Материал: Fedin_VKR

11

при складе. Как правило, такие складские комплексы находятся вблизи центральных магистралей и железнодорожной ветки.

Складское помещение класса «А» схоже с классом «А+» и имеет ряд незначительных отличий (площадь застройки 45-55% и высота потолков не менее 10 м).

Вкачестве склада класса «В+» могут применять как построенные, так

иреконструированные одноэтажные здания (предпочтительно прямоугольной формы). Площадь застройки данных помещений 45-55% с

высотой потолков от 8 м. В остальном характеристики данного склада соответствуют требованиям склада класса «А+» и класса «А».

Склад класса «В» может быть одно или двухэтажным, вновь построенным или реконструированным. Если здание двухэтажное,

необходимо иметь достаточное количество грузовых лифтов (подъемников).

Высота потолков данного вида склада начинается от 6 м. От данного помещения требуется пожарная сигнализация, система отопления, охрана по периметру территории, система вентиляции, офисные и вспомогательные помещения при складе, доступ к железнодорожной ветке.

Складским помещением класса «С» может выступать капитальное производственное помещение, либо утепленный ангар с высотой потолков от

4 м. Характерно для склада такого типа наличие системы отопления и вентиляции, пожарной сигнализации, пандус для разгрузки автотранспорта.

Современные фармацевтические склады имеют специфику и при их выборе или формировании необходимо учитывать особенности. Во-первых,

необходимо определить вид склада. Складские помещения, относящиеся к снабженческой логистике фармацевтической компании, мало чем отличаются от складов других сфер деятельности. При проектировании и организации работы производственного склада фармацевтической компании учитываются требования: необходимый температурный режим и определенные условия влажности, фиксируемые каждый день; недопустимо хранение продукции на полу; регулярная санитарная обработка; продукция

12

должна быть изолирована от действия прямых солнечных лучей, осадков или грунтовых вод и т.д.

«Складское хозяйство – это склад и вся его инфраструктура,

необходимая для его функционирования» [6]. Складское хозяйство обеспечивает техническую, экономическую и организационную деятельность, связанную с хранением и переработкой товара. Оно может охватывать всю складскую сеть компании по определенным параметрам

(макроуровень), а может относиться к конкретному объекту (микроуровень) (таблица 1.3). Исходя из этого проблематика логистики складирования,

связанная со складским хозяйством, имеет два уровня: стратегический и тактический.

Стратегический уровень принятия решения подразумевает создание и разработку складского хозяйства. Он связан с длительной процедурой проектирования и крупными вложениями.

На тактическом уровне принимаются решения по оптимизации существующего складского хозяйства, в соответствии с поставленной целью.

Таблица 1.3

Уровни складского хозяйства

Базовой формой организации складского хозяйства является разветвленная структура. Данная система характеризуется тем, что

13

концентрация товара происходит на одном складе, который является источником для других участников материального потока.

Существует и более современная – эшелонированная структура. Она имеет четкую иерархию, где склады нижнего уровня принимают заказы от потребителей и пополняют свои запасы со складов более высокого уровня.

Данная система позволяет образовывать и использовать страховые товарные запасы.

Таким образом, склады являются одной из важнейших составляющих логистических систем. Они способствуют преодолению временных и пространственных ограничений, количественных и качественных разногласий между наличием и потребностью в материалах, товарах в процессе производства и потребления.

1.2.Обзор методик и показателей оценки функционирования

складского хозяйства

Оптимизацией складского хозяйства занимается руководство логистики тактического уровня. Изменение условий внешней среды компании, выработка новой стратегии развития, постановка новых целей и

задач логистическим подразделениям, также затрагивает и

функционирование склада. Оптимальное функционирование складского хозяйства обеспечивает успешность деятельности всей компании и повышает ее конкурентоспособность и выживаемость на рынке. Оптимизация включает в себя нахождение технологических решений на складе, обеспечение ритмичности поставок, повышение коэффициента использования складских

функционирование, предполагающее определение и последующее достижение как глобальных целей (связанные с деятельностью

14

логистической системы в целом), так и локальных (функционирование

конкретного хозяйства).

Определение причины изменения эффективности складского хозяйства

Обозначение новых целей функционирования складского хозяйства

м

Определение ограничений и разработка системы показателей деятельности склада. Выбор критериев оптимизации

Разработка процедуры анализа, его техника и методы

Проведение анализа и оценка результатов

Разработка предложения проекта оптимизации

Рисунок 1.2 – Основные этапы и процедуры оптимизации складского хозяйства

К основным ограничениям можно отнести: невозможность реконструировать складское помещение, отсутствие или ограниченное использование WMS-систем, штрих-кодов на поступающих товарно-

материальных ценностях, установленный уровень товарных запасов на складе, отсутствие возможности изменения штатного расписания персонала и др.

Среди показателей оценки деятельности склада выделяют величину складских издержек (руб./т), время комплектации заказа (час), уровень обслуживания (не менее установленного значения), число совершенных заказов (%). Анализ функционирования складского хозяйства должен охватывать параметры, характеристики и основные показатели:

-план складского хозяйства,

-товарные потоки, проходящие через склад, планировочные решения складского помещения,

15

-работа с парком подъемно-транспортной техники,

-технология грузопереработки,

-определение необходимой информационной системы управления складским хозяйством,

-оценка отчетности работы склада, определение складских затрат.

Готовый проект оптимизации должен включать в себя график работ по этапам (с указанием сроков, объема работ, источников финансирования),

результаты выполнения проекта, необходимые ресурсы и бюджет.

В практике выделяют несколько методик оценки функционирования складского хозяйства. Абсолютное большинство из них основываются на использовании ключевых показателей деятельности (эффективности) или

KPI (Key Performance Indicator) [3].

Наиболее популярным методом является комплексный анализ деятельности складского хозяйства. Данная методика подразумевает тесную связь составляющих друг с другом и включает анализ товарного потока,

анализ планировки складского хозяйства, планировочных решений по видам помещений складского корпуса, а так же зон производственного значения.

Помимо этого необходимо определить объем и состав парка подъемно-

транспортной техники, технологии грузопереработки, информационную систему и оргструктуру управления, отчетность работы склада и складские затраты.

В анализ товарных потоков, проходящих через склад, входят следующие составляющие:

- Сортировка груза на товарные группы. Данная операция характеризуется распределением всех грузов по различным каналам. Это необходимо для группировки по установленным принципам или необходимым условиям хранения в зонах склада. Сортировка производится в соответствии с определенной на складе складской единицей (штуки, коробки,

паллеты и т.д.). Сортировка позволяет эффективно размещать грузы на хранение, максимально оперативно формировать партии для отгрузки,