Критерий Рейнольдса характеризует соотношение силы инерции и силы внутреннего трения жидкости. Эти силы действуют на поток жидкости в двух противоположных направлениях. Если вязкостные силы внутреннего трения стремятся упорядочить течение жидкости и противостоять нарушению простых форм руслового потока, то инерционные силы, наоборот, усиливают неупорядоченность движения.
Поэтому проникающие в поток возмущения попадают под влияние двух противоположно направленных сил, одна из которых стремится их усилить, а другая – подавить. В зависимости от соотношения этих сил устанавливается ламинарный или турбулентный режим течения. С преобладанием сил внутреннего трения значение критерия Рейнольдса уменьшается, и, наоборот, с увеличением — возрастает. При некотором определенном значении Re, которое принято называть критическим, ламинарный режим нарушается и движение становится турбулентным. Критическое значение Re зависит от конкретных условий и определяется опытным путем. Для случая движения жидкости по прямой круглой трубе Reкp = 2300. При значениях критерия Рейнольдса меньших, чем 2300, обеспечивается устойчивый ламинарный режим движения жидкости. Ламинарный струйно-параллельный поток обусловливает молекулярный механизм взаимодействия движущейся жидкости со стенкой трубы. В условиях турбулентного режима перемещение жидкости наблюдается во всех направлениях, в том числе перпендикулярном стенке. Это порождает молярный механизм переноса, при котором интенсивность всех явлений резко возрастает.
Если критерий Re < 2300, то расход воды W1 необходимо увеличить до обеспечения Re > 2300.
Перепад давления по длине трубки ∆p1, Па:
|
|
|
|
Dp » 4,9 ×102 |
λ1v12l1 |
, |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
1 |
Dg1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
где λ =10−2 |
|
kш |
0,314 |
|
|
|
|
|
|
– коэффициент сопротивления при шероховатости |
|||||
D |
|||||||
1 |
|
|
|
|
|
||
|
|
g1 |
|
|
|
|
|
первого рода kш; l1 – длина трубки индуктора. Шероховатость первого рода, так называемая зернистая шероховатость – худший вид шероховатости. Для дальнейших расчетов принимается, что kш = 3.
Длина трубки индуктора:
26
l = |
π d + |
b1 |
w . |
||
|
|||||
1 |
|
|
1 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
При питании индуктора водой от городского водопровода перепад давления не должен превышать ∆p1н = 2·105 Па.
В случае превышения давления ∆p1 > ∆p1н необходимо поделить индуктор по охлаждению на несколько секций ns1:
n = 3 |
p1 |
. |
|
||
s1 |
p1н |
|
|
||
2.5.2 Расчет системы охлаждения холодного тигля Исходными данными для расчёта являются:
1.Электрические потери в боковых секциях холодного тигля P3e.
2.Потери мощности от расплава через гарнисаж в боковую стенку холодного тигля Pбок.
3.Потери излучением с поверхности ванны расплава Pизл.
4.Кинематическая вязкость воды μ ' .
5.Температура воды на входе t1.
6.Максимальная температура воды на выходе t2.
7.Коэффициент шероховатости первого рода kш.
8.Удельная теплоёмкость воды cv.
9.Толщина стенки трубки холодного тигля ∆b3.
Расход воды, требуемый для охлаждения индуктора:
W3 = Sb3v3 ,
где v3 – скорость охлаждающей воды; Sb3 – площадь отверстия трубки индуктора, по которому течет вода:
|
b |
− 2 |
b3 |
2 |
|
Sb3 |
= π |
3 |
|
. |
|
|
2 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
Минимальный расход воды необходимый для отвода мощности от боковых стенок холодного тигля находят из выражения:
W = |
P |
+ P |
+ P |
||
бок |
изл |
|
3e , |
||
3 |
cv (t2 − t1) |
|
|
||
|
|
|
|||
где считается, что вся мощность излучения Pизл поглощается боковыми стенками холодного тигля.
27
Проверка на турбулентность осуществляется на основе критерия Рейнольдса Re3:
|
|
|
|
Re |
|
= |
v3Dg3 |
, |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
3 |
|
|
μ ' |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
где Dg3 – |
гидравлический эквивалент диаметра трубки тигля: |
||||||||||||
|
|
|
|
Dg3 |
= |
4Sb3 |
, |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Fb3 |
|||||
где Fb3 – |
внутренний периметр трубки тигля. |
||||||||||||
Перепад давления по длине трубки ∆p3, Па: |
|||||||||||||
|
|
|
|
Dp » 4,9 ×102 |
λ3v32l3 |
, |
|||||||
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
Dg3 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
kш |
0,314 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
где λ =10−2 |
|
– коэффициент сопротивления при шероховатости |
|||||||||||
D |
|||||||||||||
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
g3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
первого рода kш; l3 – |
длина трубки тигля. |
||||||||||||
При расчёте общей длины трубок тигля принимается, что высота одной секции тигля a3 равна:
a3 = 2a2 .
Тогда общая длина трубок тигля равна: l3 = a3n3 .
В случае превышения давления ∆p3 > ∆p1н необходимо поделить холодный тигель по охлаждению на несколько секций ns3:
n = 3 |
p3 |
. |
|
||
s3 |
p1н |
|
|
||
Результаты расчета системы охлаждения заносятся в таблицу 2.5.
28
Таблица 2.5
Результаты расчета охлаждения холодного тигля и индуктора
Параметр |
Значение |
Количество охлаждающей воды для индуктора W1, м3/ч |
|
Скорость воды для индуктора v1, м/с |
|
Число ветвей охлаждения индуктора ns1, шт. |
|
Перепад давления в системе охлаждения индуктора ∆p1, Па |
|
Количество охлаждающей воды для холодного тигля W , м3/ч |
|
3 |
|
Скорость воды в холодном тигле v3, м/с |
|
Число ветвей охлаждения холодного тигля ns3, шт. |
|
Перепад давления в системе охлаждения холодного тигля ∆p3, Па |
|
2.6 Описание конструкции установки Спроектированная установка для индукционной плавки в холодном
тигле состоит из печи с холодным тиглем и индуктором, помещенным в специальный шкаф, изготовленный из немагнитного материала и источника питания, которым является ламповый или транзисторный генератор.
Шкаф экранирует помещение, в котором находится тигель с индуктором, от излучения и служит для размещения вспомогательного оборудования и снабжен системой вентиляции.
29
Список литературы
Васильев А. С. Ламповые генераторы для высокочастотного нагрева. Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1979.
Высокочастотная электротермия. М.- Л.: Машиностроение, 1965 Донской А. В., Рамм Г. С., Вигдорович Ю. Б. Электротермические установки ЭТУ с ламповыми генераторами. Л., 1975.
Калантаров П. Л., Цейтлин Л. А. Расчет индуктивностей: справ. книга. Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1986.
Петров Ю. Б. Индукционная плавка окислов. Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1983 Петров Ю. Б. , Канаев И. А. Индукционные печи для плавки оксидов. Л.: Политехника, 1991.
Петров Ю. Б., Ратников Д. Г. Холодные тигли. М.: Металлургия, 1972. Слухоцкий А. Е., Рыскин С. Е. Индукторы для индукционного нагрева. Л.: Энергия, 1974.
30