Таблица 5.64
Типы, области применения, режимы склеивания и свойства клеевых соединений синтетических клеев
|
Склеивае- |
Режимы склеивания |
|
Свойства клеевого соединения |
||||
|
мые |
Темпе- |
Время, |
Давле- |
Проч- |
Термо- |
Водо- |
Среда, в которой |
Клей |
материалы |
ратура, |
ч |
ние, |
ность |
стой- |
стойкость |
клеевое соединение |
|
|
С |
|
кг/см2 |
при |
кость, |
|
длительно |
|
|
|
|
|
сдвиге, |
С |
|
устойчиво |
|
|
|
|
|
кгс/см2 |
|
|
|
|
|
|
Термореактивные клеи |
|
|
|
||
Фенолофор- |
Древесина, |
20 |
4–6 |
2–4 |
100–150 |
75–100 |
Хорошая |
Бензин, масла, |
мальдегидный |
пористые |
|
|
|
|
|
|
спирты, ароматические |
|
материалы |
|
|
|
|
|
|
углеводороды |
Фенольно- |
Металлы, |
150–200 |
1 |
8–20 |
150–250 |
200–300 |
Отличная |
Масла, жидкое |
каучуковый |
силикатные |
|
|
|
|
|
|
топливо, алифатиче- |
|
стекла |
|
|
|
|
|
|
ские углеводороды |
Фенолополиви- |
Металлы, |
140–200 |
1,0–0,5 |
8–20 |
150–300 |
200–250 |
Хорошая |
Масла, бензин, |
нилацетальный |
пластамассы, |
|
|
|
|
|
|
керосин, спирто- |
|
керамика |
|
|
|
|
|
|
глицериновые |
|
и т. д. |
|
|
|
|
|
|
смеси |
Эпоксидный |
Металлы, |
20 |
24 |
0,3–3,0 |
100–130 |
60–250 |
Удовлетво- |
Масла, бензин, |
|
неметалли- |
|
|
|
|
|
рительная |
спирты |
|
ческие |
|
|
|
|
|
|
|
|
материалы |
|
|
|
|
|
|
|
Полиэфирные |
Стекло- |
20 |
24 |
Контакт- |
75–125 |
60–125 |
Хорошая |
Масло, топливо, |
|
пластики, |
|
|
ный |
|
|
|
бензин |
|
асбоцемент |
|
|
|
|
|
|
|
|
и др. |
|
|
|
|
|
|
|
286
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 5.64 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Склеивае- |
Режимы склеивания |
|
Свойства клеевого соединения |
||||
|
мые |
Темпе- |
Время, |
Давле- |
Проч- |
Термо- |
Водо- |
Среда, в которой |
Клей |
материалы |
ратура, |
ч |
ние, |
ность |
стой- |
стойкость |
клеевое соединение |
|
|
С |
|
кг/см2 |
при |
кость, |
|
длительно |
|
|
|
|
|
сдвиге, |
С |
|
устойчиво |
|
|
|
|
|
кгс/см2 |
|
|
|
Полиуретано- |
Металлы, |
20 |
24 |
0,5–5,0 |
100–200 |
75–125 |
Хорошая |
Масла, алифатиче- |
вый |
неметалли- |
|
|
|
|
|
|
ские углеводороды, |
|
ческие |
|
|
|
|
|
|
спирты |
|
материалы |
|
|
|
|
|
|
|
Мочевинофор- |
Древесина |
20 |
4–6 |
1,0–5,0 |
100–130 |
75–125 |
Плохая |
Масла, органические |
мальдегидный |
|
|
|
|
|
|
|
растворители |
Кремнийорга- |
Металлы, |
150–250 |
1–3 |
3–8 |
100–175 |
350–1200 |
Хорошая |
Масла, бензин, |
нический |
пластамассы, |
|
|
|
|
|
|
углеводороды |
|
асбоцемент |
|
|
|
|
|
|
|
|
и т. д. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Термопластичные клеи |
|
|
|
||
Полиэтилено- |
Алюминие- |
200 |
0,5–1,0 |
3,0–5,0 |
100–250 |
50–60 |
Хорошая |
Масла, спирты, |
вый |
вые спла- |
|
|
|
|
|
|
кетоны |
|
вы, ткани |
|
|
|
|
|
|
|
|
и т. д. |
|
|
|
|
|
|
|
Полиизобути- |
Бумага, |
20 |
– |
Контакт- |
– |
40–50 |
Хорошая |
Спирты, кетоны |
леновый |
резина |
|
|
ный |
|
|
|
|
|
и т. д. |
|
|
|
|
|
|
|
Карбонильный |
Металлы, |
20 |
24 |
1,5 |
100–150 |
50–60 |
Плохая |
Жидкое топливо, |
|
керамика, |
|
|
|
|
|
|
масла |
|
пластмассы |
|
|
|
|
|
|
|
287
|
|
|
|
|
|
|
|
Окончание табл. 5.64 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Склеивае- |
Режимы склеивания |
|
Свойства клеевого соединения |
||||
|
мые |
Темпе- |
Время, |
Давле- |
Проч- |
Термо- |
Водо- |
Среда, в которой |
Клей |
материалы |
ратура, |
ч |
ние, |
ность |
стой- |
стойкость |
клеевое соединение |
|
|
С |
|
кг/см2 |
при |
кость, |
|
длительно |
|
|
|
|
|
сдвиге, |
С |
|
устойчиво |
|
|
|
|
|
кгс/см2 |
|
|
|
Полиакрило- |
Металлы, |
20 |
24 |
0,1–3,0 |
150–250 |
60–100 |
Хорошая |
Масла, алифатические |
вый |
неметалли- |
|
|
|
|
|
|
углеводороды |
|
ческие |
|
|
|
|
|
|
|
|
материалы |
|
|
|
|
|
|
|
Полиамидный |
Металлы, |
150 |
1 |
1,0–5,0 |
150–250 |
50–60 |
Плохая |
Минеральный масла, |
|
неметалли- |
|
|
|
|
|
|
растворы солей |
|
ческие |
|
|
|
|
|
|
|
|
материалы |
|
|
|
|
|
|
|
Полибензими- |
Металлы, |
150–400 |
3–5 |
0,7–14 |
150–300 |
350–540 |
Отличная |
Минеральный масла, |
дазольный |
стекло- |
|
|
|
|
|
|
растворы солей |
|
пластики |
|
|
|
|
|
|
|
Полиимидный |
Металлы, |
180–260 |
1,5–8,0 |
1,4–2,8 |
150–300 |
300–375 |
Отличная |
Жидкое топливо, |
|
стекло- |
|
|
|
|
|
|
масла, растворы |
|
пластики |
|
|
|
|
|
|
солей |
Перхлор- |
Пленочные |
20 |
6–24 |
1,0–3,0 |
– |
50–60 |
Хорошая |
Масла, алифатиче- |
виниловый |
материалы, |
|
|
|
|
|
|
ские углеводороды |
|
ткани, |
|
|
|
|
|
|
|
|
пластмассы |
|
|
|
|
|
|
|
Поливинл- |
Бумага, |
20 |
– |
Контакт |
– |
50–60 |
Удовлетво- |
Масла, алифатиче- |
ацетатный |
кожа, ткани |
|
|
|
|
|
рительная |
ские углеводороды |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
288
Таблица 5.65
Фенолополивинилацетальные клеи, марки и свойства
|
|
БФ-2 |
БФ-4 |
БФ-2Н |
БФ-4Н |
|
|
|
||||
Характеристика |
Высший сорт |
1-й сорт |
Высший сорт |
1-й сорт |
Высший сорт |
1-й сорт |
Высший сорт |
1-й сорт |
БФР-2 |
БФР-4 |
БФР-6 |
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вязкость по ВЗ-1 |
30–60 |
30–60 |
30–60 |
30–60 |
30–60 |
30–60 |
30–60 |
30–60 |
90 |
40–80 |
60 |
|
при 20 С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Содержание сухого |
14–17 |
14–17 |
10–13 |
10–13 |
14–17 |
14–17 |
10–13 |
10–13 |
14–18 |
10–14 |
15–19 |
|
остатка, % |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предел прочности |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
при сдвиге, кгс/см2, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
при 20 |
С |
200 |
170 |
200 |
160 |
200 |
170 |
200 |
160 |
170 |
170 |
– |
при 80 |
С |
90 |
65 |
Не опеделяется |
90 |
65 |
– |
– |
– |
– |
– |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Изгиб клеевой пленки |
3 |
3 |
1 |
1 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
1 |
Не |
|
после отверждения, мм, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
опреде- |
|
не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ляется |
Термостойкость клеевой |
–60… |
–60… |
–60… |
–60… |
–60… |
–60… |
–60… |
–60… |
До |
До |
– |
|
|
|
+80 |
+60 |
+60 |
+80 |
+60 |
+80 |
+60 |
+200 |
+150 |
|
|
пленки, С |
|
+80 |
|
|||||||||
_________________
Внешний вид клеев всех марок – прозрачная или слегка мутная жидкость от светло-желтого до красноватого цвета.
289
По внешнему виду клеи бывают жидкими, пастообразными, пленочными. Широко распространены пленочные клеи на эпоксидной основе, использование которых не только позволяет получать прочные клеевые соединения, но и дает существенные технологические преимущества. При применении пленочных клеев часто используют армирующие материалы – полиамидные, стеклянные и другие синтетические ткани.
Кроме клеев на эпоксидной основе, широко используют кремнийорганические, алюмохромфосфатные клеевые композиции, а также полиуретановые (ПУ-2; ВК-20), резиновые и некоторые другие клеи. Полиуретановая клеевая пленка газонепроницаемая, масло-, бензо- и водостойкая. Она обладает высокой адгезией и морозостойкостью, поэтому полиуретановые клеи используются также в качестве герметиков, в частности для оборудования, эксплуатируемого в условиях низких температур.
К числу наиболее распространенных герметиков для металлических изделий относится тиоколовый каучук (тиокол). Он вулканизируется при комнатной температуре. Вулканизатором в большинстве случаев является пероксид марганца, а активатором – дифенилгуанидин. Существенный недостаток тиоколового каучука – его низкая адгезия к металлу, поэтому при его использовании требуется создавать подложку из резинового клея. Этот недостаток отсутствует у жидкого тиокола (герметик ВТУР), в состав которого входит диизоцианат.
Для герметизации отсеков ракет, самолетов и другой техники, не соприкасающейся с маслами и топливом, применяются полисилоксаны с отвердителями, обеспечивающими их отверждение при комнатной температуре (кремний- и оловоорганические соединения). Для отсеков, соприкасающихся с маслом и топливом, применяются фторорганические герметики.
Полисилоксановые и фторорганические герметизирующие пленки не разрушаются при длительном воздействии на них кислорода и озона, они сохраняют эластичность при низких температурах (до –60 °С) и имеют высокую водостойкость.
На основе жидких полиуретановых, карбоксилатных, фторированных каучуков разработан способ герметизации вакуумированных узлов в криогенных условиях.
290