Материал: Fedin_VKR

46

Поступление входящих продуктов и материалов в зону приемки

Движение входящих продуктов и материалов в зону «Карантин»

Движение входящих продуктов и материалов в зону «Разрешено к производству» и в цех на производство

Движение отбракованной продукции и материалов в зону «Брак»

Рисунок 2.5 - Схемы движения потоков сырья и материалов на складе. Выдача материалов и сырья в производственные цеха происходит по

запросу начальников цехов. Необходимые поддоны снимаются со складских стеллажей высокостелажным погрузчиком и отвозятся в зону отборки и комплектации продуктов и материалов. Далее грузчики при помощи гидравлических тележек и погрузчика ЕВ-687 транспортируют паллеты через двери №3 в технический коридор между складом и цехом инфузионных растворов к шлюзу для сырья вспомогательных и упаковочных материалов. Цех твердых форм на данный момент не функционирует, его запуск намечен на будущие периоды.

47

Складирование готовой продукции осуществляется по мере готовности очередной серии или нескольких серий. Готовая продукция транспортируется в зону складирования четырьмя грузчиками при помощи гидравлических тележек и оптимально расставляется на складские стеллажи,

предназначенные для карантинного хранения (рисунок 2.6). Зона карантинного хранения обязательна в соответствии Приказа Минздравсоцразвития РФ от 28.12.2010 г. N 1222н «Правила оптовой торговли лекарственными средствами для медицинского применения».[21]

Данная зона подразумевает хранение готовой продукции, на которую еще не выданы паспорта качества или другие сопутствующие документы,

подтверждающие разрешение к ее реализации.

Рисунок 2.6 - Схема путей движения готовой продукции.

Комплектация производится двумя грузчиками непосредственно перед отгрузкой в зоне отборки и комплектации готовой продукции. Некоторая часть паллет готовой продукции может расформироваться и отгружаться в виде коробок, для экономии места в автотранспорте. Так же происходит составление укомплектованных паллет из остатков готовой продукции и их

48

опаллечивание полиэтиленовой пленкой. Готовые паллеты доставляются в зону отгрузки через ворота №5

Процесс в зоне отгрузки готовой продукции. В зависимости от вида загружаемой транспортной единицы (большегрузный автомобиль или железнодорожный контейнер) в данном процессе участвует от трёх о пяти грузчиков. При загрузке большегрузный автомобиль один грузчик на погрузчике ЕВ-687 подает паллеты в кузов автомобиля, два других грузчика по очереди, при помощи гидравлических тележек, оптимально расставляют паллеты по две или три в ряд, в зависимости от ширины полуприцепа. При загрузке 20 или 30 тонных контейнеров участвуют 5 грузчиков: один подает паллеты на погрузчике ЕВ-687 внутрь контейнера, двое грузчиков при помощи гидравлических тележек расставляют по две паллеты в ряд. Загрузка заканчивается по мере укомплектованности транспорта или по ограничению заявки комплектации.

Таким образом, анализ логистических потоков и операций на складе

ООО “Фармасинтез-Тюмень” показал специфику организации складского хозяйства. Склад полностью удовлетворяет требованиям организации складского помещения для хранения фармацевтической продукции. На складе присутствует зональное разделение продукции, в соответствии со статусом поступаемого, перемещаемого, отпускаемого товара. Достаточное количество работников и их оснащенность техническими средствами обеспечивают высокую оперативность и мобильность работы для выполнения разных задач. Но на складе отсутствует разделение по типу ABC

зон, используемые маршруты перемещения по складу не дают максимальную эффективность. Часть складской техники требует обновления, а при установленных планах по расширению производства, необходима покупка дополнительных машин. Так же складскому помещению необходим ремонт.

49

2.3 Оценка основных показателей деятельности склада

Анализ работы действующих складов проводится по основным группам технико-экономических и логистических показателей: грузооборот,

товарооборот, единовременная емкость хранения, средний срок хранения,

скорость оборота ресурсов, эффективность использования складских площадей и объемов склада, использование подъемно-транспортного оборудования, качество обслуживания потребителей, степень и уровень механизации труда, себестоимость переработки одной тонны груза и др.

Основные показатели работы склада ООО “Фармасинтез-Тюмень” и

их динамика проанализированы за периоды с 1 квартала 2015 г. по 1 квартал

2016 г. Источниками информации послужили данные «Отчеты о движении товаров», первичная документация предприятия и “Производственные планы”.

Динамика товарооборота склада ООО “Фармасинтез-Тюмень” представлена на рисунке 2.7.

Рисунок 2.7 - Динамика товарооборота склада ООО “Фармасинтез-Тюмень”,

тыс. руб.

Данные данного рисунка показывают, что товарооборот на складе ООО

“Фармасинтез -Тюмень” резко увеличился в 3 и 4 квартале 2015 г. (в 7 раз, с

50

10 718 тыс. руб. до 71 529 тыс. руб.). Происходило это в связи с налаживанием сотрудничества с потребителями и координацией производственных планов предприятия с планами поставщиков, а так же заполнением склада готовой продукции. Динамика товарооборота по товарной номенклатуре представлена на рисунке 2.8.

Рисунок 2.8 - Структура товарооборота склада,

II квартал 2015 г. - I квартал 2016г.

Данные представленные на рисунке 12 показывают изменение

структуры товарооборота склада ООО “Фармасинтез-Тюмень” по основным позициям товарной номенклатуры. Товарооборот по группе «натрия хлорид» с III квартала 2015 постепенно снизился почти на 50%, но в 2016 году наблюдается заметный рост по данной группе. Товарооборот группы

«раствор глюкозы» резко возрос в IV квартале 2015 и резко сократился в следующем же квартале. Связаны эти изменения напрямую с предоставляемым планом отгрузки дистрибьюторам.