Материал: Екстракційне відділення виробництва фосфатної кислоти напівгідратним способом

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

.5.3 Утилізація фторовмісних газів

Якщо розглянути баланс фтору при екстракції H3PO4 дигідратним методом в газову фазу виділяються сполуки, що містять 10% фтору від загальної його кількості в сировині. При цьому 7% від цієї кількості виділяється в екстракторах, решта - у вакуум-випарниках.

В процесі випарювання кислоти, отриманої дигідратним методом, до ~54% Р2О5 з неї видаляється ~80%, а при упарюванні до 60% Р2О5 - 88-90% фтору.

Кількість фтору, що переходить в газову фазу, тим вище, чим менше в фосфатах оксидів тривалентних і лужних металів, а також, чим вище температура і більша концентрація кислоти. Переходу фтору в газову фазу сприяє також інтенсифікація перемішування реакційної маси і збільшення розрідження в системі [14].

У газах, що виділяються у виробництві ЕФК в основному виділяється SiF4 і HF. Гази, що відходять з екстракторів виробництва кислоти концентрації 30-32% Р2О5 містять ~ 2,5 г/м3, а при охолодженні повітрям пульпи в екстракторах 0,18-0,34 u/м3 і з барабанних концентраторів H3PO4 - 8,5-92 г/м3фтору.

Поглинання фтористих газів у виробництві ЕФК - важкий абсорбційний процес через низьку їх концентрації, забруднення H3PO4, виділення SiO2, значного корозійного впливу на апаратуру і високих санітарних вимог.

Гази, що виділяються з екстракторів і вакуум-випарної станції в дигідратному процесі отримання H3PO4, рекомендують абсорбувати в одно - або двоступеневих порожнистих вежах, а в напівгідратному процесі - у барботажному апараті або апараті з рухомою насадкою.

Фтористі гази поглинаються водою, в результаті чого утворюється розчин, що містить 5-10% H2SiF6 та іноді 0,1-0,5% Р2О5. Вода надходить з напірного бака через дозуючий витратомір в останню (по ходу) камеру[15].

Розбавлені розчини, отримані при абсорбції газів з екстракторів і вакуум-випарної станції в дигідратному процесі, використовують для промивання фільтруючої тканини або повертають в екстрактори. Більш концентровані розчини, що утворюються при поглинанні фтористих сполук з газів, які виділяються з апаратів концентрування фосфорної кислоти, можуть бути використані для виробництва фторидів.

Заслуговує на увагу також процес уловлювання фтористих газів за допомогою розчину, що містить амонійні солі (карбонат, гідрокарбонат і фторид амонію). Крім того, його можна застосовувати для промислових газів, що містять поряд з фтористими сполуками, фосфатний пил і сірчистий ангідрит [16].

Висновки

Процес отримання фосфорної кислоти, не дивлячись на досить тривале використання в різних сферах життєдіяльності, пов'язаний зі значними труднощами із-за утворення значної кількості відходів.

Технологічна частина включає фізико-хімічні основи процесу, основні реакції, фізичні, хімічні і термічні умови, що супроводжують процес отримання фосфорної кислоти.

Опис технологічної схеми виробництва фосфорної кислоти представлено також в технологічній частині і дає можливість зрозуміти особливості її отримання, термохімічні та фізичні особливості виробництва, оцінити доступність і унікальність використання обладнання. Представлені й описані апарати, використовувані для поетапного процесу отримання фосфорної кислоти.

Матеріальний, тепловий баланс і основний розрахунок апарату процесу виробництва фосфорної кислоти дозволяє визначити особливості отримання, основні етапи, масове і процентне співвідношення вихідної сировини і кінцевих продуктів.

В результаті проведення розрахунку та дослідження процесу отримання фосфорної кислоти, з'ясовується, що процес, не дивлячись на можливість використання кількох способів виробництва, не досить досконалий і потребує більшої уваги і вдосконалення.

Список використаної літератури

1. Кислотні методи переробки фосфатної сировини / Є.Л. Яхонтова, І.А. Петропавлівський, В.Ф. Кармишов, І.А. Спірідонова. - М.: Хімія, 1988. - 288с.

. Шуб Б.І. Перспективи розвитку полугідратного процесу отримання екстракційної фосфорної кислоти / Б.І. Шуб, Е.В. Хлебодарова // Хімічна промисловість. - 1999. - №11. - С. 41-43

. Велика радянська енциклопедія / під ред. О.М. Прохорова. - М.: Радянська енциклопедія, 1976. - Т. 23

. Копилов В.М. Технологія екстракційної фосфорної кислоти / В.М. Копилов. - М.: Хімія, 1981. - 224 с.

. Булатов М.А "Комплексная переработка многокомпонентных жидких систем"; - М: Мир, 2004

. "Технология фосфорных и комплексных удобрений"/ под ред. Эвенчика С.Д. и Бродского А.А.; - М: Химия, 1987

. Ворошин В.А. и Гриневич А.В. "Технология экстракционной фосфорной кислоты": Москва, 1988

. Позин М.Е Технология минеральных удобрений: Учебник для вузов. - 6-е изд., перераб. - Л.: Химия, 1989. - 352

9. Копылев Б.А. Технология экстракционной фосфорной кислоты М.: Химия, 1989. -460с.

. Родионов А.И. Техника защиты окружающей среды. М.: Химия, 1989. - с. 436 - 460.

. Наркевич И.П., Печковский В.В. Утилизация и ликвидация отходов в технологии неорганических веществ. М.: Химия, 1984, 160 с.

. А.П. Цыганков, В.Н. Сенин. Циклические процессы в химической технологии. Основы безотходных производств. М.: Химия, 1988. С. 120 - 131.

. Позин М.Е., Зинюк Р.Ю. Физико-химические основы неорганической технологии. Л.: Химия, 1985. - 383 с.

14. Орлов Д.С. Экология и охрана биосферы при химическом загрязнении. Учеб. пособие / Д.С. Орлов.-М.: Высш. шк., 2002. - 334 с.

. Тарат Э.Я. Очистка газов в производстве фосфора и фосфорных удобрений. Э.Я. Талат, О.Г. Воробьев.-М.: Мысль, 1979. - 190 с.

. Родионов А.И. Техника защиты окружающей среды: учебник для вузов / А.И. Родионов, В.Н. Клушин, Н.С. Торочешников. - 2-е изд. - М.: Химия, 1989. - 512 с.