Материал: Fedin_VKR

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

61

Таблица 2.7

Изменение времени и средней стоимости выполнения погрузочных работ в

результате предлагаемых ремонтных мероприятий

Наименование

Время,

Время,

Изменение,

Средняя

Средняя

операции

затрачиваемое

затрачиваемое

с , (%)

стоимость

стоимость

 

на проведение

на проведение

 

выполнения

выполнения

 

операции до

операции

 

операций до

операций после

 

ремонта, с

после

 

ремонта,

ремонта, руб.

 

 

ремонта, с

 

руб.

 

 

 

 

 

 

 

Ручная погрузка

 

 

 

 

 

готовой

21

10

- 11 (46%)

14 982

8090

продукции

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наименование

Время,

Время,

Изменение,

Средняя

Средняя

операции

затрачиваемое

затрачиваемое

с (%)

стоимость

стоимость

 

на проведение

на проведение

 

выполнения

выполнения

 

операции до

операции

 

операций до

операций после

 

ремонта, с

после

 

ремонта,

ремонта, руб.

 

 

ремонта, с

 

руб.

 

 

 

 

 

 

 

Механизированная

 

 

 

 

 

погрузка готовой

10

8

- 2 (20%)

23 495

18 796

продукции

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Итого

31

18

-13 (41,9%)

38 477

26 886

 

 

 

 

 

 

В результате проведенных расчетов выявлена экономия времени на

41,9% и сокращение стоимость выполнения данных операций на 11 591

рубль.

Из имеющегося складского оборудования необходимо отремонтировать 1 высокостеллажный штабелер "STEIBOCK BOSS" модель

WA15 и еще один необходимо закупить. Ремонт неисправного штабелера обойдется в 250 000 рублей, необходима замена электрооборудования,

ремонт подъемного механизма. По оптимальному соотношению цена/качество, а так же по необходимым размерам и функционалу,

62

предлагается покупка электрического штабелера фирмы JUNGHEINRICH

модели ETV 214 – 800 DZ 2011 года выпуска. Цена со скидкой составляет

980 000 руб., штабелер имеет мощную АКБ, типоразмеры и габариты штабелера соответствуют высокой манёвренности, прост в обслуживании.

Покупка обусловлена частыми неисправностями имеющегося штабелера и его устареванием. При неожиданной поломке у персонала не будет возможности поставить или снять продукцию или материалы с 4 – 5 яруса стеллажей. Целесообразно приобретение вилочного электропогрузчика.

Оптимально подойдет для склада погрузчик фирмы Isuzu модель CPD 15.30.

Цена – 600 000 руб. Данный погрузчик привлекателен тем, что его грузоподъемность больше на 500 кг. в сравнении, с имеющимся ЕВ-687,

размеры больше на 20 мм, а развиваемая скорость быстрее на 4 км/ч.

Предлагаемый погрузчик сможет проезжать между рядами и брать паллеты с

1-3 ряда. Так же он способен перемещать крупногабаритные паллеты с материалами (полиэтилен), которые погрузчик ЕВ-687 не может поднять и на данный момент они переносятся при помощи гидравлических тележек,

грузоподъемностью 5т. Погрузчик Isuzu легче и дешевле обслуживать, так как ЕВ-687 снят с производства и для него проблематично находить запчасти и комплектующие.

Исходя из планов производства, в дальнейших периодах планируется отгрузка в железнодорожные контейнеры напрямую. Железнодорожный путь заканчивается у служебного помещения. Данное помещение можно переоборудовать под погрузочно-разгрузочную рампу для железнодорожного транспорта. Помещение же для персонала организовать на автомобильной рампе. Там же оборудовать комнату отдыха для водителей-погрузчиков с зоной раздевалки.

Рекомендуется разделить складские зоны при помощи ABC анализа

(рисунок 2.12)

 

63

 

 

 

 

№6

 

№4

 

 

 

 

 

 

 

27

 

 

 

 

26

Зона

 

 

 

25

С

 

 

 

 

 

 

 

24

 

 

 

 

23

 

 

 

 

22

 

№2

 

 

 

 

 

 

21

 

 

 

 

20

 

 

 

 

19

 

 

 

 

18

 

 

 

 

17

 

 

 

 

16

 

 

 

 

15

 

 

 

 

14

Зона

 

 

 

B

 

 

 

13

 

№1

 

 

 

 

 

 

12

 

 

 

 

11

 

 

 

 

10

 

 

 

 

9

 

 

 

 

8

 

 

 

 

7

 

 

 

 

6

Зона

 

 

 

 

№3

 

 

5

А

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

2

 

 

 

 

1

№5

 

 

 

 

 

№8

№7

 

 

 

Рисунок 2.12 - Выделение зон A B и C на складе готовой продукции

 

ООО “Фармасинтез-Тюмень”

 

 

 

Исходя из анализа планов производства, количества и структуры

запасов, а так же структуры отгрузки можно сделать вывод, что некоторые

позиции номенклатуры

необходимо размещать на тех

стеллажах,

где на

64

данный момент находятся зоны карантина и разрешенной к выдаче сырья и материалов. Это ряды с 3 по 8 Именно они должны составлять основу зоны А готовой продукции, где исходя из планов отгрузки, должны храниться запасы востребованной готовой продукции разрешенной к реализации (рисунок

2.12). На данный момент этим продуктом является раствор натрия хлорида емкостью 500мл. Данные ряды максимально близко расположены к автомобильной рампе, что значительно уменьшает время внутрискладской транспортировки продукции при погрузке.

Ряды 1 и 2 неэффективны в этом плане в силу того, что там располагается зона брака, которая может повлиять на увеличение числа ошибок при отгрузке товара, и зона размещения рекламации, к которой постоянно необходим доступ. Зону B целесообразно выделить с 9 по 23 ряд. Именно в этих рядах могут располагаться запасы сырья и материалов, находящихся в карантинной зоне на рядах 9,10,14,15, которые максимально удалены от ворот №3 и №2, что позволит разместить в рядах 7,8,16,17 запасы сырья и материалов, разрешенных к выдаче в цеха, и сократить время выдачи Зона С может располагаться с 24 по 27 ряды, а так же включать в себя склад термолабильных продуктов и материалов. Там располагаются арбитражные образцы продукции, а в отдельном складском помещении упаковка для готовой продукции. Эффективность использования разделения на ABC зоны склада представлена в таблице 2.8.

Таблица 2.8

Эффект внедрения ABC зонирования на складе ООО “Фармасинтез-Тюмень”

Наименование

Затрачиваемое время

Затрачиваемое время

Изменение, с

операции

без разделения на

после разделения на

 

 

зоны, сек

ABC зоны, сек

 

Механизированная

75

70

- 5

укладка одной

 

 

 

паллеты готовой

 

 

 

продукции

 

 

 

Механизированная

25

13

12

транспортировка

 

 

 

одной паллеты

 

 

 

готовой продукции

 

 

 

в зону отгрузки

 

 

 

65

Продолжение таблицы 2.8

Наименование

Затрачиваемое время

Затрачиваемое время

Изменение, с

операции

без разделения на

после разделения на

 

 

зоны, сек

ABC зоны, сек

 

Ручная

90

30

- 60

транспортировка

 

 

 

одной паллеты

 

 

 

готовой продукции

 

 

 

в зону отгрузки

 

 

 

Выдача одной

40

30

- 10

паллеты сырья и

 

 

 

материалов в

 

 

 

технический

 

 

 

коридор

 

 

 

Механизированная

120

120

0

укладка одной

 

 

 

паллеты брака или

 

 

 

арбитражных

 

 

 

образцов

 

 

 

Итого

350

263

87

В результате суммарная экономия времени от проанализированных операций составляет 1 минута 27 секунд на 1 паллету, что является на 24%

быстрее, нежели затрачиваемое время без разделения склада на зоны,

суммарный эффект по планируемому грузообороту во III квартале в 2016

году по рассмотренным операциям – 3 250 палетто-мест составит экономию времени 78,5 часов или 3,2 дня за квартал.

На начало III 2016г. квартала в компании планируется проведение ремонта складского помещения. Предполагаемый срок окончания II квартал

2017 г. В связи с этим рекомендуется рассмотреть вариант частичной аренды складского помещения в г. Тюмень. Единственный теплый склад, имеющий лицензию на хранение фармацевтических препаратов, находится на ул.

Дружбы, 128. Данный склад находится в 5,27 км от компании. Высота потолков в предлагаемом помещении 9 м, имеются ворота и герметизаторы проемов, охрана по периметру территории, пожарная сигнализация,

возможность аренды офисных помещений. Стоимость аренды – 250

руб./кв.м.