Материал: Fedin_VKR

41

отраслевом и региональном рынках. Согласно планам развития ООО

“Фармасинтез-Тюмень”, к 2018 году объем производства фармацевтической продукции составит 5 млрд. руб. в год. [22] Не смотря на не однозначную динамику показателей, головная компании АО “Фармасинтез” продолжает инвестировать в техническое развитие ООО “Фармасинтез-Тюмень”, что должно способствовать увеличению объемов производства и активизации деятельности компании на рынке.

2.2 Организация складского хозяйства и основные складские процессы

Складское хозяйство включает в себя склад и всю необходимую инфраструктуру, обеспечивающую его работу.

ООО “Фармасинтез-Тюмень” располагает собственным складским зданием. В складе выделены помещения и технологические зоны для хранения сырья и материалов, готовой продукции. Склад и производственные цеха соединяются техническими коридорами и являются единым зданием. Площадь складского помещения составляет 1500 кв. м.

Зона хранения печатных материалов – 100 кв. м. Кабинет заведующего складом составляет 20 кв. м. Общая площадь трёх технических коридоров –

180 кв. м. Ширина проходов и проездов между складскими стеллажами –

1070 мм.

Данный склад можно отнести к складу класса B: одноэтажное здание прямоугольной формы с высотой потолков 9,5 метров, ровный бетонный пол,

многоярусное стеллажное оборудование (5-6 ярусов), регулируемый температурный режим, противопожарная сигнализация. Условия хранения продукции соответствуют требованиям «Правил хранения лекарственных средств» (в ред. от 28.12.2010) и приказу Минздравсоцразвития РФ от

28.12.2010 N 1222н “Об утверждении правил оптовой торговли лекарственными средствами для медицинского применения” [21]. Так же имеется площадка для стоянки и маневрирования крупногабаритных

42

автомобилей, ворота с автомобильной рампой, офисные и вспомогательные помещения, круглосуточная охрана.

Техническое оснащение склада позволяет выполнять работы механизированным способом.

Склад имеет в своем распоряжении 7 гидравлических тележек: 2

полутораметровые тележки с грузоподъемностью 5000 кг. российского производства, 3 тележки длинной один метр с грузоподъемностью 2500кг.

китайского производства и 2 тележки длинной один метр с грузоподъемностью 2500 кг китайского производства. Имеется 4

электропогрузчика: высокостелажный погрузчик JUNGHEINRICH ESC 316 с

высотой подъема от 2,8 до 6,2 м грузов от 1600 кг до 3000 кг; 2

высокостелажных штабелера STEINBOCK BOSS WA15 с высотой подъема от 2,5 до 8 м грузов от 1500 кг до 3000 кг; электропогрузчик ЕВ-687 с

грузоподъемностью до 1000 кг на высоту до 2,2 м. Так же на складе находятся 800 деревянных европоддонов (паллет), комплектующие запчасти к погрузчикам (аккумуляторные батареи).

На складе ООО “Фармасинтез-Тюмень” на 01.06.2016 работало 14

человек. Заведующий складом, заместитель и начальник участка готовой продукции являются основой управления работы склада. Помимо них задействовано в работе два кладовщика, три водителя погрузчика, 5

грузчиков складской зоны и уборщик производственных помещений Общая вместимость складских стеллажей составляет 3510 паллетомест.

Стеллажи специализированы под европоддоны, полностью разборные, что позволяет полностью изменить конструкцию по надобности.

Размер стеллажной ячейки 1м х 1,2м х 2м. Первые 4 ряда используются для хранения производственного сырья и материалов. Помимо этого в конце первого и второго ряда, начиная с 20 ячейки, три нижних яруса используются под бракованную продукцию и рекламацию. С 7 по 11 ряды и с 14 по 21 ряды хранится готовая продукция, разрешенная к реализации.

43

Рисунок 2.4 – Схема склада ООО “Фармасинтез-Тюмень”.

44

В 5,6 и с 21 по 25 рядах располагается готовая продукция на карантинном хранении. Так же присутствуют зоны напольного хранения.

На складе используются грузовые единицы: коробки и паллеты, но так же учет продукции ведется по флаконам (фл). Флаконы производятся в двух видах: по 250 мл. и по 500 мл.

Соответственно паллеты комплектуются коробками с одинаковым объемом флаконов. В одной коробке находится 10 флаконов по 250 мл или 10 по 500 мл растворов. Паллеты комплектуются в двух вариантах: коробки по 250 и по 500 мл соответственно. В паллете комплектуется 8 рядов (250 мл фл.) по 19 коробок в каждом ряду. В паллете комплектуется 8 рядов (500 мл фл.) по 12 коробок.

На складе выполняются следующие логистические операции: разгрузка (сырья и материалов), приемка (сырья и материалов), складирование сырья и материалов, выдача в цеха производства, складирование готовой продукции, комплектация заказов, отгрузка готовой продукции (рисунок 2.4).

Разгрузка сырья начинается с размещения большегрузного автотранспортного средства на автомобильной рампе для удобства разгрузки. Производится разгрузка двумя или более грузчиками, в зависимости от объема разгружаемого транспортного средства или наличия (отсутствия) выполнения других задач (выдача сырья и материалов). Производится разгрузка при помощи электропогрузчика ЕВ-687 и коротких гидравлических тележек через ворота №5.

После окончания разгрузки производится приемка по количеству. Составляется акт оприходования товара. Кладовщик проверяет целостность, соответствие по количеству, указанному в заявке, поступившего сырья и материалов. Далее кладовщик приходует в программе товар, а на документах, поступивших с товаром, ставит оттиск и подпись.