– коэффициент
выполнения норм времени;
б) экономия рабочей силы за счет сокращения внутрисменных потерь рабочего времени рассчитывается по формуле
(1.9)
где
,
– внутрисменные потери рабочего времени
в процентах к эффективному годовому
фонду рабочего времени соответственно
в отчетном и плановом году;
– удельный вес
основных рабочих в общей численности
промышленно-производственного персонала
в плановом году, доли единицы;
в) экономия рабочей силы за счет сокращения целодневных потерь рабочего времени определяется по формуле
, (1.10)
где
,
– эффективный фонд рабочего времени
одного рабочего соответственно в
отчетном и плановом году, ч;
г) экономия
численности рабочих за счет улучшения
условий труда (
)
рассчитывается по формуле
, (1.11)
где
– процент доплат за выполнение работ
во вредных и тяжелых условиях, включаемых
в себестоимость продукции до и после
внедрения мероприятия;
– удельный вес
рабочих, работающих во вредных и тяжелых
условиях в отчетном периоде, доли
единицы;
д) экономия
численности рабочих вследствие увеличения
норм и зон обслуживания (
)
определяется по формуле
, (1.12)
где
–
количество обслуживаемых рабочих мест
или единиц оборудования в отчетном
году;
– норма обслуживания
на одного рабочего до и после внедрения
мероприятия соответственно;
– коэффициент
сменности.
3. На основании экономии численности ППП за счет внедрения мероприятий определяется процент роста ПТ:
- по отдельным факторам по формуле
100
%; (1.13)
- по совокупности факторов по формуле
, (1.14)
где
– суммарная экономия численности по
всем факторам, которая определяется по
формуле
. (1.15)
4. Рассчитывается
увеличение выпуска продукции за счет
роста производительности труда
по формуле
, (1.16)
где
– прирост численности
промышленно-производственного персонала
в плановом году, %;
– прирост объема
произведенной продукции в плановом
году, %.
1. Группа студентов делится на подгруппы по 2–3 человека.
2. Преподаватель сообщает каждой подгруппе номер варианта исходных данных, приведенных в табл. 1.5.
3. Каждая подгруппа должна решить задачу повышения производительности труда не ниже заданного уровня при соблюдении установленного лимита капитальных вложений.
С этой целью необходимо:
3.1. Выбрать направления повышения производительности труда, руководствуясь данными табл.1.1–1.4. Повышение производительности труда может обеспечиваться набором мероприятий из различных направлений. При выборе мероприятий следует обращать внимание на сроки реализации мероприятий, т.к. более продолжительные отвлечения производственных и трудовых ресурсов на осуществление того или иного мероприятия будут снижать эффективность работы предприятия.
3.2. Определить влияние отдельных групп мероприятий на общий прирост производительности труда.
3.3. Рассчитать экономию рабочей силы по совокупности мероприятий, относящихся к каждой группе, и в целом по предприятию. Для этого использовать формулы 1.13–1.15, данные табл. 1.5 и результаты выполнения п. 3.1.
3.4. Определить повышение производительности труда за плановый период в результате реализации намечаемых мероприятий с учетом сроков их осуществления.
4. Оформить отчет.
Отчет каждой подгруппы должен содержать:
4.1. Тему, цель лабораторной работы, а также исходные данные согласно выданному варианту задания.
4.2. Перечень выбранных мероприятий, обеспечивающий необходимое повышение производительности труда в пределах заданного лимита капитальных вложений.
4.3. Расчеты по влиянию отдельных групп факторов на общий прирост производительности труда в планируемом периоде.
4.4. Расчет повышения производительности труда за текущую пятилетку.
4.5. Выводы о полученных результатах лабораторной работы.
5. Каждая подгруппа защищает разработанный ею вариант решения задачи. В результате сопоставительного анализа вариантов всех подгрупп выбирается наилучший вариант, обеспечивающий заданный прирост производительности труда и соблюдение лимита капитальных вложений в планируемом периоде.
Таблица 1.1
Основные направления повышения производительности труда
Группы мероприятий |
Капитальные вложения, млн д.е. |
Срок реализации мероприятий, лет |
Повышение производительности труда, % |
1. Повышение технического уровня производства |
9–400 |
0,8–4 |
0,4–3 |
2. Улучшение организации производства и труда |
1–200 |
0,3–4 |
0,2–1,2 |
3. Прочие факторы (социально-экономические и др.) |
0,2–10,6 |
0,5–2 |
0,1–1,4 |
Таблица 1.2
Повышение технического уровня производства
Мероприятия |
Капитальные вложения, млн д.е. |
Срок реализации мероприятий, лет |
Годовое повышение производительности труда, % |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. Механизация и автоматизация производственных процессов на базе нового оборудования (гибких модулей, станков с ЧПУ и т. п.) |
400 |
4 |
3,0 |
2. Механизация и автоматизация производственных процессов на действующем оборудовании |
150 |
2 |
1,6 |
3. Модернизация нового оборудования |
20 |
1 |
0,6 |
4. Изменение конструкций изделий и качества сырья, применение новых видов материалов и топлива |
10 |
1 |
0,4 |
5. Совершенствование технологических процессов, внедрение инновационной технологии на базе нового оборудования |
100 |
3 |
1,4 |
Окончание табл.1.2
1 |
2 |
3 |
4 |
6. Совершенствование технологических процессов, внедрение передовой технологии на действующем оборудовании |
50 |
2 |
1,0 |
7. Замена устаревшего оборудования по оптимальной его структуре |
12,0 |
0,8 |
0,8 |
8. Замена оборудования на участке ремонта оснастки |
9,0 |
0,9 |
0,75 |
9. Организация многопредметной поточной линии в сборочном цехе |
130,0 |
3 |
2,0 |
10. Организация механизированного склада, оснащенного промышленными роботами |
240,0 |
3 |
1,3 |
Таблица 1.3
Улучшение организации производства и труда
Мероприятия |
Капитальные вложения, млн д.е. |
Срок реализации мероприятий, лет |
Повышение производительности труда, % |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1. Внедрение бригадной формы организации труда, создание комплексных бригад |
1 |
0,5 |
0,4 |
|
2. Внедрение АСУ цехом в составе АСУП |
200 |
4 |
1,2 |
|
3. Повышение сменности |
1 |
0,3 |
0,6 |
|
4. Аттестация рабочих мест |
2 |
0,4 |
0,2 |
|
5. Снижение потерь от брака |
15 |
1 |
0,6 |
|
6. Внедрение типового проекта организации рабочих мест |
3,4 |
2 |
0,45 |
|
7. Внедрение типового проекта «Организация труда рабочих, выполняющих транспортные и погрузочно-разгрузочные работы» |
31,2 |
3 |
0,9 |
|
8. Рационализация планировки оборудования |
2,0 |
0,5 |
0,4 |
|
9. Организация централизованного комплектования и доставки инструментов на рабочие места |
1,0 |
0,2 |
0,25 |
|
Окончание табл.1.3
1 |
2 |
3 |
4 |
|
10. Внедрение статистического контроля качества продукции |
5,0 |
0,5 |
0,7 |
|
11. Совершенствование обслуживания рабочих мест с целью сокращения внутрисменных потерь рабочего времени |
4,0 |
1,0 |
0,5 |
|
Таблица 1.4
Прочие факторы (социально-экономические, отраслевые и др.)
Мероприятия |
Капитальные вложения, млн д.е. |
Срок реализации мероприятий, лет |
Повышение производительности труда, % |
1. Повышение качества нормирования, совершенствование форм оплаты труда |
1 |
1 |
0,4 |
2. Изменение в специализации и кооперировании производства |
10 |
2 |
1,4 |
3. Снижение отклонений от нормальных условий работы |
7 |
1,5 |
1,0 |
4. Сокращение текучести кадров |
5 |
2 |
0,8 |
5. Изучение и распространение передовых методов организации производства и труда, внедрение подсистемы АСУ-качеством |
10 |
1 |
0,4 |
6. Повышение квалификации рабочих массовых профессий. Освоение ими рациональных приемов труда |
0,4 |
0,5 |
0,1 |
7. Совмещение профессий |
8,3 |
0,7 |
0,8 |
8. Использование личного клейма |
0,6 |
0,3 |
0,5 |
9. Внедрение рационального режима труда и отдыха на участке электрофизических измерений |
10,6 |
0,5 |
0,5 |
10. Повышение и рационализация освещения на рабочих местах |
0,2 |
1,0 |
0,1 |
11. Внедрение функциональной музыки на предприятии |
5,5 |
1,0 |
0,3 |
12. Проведение профилактических мероприятий. Улучшение питания работников |
7,3 |
1,0 |
0,2 |