице локализации аварийных ситуаций.
Ниже приведена общая стратегия перевода блоков установки гидроочистки на горячую циркуляцию.
8.3.1 Общая стратегия
−снижать температуру на входе реакторов до 310-315 С (330-340 С) со скоростью
15-20 С/час с одновременным плавным снижением подачи сырья на блок до 30-40 м3/час со скоростью 15-20 м3/час за час (если это возможно);
−снять сырье с блока и продолжать циркуляцию ВСГ с понижением нагрева до 300 С;
−прекратить переток гидрогенизата из С-3 (С-4) на блок стабилизации;
−блок стабилизации перевести на циркуляцию с понижением нагрева и расхода орошения до минимума;
−блок очистки газов перевести на циркуляцию МЭА с понижением температуры в десорбере К-6.
57
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
КТК-М: Типовая установка гидроочистки 24-6
9. ТРЕНИРОВОЧНЫЕ УПРАЖНЕНИЯ
Тренировочные упражнения готовились с использованием типовых процедур управления, обычно изложенных в технологическом регламенте установки. Однако это никак не исключает использования инструктором других методов управления и способов ликвидации аварийных ситуаций, принятых на Вашем предприятии.
При подготовке упражнений в перечни изменений в показаниях датчиков, которые могут произойти при данном нарушении режима в каком-либо блоке установки, обычно включались существенные изменения наиболее важных переменных процесса в данном блоке, а менее значимые и отдаленные по времени изменения в показаниях датчиков опускались. Для фиксации изменений в показаниях анализаторов требуется обычно более длительное время наблюдения после появления причины нарушения режима.
Тренажерная модель позволяет проводить обучение операторов с обоих потоков установки. Вам необходимо будет загружать в качестве начального состояния файл с именем « Нормальный_режим_РТ » или файл с именем « Нормальный_режим_ДТ », которые соответствуют нормальному режиму на 1-ом или 2-ом потоке установки.
В процедурах ликвидации нарушения режима ссылки на норму означают открытие клапанов или значение параметра процесса, соответствующие нормальному режиму в тренажере и приведенные в разделе 3 данного документа. При указании конкретных значений в скобках приводятся значения для 2-го потока.
9.1 Упражнение 1 – Отказ основного насоса сырья гидроочистки ЦН-1(ЦН-3)
Цель упражнения: |
Распознавание этого отказа по его последствиям и |
|
|
изучение правильных действий в такой ситуации. |
|
Рекомендуемое время: |
Распознавание проблемы – 20-30 сек., |
|
|
корректировка – 2-3 мин. |
|
Описание ситуации: |
Установка функционирует в нормальном режиме, |
|
|
когда внезапно отказывает основной насос ЦН-1 |
|
|
(ЦН-3) подачи сырья на установку. |
|
Признаки: |
Будут иметь место следующие изменения: |
|
|
1) |
PIR-201 резко уменьшается. |
|
2) |
FIRC-101 уменьшается до нуля. |
|
3) |
FIR-102 резко увеличивается |
|
4) |
PIR-202 уменьшается. |
|
5) |
PIR-203, PIR-204, PIR-205 уменьшаются. |
|
6) |
РIRC-206, PIR-208 увеличиваются, затем |
|
|
уменьшаются. |
|
7) |
TIR-303, TIR-304.1,2 быстро увеличиваются. |
|
8) |
TIRC-305, TIR-307,309 быстро увеличиваются. |
|
9) |
FIR-141 уменьшается до нуля. |
|
10) |
TIR-310,311,312 уменьшаются. |
|
11) |
LIRC-401 уменьшается. |
|
12) |
FIR-104 уменьшается. |
|
|
58 |
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
КТК-М: Типовая установка гидроочистки 24-6
Требуемые действия: Когда подача сырья прекращается, должен быть запущен запасной насос. Если восстановить подачу сырья не удается в течение 5 минут, надо начать перевод всей установки на горячую циркуляцию.
Процедура:
Установка должна функционировать в нормальном режиме. Переведите инструкторский ключ MFР-01 в положение «ОТКАЗ». Если Вы хотите моделировать ситуацию отсутствия резервного насоса, используйте также инструкторский ключ MFР-02.
Когда оператор определит повреждение, он должен поставить в известность об отказе насоса дежурного электрика и выполнить при наличии резервного насоса описанные ниже операции.
1)Закрыть электрозадвижку UV-101, если автоматическая блокировка была отключена. Если блокировка сработала, то перевести ключ KD-101 снятия блокировки по расходу сырья в положение «Деблок.».
2)Перевести регулятор температуры нагрева ГСС поз.ТIRC-305 в ручной режим.
3)Перевести регулятор поз. FIRC-101 в ручной режим и прикрыть клапан до нормы.
4)Включить резервный насос ЦН-2. Открыть электрозадвижку поз.UV-101.
5)Когда поток сырья восстановится, перевести регулятор поз.FIRC-101 в автомат с уставкой 80 м3/час. Ввести в работу автоматическую блокировку по расходу сырья.
6)Восстановить нормальный нагрев ГСС в печи П-1 (П-2), увеличивая подачу газа к горелкам. Перевести регулятор температуры поз. ТIRC-305 в автомат.
Режим постепенно вернется к норме.
Примечание. Если резервный насос отсутствует или его невозможно ввести в работу в течение 5 минут, необходимо перевести установку на горячую газовую циркуляцию, понизив температуры на входе реакторов. В таком режиме надо поддерживать установку до тех пор, пока один из сырьевых насосов не будет готов к работе. При переводе установки но новый режим следуйте общей стратегии, описанной выше в разделе 8.3 (Перевод на циркуляцию).
59
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
КТК-М: Типовая установка гидроочистки 24-6
9.2 Упражнение 2 – Отказ основного компрессора гидроочистки ПК-1
Цель упражнения: |
Распознавание этого отказа оборудования по его |
|
|
последствиям и изучение правильных действий в |
|
|
такой ситуации. |
|
Рекомендуемое время: |
Распознавание проблемы – 20-30 сек., |
|
|
Корректировка – 3-5 мин. |
|
Описание ситуации: |
Установка функционирует в нормальном режиме, |
|
|
когда отказывает компрессор циркулирующего |
|
|
водородсодержащего газа гидроочистки ПК-1. По |
|
|
блокировке прекращается подача сырья. |
|
Признаки: |
Будут иметь место следующие изменения: |
|
|
1) |
FIR-102 резко уменьшается. |
|
2) |
РIR-209,202 резко уменьшаются. |
|
3) |
РIR-203,204,205 слегка уменьшаются. |
|
4) |
PIRС-206, РIR-208 несколько увеличиваются. |
|
5) |
РIR-201 увеличивается |
|
6) |
FIRC-101 уменьшается до нуля. |
|
7) |
TIRC-305, TIR-307,309 быстро увеличиваются. |
|
8) |
FIR-141 уменьшается до нуля. |
|
9) |
TIR-310,311,312 уменьшаются. |
|
10) |
LIRC-401,402 уменьшаются. |
|
11) |
FIR-104 уменьшается |
Требуемые действия: |
Когда циркуляция ВСГ по блоку г/о уменьшается |
|
|
из-за отказа компрессора, следует погасить печь, |
|
|
запустить резервный компрессор ПК-2 и |
|
восстановить подачу сырья и его нагрев. Если резерва нет, необходимо начать аварийный останов.
Продолжение на следующей странице
60