Материал: gH4zNnoHVd

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Критерий Рейнольдса характеризует соотношение силы инерции и силы внутреннего трения жидкости. Эти силы действуют на поток жидкости в двух противоположных направлениях. Если вязкостные силы внутреннего трения стремятся упорядочить течение жидкости и противостоять нарушению простых форм руслового потока, то инерционные силы, наоборот, усиливают неупорядоченность движения.

Поэтому проникающие в поток возмущения попадают под влияние двух противоположно направленных сил, одна из которых стремится их усилить, а другая – подавить. В зависимости от соотношения этих сил устанавливается ламинарный или турбулентный режим течения. С преобладанием сил внутреннего трения значение критерия Рейнольдса уменьшается, и, наоборот, с увеличением — возрастает. При некотором определенном значении Re, которое принято называть критическим, ламинарный режим нарушается и движение становится турбулентным. Критическое значение Re зависит от конкретных условий и определяется опытным путем. Для случая движения жидкости по прямой круглой трубе Reкp = 2300. При значениях критерия Рейнольдса меньших, чем 2300, обеспечивается устойчивый ламинарный режим движения жидкости. Ламинарный струйно-параллельный поток обусловливает молекулярный механизм взаимодействия движущейся жидкости со стенкой трубы. В условиях турбулентного режима перемещение жидкости наблюдается во всех направлениях, в том числе перпендикулярном стенке. Это порождает молярный механизм переноса, при котором интенсивность всех явлений резко возрастает.

Если критерий Re < 2300, то расход воды W1 необходимо увеличить до обеспечения Re > 2300.

Перепад давления по длине трубки ∆p1, Па:

 

 

 

 

Dp » 4,9 ×102

λ1v12l1

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Dg1

 

 

 

 

 

 

 

где λ =10−2

 

kш

0,314

 

 

 

 

 

– коэффициент сопротивления при шероховатости

D

1

 

 

 

 

 

 

 

g1

 

 

 

 

первого рода kш; l1 – длина трубки индуктора. Шероховатость первого рода, так называемая зернистая шероховатость – худший вид шероховатости. Для дальнейших расчетов принимается, что kш = 3.

Длина трубки индуктора:

26

l =

π d +

b1

w .

 

1

 

 

1

2

 

 

 

 

 

 

При питании индуктора водой от городского водопровода перепад давления не должен превышать ∆p= 2·105 Па.

В случае превышения давления ∆p1 > ∆pнеобходимо поделить индуктор по охлаждению на несколько секций ns1:

n = 3

p1

.

 

s1

p

 

2.5.2 Расчет системы охлаждения холодного тигля Исходными данными для расчёта являются:

1.Электрические потери в боковых секциях холодного тигля P3e.

2.Потери мощности от расплава через гарнисаж в боковую стенку холодного тигля Pбок.

3.Потери излучением с поверхности ванны расплава Pизл.

4.Кинематическая вязкость воды μ ' .

5.Температура воды на входе t1.

6.Максимальная температура воды на выходе t2.

7.Коэффициент шероховатости первого рода kш.

8.Удельная теплоёмкость воды cv.

9.Толщина стенки трубки холодного тигля ∆b3.

Расход воды, требуемый для охлаждения индуктора:

W3 = Sb3v3 ,

где v3 – скорость охлаждающей воды; Sb3 – площадь отверстия трубки индуктора, по которому течет вода:

 

b

− 2

b3

2

Sb3

= π

3

 

.

 

2

 

 

 

 

 

 

Минимальный расход воды необходимый для отвода мощности от боковых стенок холодного тигля находят из выражения:

W =

P

+ P

+ P

бок

изл

 

3e ,

3

cv (t2 t1)

 

 

 

 

 

где считается, что вся мощность излучения Pизл поглощается боковыми стенками холодного тигля.

27

Проверка на турбулентность осуществляется на основе критерия Рейнольдса Re3:

 

 

 

 

Re

 

=

v3Dg3

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

μ '

 

 

 

 

 

 

 

 

где Dg3

гидравлический эквивалент диаметра трубки тигля:

 

 

 

 

Dg3

=

4Sb3

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fb3

где Fb3

внутренний периметр трубки тигля.

Перепад давления по длине трубки ∆p3, Па:

 

 

 

 

Dp » 4,9 ×102

λ3v32l3

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

Dg3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

kш

0,314

 

 

 

 

 

 

 

 

где λ =10−2

 

– коэффициент сопротивления при шероховатости

D

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

g3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

первого рода kш; l3

длина трубки тигля.

При расчёте общей длины трубок тигля принимается, что высота одной секции тигля a3 равна:

a3 = 2a2 .

Тогда общая длина трубок тигля равна: l3 = a3n3 .

В случае превышения давления ∆p3 > ∆pнеобходимо поделить холодный тигель по охлаждению на несколько секций ns3:

n = 3

p3

.

 

s3

p

 

Результаты расчета системы охлаждения заносятся в таблицу 2.5.

28

Таблица 2.5

Результаты расчета охлаждения холодного тигля и индуктора

Параметр

Значение

Количество охлаждающей воды для индуктора W1, м3

 

Скорость воды для индуктора v1, м/с

 

Число ветвей охлаждения индуктора ns1, шт.

 

Перепад давления в системе охлаждения индуктора ∆p1, Па

 

Количество охлаждающей воды для холодного тигля W , м3

 

3

 

Скорость воды в холодном тигле v3, м/с

 

Число ветвей охлаждения холодного тигля ns3, шт.

 

Перепад давления в системе охлаждения холодного тигля ∆p3, Па

 

2.6 Описание конструкции установки Спроектированная установка для индукционной плавки в холодном

тигле состоит из печи с холодным тиглем и индуктором, помещенным в специальный шкаф, изготовленный из немагнитного материала и источника питания, которым является ламповый или транзисторный генератор.

Шкаф экранирует помещение, в котором находится тигель с индуктором, от излучения и служит для размещения вспомогательного оборудования и снабжен системой вентиляции.

29

Список литературы

Васильев А. С. Ламповые генераторы для высокочастотного нагрева. Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1979.

Высокочастотная электротермия. М.- Л.: Машиностроение, 1965 Донской А. В., Рамм Г. С., Вигдорович Ю. Б. Электротермические установки ЭТУ с ламповыми генераторами. Л., 1975.

Калантаров П. Л., Цейтлин Л. А. Расчет индуктивностей: справ. книга. Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1986.

Петров Ю. Б. Индукционная плавка окислов. Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1983 Петров Ю. Б. , Канаев И. А. Индукционные печи для плавки оксидов. Л.: Политехника, 1991.

Петров Ю. Б., Ратников Д. Г. Холодные тигли. М.: Металлургия, 1972. Слухоцкий А. Е., Рыскин С. Е. Индукторы для индукционного нагрева. Л.: Энергия, 1974.

30