Материал: KP+DM

Толщина стенки корпуса:

где – крутящий момент на выходном валу редуктора, Н∙м.

По ГОСТ 6636-69 принимаем мм.

Диаметр отверстий под болты:

По ГОСТ 7796-70 принимаем мм.

Ширина фланца корпуса:

Найдем зазор между зубчатым венцом и корпусом:

По ГОСТ 6636-69 принимаем мм.

Остальные размеры подбираем конструктивно с учетом рекомендаций приложения П.21 [1]. Подшипники выбираем по ГОСТ 831-75.

Компоновка редуктора представлена на рис. 3 и рис.4.

Рисунок 3

Рисунок 4

4 Расчет цепной передачи

4.1 Проектировочный расчет

Задаемся числом зубьев меньшей звездочки [1]:

Принимаем , тогда

Принимаем . Уточняем передаточное число:

Вращающие моменты на валах передачи:

где – крутящий момент входного вала цепной передачи, ;

– мощность на входном валу цепной передачи, Вт;

– угловая скорость входного вала цепной передачи, рад/с;

где – крутящий момент выходного вала цепной передачи, ;

Частоты вращения на валах передачи:

где – частота вращения входного вала цепной передачи, ;

где – частота вращения выходного вала цепной передачи, ;

Определяем ориентировочный шаг цепи по формуле:

где – вращающий момент на ведущей звездочке, Н∙м;

– число зубьев на этой звездочке;

– допускаемое давление в шарнирах цепи по нормам DIN 8195 [2];

– коэффициент [1]:

– коэффициент, учитывающий характер нагрузки (при слабых толчках );

– коэффициент, учитывающий межосевое расстояние (для );

– коэффициент, зависящий от способа смазки (при непрерывном смазывании );

– коэффициент, учитывающий продолжительность рабочего дня (при работе в одну смену );

– коэффициент, зависящий от угла наклона передачи к горизонту (при наклоне менее 60º );

– коэффициент, учитывающий способ регулирования натяжения цепи (для нерегулируемой передачи ).

Таким образом,

принимаем равным 35 МПа [4]. Тогда

Находим ближайшее стандартное значение шага цепи и основные размеры и габариты цепи:

- шаг цепи: мм;

- масса 1 м длины: кг;

- диаметр валика: мм;

- ширина цепи: мм;

- площадь: мм².

Межосевое расстояние:

Определяем скорость цепи:

Допускаемое давление в шарнирах цепи в зависимости от шага цепи принимаем по DIN 8195 МПа.

Проверяем расчетное давление:

Условие выполнено. Окончательно принимаем цепь ПР-25,4-5000 ГОСТ 10947-64 (приложение П.18) [1].

Число звеньев цепи:

Принимаем . Длина цепи:

Уточняем межцентровое расстояние:

Для обеспечения провисания цепи межосевое расстояние уменьшаем на . Отсюда вычисляем монтажное межцентровое расстояние:

4.2 Проверочный расчет

Проверяем цепь по числу ударов:

Допускаемое значение [4]:

Условие выполнено.

Коэффициент запаса прочности цепи [4]:

где – разрушающая нагрузка цепи ( );

– окружная сила, Н ( – диаметр делительной окружности ведущей звездочки, мм);

– нагрузка от центробежных сил, Н;

– сила от провисания цепи, Н (коэффициент при горизонтальном расположении передачи).

Условие выполнено.

5 Проверочный расчет валов

5.1 Расчет червячного вала

Геометрические размеры червячного вала рассчитаны в главе 3. Определяем допускаемую радиальную нагрузку на входном конце вала [2]: