Автореферат: Формирование процессов системы менеджмента качества предприятия по производству органической продукции

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Критерием принятия кандидата в команду является суммарная оценка значений показателей, проявленных кандидатом, с учетом коэффициента весомости каждого показателя: Решение о принятии или отклонении кандидатуры участника межфункциональной команды принимают на основании следующих условий:

0 < K < 0,6 - кандидат не подходит;

0,6 K < 1 - кандидат подходит.

Однако следует отметить, что такая методика отбора членов межфункциональной команды для описания и анализа процессов подходит только для крупных предприятий, где есть возможность выбора из нескольких кандидатов от каждого подразделения. Для предприятий с численностью персонала до 100 человек в команду попадают практически все сотрудники, соответствующие только обязательным требованиям к должности и опыту работы.

На III этапе работы окончательно утверждаются сроки начала и окончания проекта, распределяется ответственность за различные участки работ, а также формируется общая модель системы менеджмента качества, на основании которой будут разрабатываться все процессы системы. За основу при разработке такой системы в работе была принята модель системы менеджмента качества, базирующаяся на процессном подходе, предложенная в ГОСТ Р ИСО 9001-2008. Однако сформированная нами модель (рис. 3) обладает рядом отличий от базовой модели: разделение процессов системы менеджмента качества организации на три группы

Рис. 3. Модель системы менеджмента качества органического сельскохозяйственного предприятия, основанная на процессном подходе (основные производственные процессы, вспомогательные процессы, процессы управления); 2) добавление к заинтересованным сторонам субъектов производства (земля, вода, воздух, растения, животные), потребности которых также подлежат удовлетворению в процессе производства; 3) базирование всех процессов организации на четырех принципах органического земледелия и природопользования, находящих отражение в группах процессов («Здоровье» и «Экология» - основные процессы; «Справедливость» - вспомогательные процессы; «Забота» - процессы управления).

На IV этапе работы по проекту появляется подробная схема взаимосвязи и взаимодействия процессов системы менеджмента качества, а также документы, регламентирующие деятельность предприятия и позволяющие оценивать результативность и эффективность функционирования процессов системы менеджмента качества.

На основании специфики органического бизнеса и учитывая тот факт, что все процессы могут быть сгруппированы в соответствии с принципами органического земледелия и природопользования для облегчения последующего измерения их выполнения на предприятии, было предложено распределить процессы, как это показано в табл. 2.

менеджмент качество органический земледелие

2. Распределение групп процессов в соответствии с принципами органического земледелия и природопользования

Принцип

Тип процессов

Наименования процессов

Здоровье

Основные производственные процессы

Планирование деятельности сельскохозяйственного предприятия

Закупки

Производство растениеводческой продукции

Производство животноводческой продукции

Хранение готовой продукции

Распределение и поставка

Идентификация и прослеживаемость

Экология

Справедливость

Вспомогательные процессы

1. Управление персоналом

2. Управление производственной средой и инфраструктурой

3. Управление финансовыми, информационными ресурсами

4. Управление документацией

5. Управление записями

Забота

Процессы управления

1. Мониторинг и измерение продукции

2. Мониторинг и измерение процессов

3. Анализ данных

4. Анализ со стороны руководства

6. Постоянное улучшение

7. Внутренние аудиты (проверки)

Предложенная в работе методика формирования процессов системы менеджмента качества предприятия по производству органической продукции предусматривает разработку процессов, отвечающих: 1) за соблюдение принципов органического земледелия и природопользования; 2) за обеспечение соответствия всего производственного процесса органическому статусу. На наш взгляд, эти процессы должны входить в состав процесса системы менеджмента качества «Мониторинг и измерение процессов» в виде подпроцессов: «Измерение результативности и эффективности соблюдения принципов органического земледелия и природопользования» и «Предотвращение рисков снижения органического статуса производства и продукции».

Основной целью подпроцесса «Предотвращение рисков снижения органического статуса производства и продукции» является недопущение возникновения ситуаций в производственном процессе, при которых возможна потеря статусов «органический» или «конверсия» производства в целом и готовой продукции в частности. Главной же целью подпроцесса «Измерение результативности и эффективности соблюдения принципов органического земледелия и природопользования» является оценка того, насколько предприятие выполняет свои стратегические планы в области достижения органического баланса. Это означает наличие такого состояния производства, при котором достигнуты сбалансированные взаимоотношения между почвой, растениями, животными и человеком, направленные на улучшение качества среды обитания и сохранение окружающей среды для будущих поколений. По сути, при измерении результативности и эффективности всех процессов, осуществляемых на предприятии, можно установить степень соблюдения принципов органического земледелия и природопользования. Графически место предлагаемых подпроцессов в общей схеме взаимодействия процессов системы менеджмента качества можно проиллюстрировать следующим образом (рис. 4).

Каждый процесс может состоять из множества последовательных действий, которые можно условно назвать подпроцессами. Подпроцессы, в свою очередь, могут быть разбиты на еще более мелкие операции и действия. Степень детализации процессов зависит от их сложности, важности для предприятия в целом и целей, которые стоят перед ними.

Обычно критерием окончания разбиения процессов на более простые является здравый смысл и элементарность самого процесса, обусловленная выполнением последовательности простых операций. Такой процесс условно можно назвать процессом нижнего уровня. Процесс нижнего уровня удобнее всего представлять в виде блок-схемы или поточной диаграммы. После получения поточной диаграммы каждого процесса межфункциональная команда приступает к его подробному описанию. Описание любого процесса нижнего уровня предложено начинать с определения основных параметров процесса (входов, выходов, управлений и ресурсов) и формулирования требований к каждому из параметров.

Рис. 4. Схема взаимодействия процессов СМК

Каждый основной процесс, тем или иным образом непосредственно связан с производимой продукцией. Это означает, что при производстве продуктов питания все основные процессы должны быть разработаны с учетом максимально возможного количества опасных факторов, которые могут повлиять на безопасность продукции (для употребления в пищу), в процессе ее производства. Поскольку в данной работе речь идет о производстве органических продуктов питания, то сохранение органического статуса продукции на всех этапах производства, на наш взгляд, следует рассматривать наравне с обеспечением ее безопасности.

В данном исследовании разработана технология, позволяющая определить опасные факторы, которые могут повлиять на снижение статуса готовой продукции. Технология является аналогичной методике, предложенной в ГОСТ Р 51705.1-2001. Однако в нашем случае опасные факторы определены как нарушения требований органического стандарта, а предупреждающими мероприятиями следует считать включение в регламент процесса действий, предотвращающих реализацию опасного фактора. Основное содержание технологии проиллюстрировано на рис. 5.

Еще одной особенностью производства органической продукции является тот факт, что для обнаружения опасного фактора необходимо проанализировать всю цепочку создания продукта, в которую, по сути, входят практически все процессы предприятия. Таким образом, при описании процессов в первую очередь необходимо рассматривать основные процессы, связанные с непосредственным производством каждого продукта. После анализа рисков снижения статуса продукции в этих процессах можно будет вносить опасные факторы во все процессы предприятия.

Для определения учитываемых опасных факторов в работе была предложена шкала значимости, представляющая собой диаграмму, по оси абсцисс которой располагаются вероятности реализации фактора, а по оси ординат - тяжесть последствий от его возможной реализации. Диаграмма проиллюстрирована на рис. 6.

Тяжесть последствий определяется по следующей шкале:

1 - легкое - создает предпосылку для снижения статуса;

2 - тяжелое - реализация опасного фактора ведет к снижению статуса до статуса «конверсия»;

3 - критическое - реализация опасного фактора приводит к потере как статуса «органическая», так и статуса «конверсия».

Вероятность реализации опасного фактора определяется, исходя из следующих условий:

1 - вероятность реализации незначительна;

2 - вероятность реализации значительна;

3 - вероятность реализации высока.

Рис. 5. Последовательность определения опасных, с точки зрения снижения органического статуса продукции, факторов

Рис. 6. Диаграмма анализа рисков

Далее необходимо определить показатели результативности и эффективности каждого процесса, которые позволят измерить, насколько тот или иной процесс результативен в выполнении предъявленных к нему требований. После измерения и получения данных о выполнении процесса становится возможным воздействие на процесс с целью его улучшения, корректировки, оптимизации затрат на его осуществление, сокращения времени его выполнения и т.д.

В процессе выполнения любых операций формируются записи, которые позволяют отследить историю и установить последовательность, условия и обстоятельства выполнения каждого процесса, необходимые для измерений, анализа и внесения последующих изменений в процесс с целью его улучшения и оптимизации. Помимо этого, при определении записей по каждому процессу следует тщательно анализировать стандарт СтО «Агрософия». В нем содержатся требования к наличию записей для проведения сертификации по органическим стандартам.

Заключительным этапом основной работы по описанию процессов является формирование регламентов и карт процессов, содержащих подробное описание последовательности действий по каждому процессу, а также сведения, полученные в результате работы межфункциональной команды. В работе предложено в «Регламент процесса» вносить все сведения:

1) о последовательности действий в процессе;

2) об ответственных за каждый этап процесса лицах;

3) о документах, по требованиям которых осуществляются все этапы процесса;

4) о записях, необходимых для обеспечения прослеживаемости действий ответственных лиц.

Кроме того, при необходимости (в случае потребности выполнять сложные действия) регламент процесса содержит ссылки на процедуры и инструкции, где подробно описаны действия ответственных лиц в той или иной ситуации, которая не может быть приведена в тексте самого регламента. Регламент процесса используется, во-первых, для обеспечения прозрачности всех действий, необходимых для осуществления процесса, а также для определения круга лиц, ответственных за осуществление каждой операции. Во-вторых, регламент позволяет проводить обучение новых сотрудников, раскрывая всю необходимую информацию о процессе, в котором им предстоит участвовать. Внедрение процессов предприятия происходит именно благодаря регламенту процесса и инструкциям, входящим в него.

В документ «Описание процесса» (или в карту процесса) вносится следующая информация:

1) начальные сведения о процессе;

2) возможные несоответствия, возникающие по мере выполнения процесса, а также способы их предупреждения;

3) показатели результативности и эффективности выполнения процесса и методы их оценки (измерения);

4) сведения о необходимой отчетности, сроках ее предоставления, формах отчетности, ответственных лицах;

5) описание документов и записей, используемых в каждом процессе, со сроками хранения и ответственными за хранение лицами. Этот документ позволяет проводить периодическую оценку достижения целей каждого

процесса, анализировать его результативность и эффективность, предотвращать появление несоответствий, отслеживать правильность ведения документооборота.

Практическое применение методики формирования процессов системы менеджмента качества на предприятии по производству органической продукции. После разработки всех необходимых документов по выделенным процессам необходимо провести их внедрение, обучить персонал применению нужной документации и осуществлять постоянный мониторинг деятельности на соответствие разработанным регламентам и картам с целью непрерывного улучшения и совершенствования процессов.

Внедрение разработанных процессов происходит в несколько этапов:

1) обучение и аттестация сотрудников;

2) аудит и оценка результативности и эффективности процессов;

3) разработка и проведение корректирующих и предупреждающих действий;

4) внесение изменений в документацию на процессы по результатам аудита;