СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
КТК-М: Типовая установка гидроочистки 24-6
ОГЛАВЛЕНИЕ
|
ВВЕДЕНИЕ |
4 |
1. |
ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА |
5 |
2. |
ПРИНЦИПЫ УПРАВЛЕНИЯ |
8 |
2.1 |
Гидроочистка сырья |
8 |
2.2 |
Стабилизации гидрогенизата |
10 |
2.3 |
Очистка газов и циркуляция МЭА |
11 |
3. |
ИЗМЕРЯЕМЫЕ И УПРАВЛЯЮЩИЕ ПЕРЕМЕННЫЕ И ИХ |
13 |
|
ЗНАЧЕНИЯ В НОРМАЛЬНОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ |
|
3.1 |
Блок гидроочистки сырья |
13 |
3.2 |
Блок стабилизации гидрогенизата |
16 |
3.3 |
Блок очистки газов и циркуляции МЭА |
19 |
3.4 |
Вспомогательные системы |
21 |
4. |
СИГНАЛИЗАЦИИ И БЛОКИРОВКИ |
24 |
5. |
ИНСТРУКТОРСКИЕ КЛЮЧИ |
27 |
6. |
ХОЛОДНЫЙ СТАРТ |
29 |
6.1 |
Цель упражнения |
29 |
6.2 |
Описание ситуации |
29 |
6.3 |
Предпусковые операции |
29 |
6.4 |
Общая стратегия пуска |
30 |
6.5 |
Процедура |
33 |
7. |
НОРМАЛЬНЫЙ ОСТАНОВ |
40 |
7.1 |
Цель упражнения |
40 |
7.2 |
Описание ситуации |
40 |
7.3 |
Требуемые действия |
40 |
7.4 |
Процедура нормального останова установки |
41 |
7.5 |
Регенерация катализатора |
44 |
7.6 |
Процедура останова блока гидроочистки и регенерации |
48 |
|
катализатора |
|
8. |
ПРОЦЕДУРЫ ВНЕПЛАНОВОГО ОСТАНОВА |
53 |
8.1 |
Цель упражнений |
53 |
8.2 |
Аварийный останов |
55 |
8.3 |
Перевод на циркуляцию |
57 |
1
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
КТК-М: Типовая установка гидроочистки 24-6
9. |
ТРЕНИРОВОЧНЫЕ УПРАЖНЕНИЯ |
58 |
9.1 |
Упражнение 1 – Отказ основного насоса сырья гидроочистки |
58 |
|
ЦН-1 (ЦН-3) |
|
9.2 |
Упражнение 2 – Отказ основного компрессора гидроочистки |
60 |
9.3 |
Упражнение 3 – Остановка вентилятора холодильника |
62 |
|
ВХК-1 (ВХК-2) |
|
9.4 |
Упражнение 4 – Отказ клапана TV-305 регулятора |
63 |
|
температуры ГСС на выходе из печи П-1 (П-2) |
|
|
в положении «ЗАКРЫТ» |
|
9.5 |
Упражнение 5 – Протечка теплообменника Т-1 (Т-5) |
64 |
9.6 |
Упражнение 6 – Отказ датчика TI-325 температуры горячей |
65 |
|
струи из П-3 (П-4) (заниженное показание) |
|
9.7 |
Упражнение 7 – Отказ клапана LV-420 регулятора уровня |
66 |
|
стабильного гидрогенизата в К-2 (К-3) в |
|
|
положении «ЗАКРЫТ» |
|
9.8 |
Упражнение 8 – Отказ уровнемера LIR-420 в колонне К-2 (К-3) |
67 |
|
(завышенное показание) |
|
9.9 |
Упражнение 9 – Прекращение подачи воды в холодильник- |
68 |
|
конденсатор Х-5 (Х-6) |
|
9.10 |
Упражнение 10 – Отказ клапана FV-122 на линии подачи |
69 |
|
орошения в колонну К-2 (К-3) в положении |
|
|
«ОТКРЫТ» |
|
9.11 |
Упражнение 11 – Отказ клапана LV-401 на линии отвода |
71 |
|
жидкости из С-1 (С-2) в С-3 (С-4) в положении |
|
|
«ОТКРЫТ» |
|
9.12 |
Упражнение 12 – Отказ клапана LV-401 на линии отвода |
72 |
|
жидкости из С-1 (С-2) в С-3 (С-4) в положении |
|
|
«ЗАКРЫТ» |
|
9.13 |
Упражнение 13 – Отказ уровнемера LIR-402 в сепараторе С-3 |
73 |
|
(С-4) (заниженное значение) |
|
9.14 |
Упражнение 14 – Отказ уровнемера LIR-402 в сепараторе С-3 |
74 |
|
(С-4) (завышенное значение) |
|
9.15 |
Упражнение 15 – Нарушение герметичности реактора на блоке |
76 |
|
гидроочистки |
|
9.16 |
Упражнение 16 – Прогар змеевика в радиантной камере |
77 |
|
печи П-1 (П-2) |
|
9.17 |
Упражнение 17 – Отказ клапана PV-220 на линии отвода газа |
78 |
|
стабилизации из сепаратора С-9 (С-10) в |
|
|
положении «ОТКРЫТ» |
|
9.18 |
Упражнение 18 – Отказ основного насоса ЦН-13 подачи МЭА в |
79 |
|
абсорберы К-7, К-4 (К-5) |
|
2
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
КТК-М: Типовая установка гидроочистки 24-6
9.19 |
Упражнение 19 – Отказ основного насоса ЦН-17 подачи МЭА в |
80 |
|
|
|
абсорбер К-1 |
|
9.20 |
Упражнение 20 – Отказ клапана PV-236 на линии отвода |
81 |
|
|
|
сероводорода из сепаратора С-11 в положении |
|
|
|
«ОТКРЫТ» |
|
9.21 |
Упражнение 21 – Отказ клапана FV-130 на линии подачи МЭА в |
82 |
|
|
|
К-4 (К-5) в положении «ОТКРЫТ» |
|
9.22 |
Упражнение 22 – Отказ клапана ТV-333 на линии подачи пара в |
83 |
|
|
|
рибойлер Т-20 в положении «ЗАКРЫТ» |
|
9.23 |
Упражнение 23 – Отказ уровнемера LIR-430 в абсорбере |
84 |
|
|
|
К-4 (К-5) (заниженное показание) |
|
9.24 |
Упражнение 24 – Полное отключение высокого напряжения |
85 |
|
9.25 |
Упражнение 25 |
– Полное отключение низкого напряжения |
86 |
9.26 |
Упражнение 26 |
– Уменьшение подачи топливного газа в печи |
87 |
9.27 |
Упражнение 27 |
– Повышение уровня конденсата в С-14 |
88 |
9.28 |
Упражнение 28 |
– Прекращение подачи оборотной воды |
89 |
|
|
1-ой системы на установку |
|
3
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
КТК-М: Типовая установка гидроочистки 24-6
ВВЕДЕНИЕ
Уважаемый Инструктор!
Тренажерная модель процесса гидроочистки дистиллятов (типовая установка 24-6) разработана, чтобы помочь оператору лучше понять процесс и работу вверенного ему оборудования, а также выработать у него навыки безопасного и эффективного управления установкой.
Использование тренажера даст оператору следующие знания и навыки:
лучшее понимание функционирования установки;
правильные методы управления, позволяющие избежать нарушений работы;
способность диагностировать неисправности;
правильные процедуры ручного изменения режимов работы;
знание техники безопасности.
Втренажере воспроизводится типичная операторская среда распределенной системы управления технологическим процессом, что позволяет оператору легко диагностировать и устранять неисправности оборудования и нарушения режимов работы. Это можно сделать в спокойной обстановке в учебном классе, не создавая проблем на реальной установке. Любые ошибки, допущенные обучаемым, могут быть легко выявлены и, при необходимости, воспроизведены, чтобы развить у оператора требуемые навыки по диагностированию и устранению неисправностей до того, как они возникнут в реальных условиях.
Данное руководство призвано помочь Вам в проведении обучения. Оно содержит описание многих типичных неисправностей и процедуры их устранения. Прежде чем приступить к работе с этим руководством, рекомендуем Вам изучить пособия по работе на компьютерном тренажере: «Рабочая станция инструктора – Быстрый старт» и «Рабочая станция инструктора – Руководство пользователя». Когда Вы полностью освоите компьютерный тренажер, Вы сможете создавать свои, дополнительные упражнения, которые будут адекватно отражать специфику работы конкретного оборудования и установки в целом.
Прежде чем начать обучение операторов стандартным процедурам и тренировочным упражнениям, рекомендуем Вам провести с ними занятия по ознакомлению со структурой операторского интерфейса и компьютерной системой управления. Подробные инструкции по работе в операторском интерфейсе приведены в соответствующем разделе пособия «Руководство оператора».
Тренажерная модель позволяет проводить обучение операторов с обоих потоков установки. Вам необходимо загружать в качестве начального состояния при выполнении упражнений файл, который соответствует нормальному режиму на нужном Вам потоке установки: 1-ый поток – сырье РТ; 2-ой поток – сырье ДТ.
Изучение процедуры регенерации катализатора проводится на примере регенерации закоксованного катализатора на 2-ом потоке установки.
4
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
КТК-М: Типовая установка гидроочистки 24-6
1. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
Установка гидроочистки предназначена для гидрооблагораживания прямогонных сернистых и высокосернистых дизельных дистиллятов от сернистых, азотистых и кислородсодержащих органических соединений.
Химизм процесса гидроочистки – гидрирование всех видов сернистых органических соединений до сероводорода и непредельных углеводородов, частичное гидрирование азотистых органических и кислородосодержащих соединений с образованием непредельных и ароматических углеводородов, аммиака и воды, насыщение непредельных углеводородов, частичное гидрирование полициклических ароматических соединений с образованием одноядерной ароматики.
Вышеуказанные реакции протекают на полиметаллических катализаторах при температурах 315-400 С и давлении 26-40 кг/см2 в среде водородсодержащего газа.
Процесс гидроочистки сопровождается отложением кокса и серы на катализаторе, который необходимо периодически регенерировать. Продолжительность рабочего цикла катализатора зависит от качества исходного сырья и правильного ведения технологического режима.
Образующиеся при гидрировании сырья сероводород, аммиак, вода удаляются путем отпарки (стабилизации) гидрогенизата.
Сырьем установки являются: неочищенная керосиновая фракции с АВТ, дизельное топливо прямой перегонки нефти, легкий каталитический газойль.
Схема установки – двухпоточная, позволяющая перерабатывать одновременно два различных вида сырья.
Основными продуктами, получаемыми на установке, являются гидроочищенное дизельное топливо и керосиновая фракция, используемая как базовое топливо для РТ или как компонент ДТ. В качестве побочных продуктов получают сероводородный газ, бензин гидроочистки, газ топливный.
Технологическая схема каждого потока типовой установки гидроочистки 24-6 состоит из следующих блоков:
1.Блок гидроочистки сырья с двумя работающими последовательно реакторами со стационарным слоем катализатора.
2.Блок стабилизации гидрогенизата.
3.Блок очистки газов и циркуляции МЭА.
Набор основного технологического оборудования и позиций приборов КИПиА на двух потоках установки одинаковый. Оборудование для подачи реагентов (раствор МЭА, раствор щелочи) и часть оборудования блока очистки газов и циркуляции МЭА – общие для двух потоков.
В тренажере моделируется работа одного потока типовой установки. Тренажер также состоит из вышеупомянутых блоков. Ниже при описании состава оборудования блоков в скобках указано оборудование на втором потоке.
5