6
Для фанеры толщиной более 9 мм величины упрессовки приведены для условий склеивания пакетов при ступенчатом уменьшении давления. При плавном уменьшении давления величина упрессовки составляет 5... 6 % для всех толщин фанеры – достаточная для достижения требуемого контакта между
слоями шпона.
Ряды толщин лущеного шпона приведены в табл.1.4. Толщины и
рекомендуемая слойность фанеры общего назначения приведены в табл. 1.5.
|
|
|
|
|
Таблица 1.4 |
||
|
|
|
Ряды толщин шпона |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Породы |
|
Номинальная толщина |
|
Предельное отклонение, |
||
|
древесины |
|
шпона, мм |
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лиственные |
0,55; 0,75; 0,95; 1,15; |
±0,05 |
|
|
||
|
|
|
1,25 – 4,0 с шагом 0,25 |
±0,10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Хвойные |
|
1,2 – 4,0 с шагом 0,4 |
±0,15 |
|
|
|
|
|
св. 4,0 до 6,5 с шагом 0,5 |
±0,20 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 1.5 |
||
|
Толщина и рекомендуемая слойность фанеры общего назначения |
||||||
|
|
|
|
|
|
||
|
Толщина фанеры |
|
Слойность фанеры, не менее |
||||
|
номинальная |
|
|
|
|
|
|
|
|
Лиственная |
|
Хвойная |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
3 |
|
– |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
3 |
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6,5 |
|
5 |
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
|
7 |
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
|
9 |
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15 |
|
11 |
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
18 |
|
13 |
|
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
21 |
|
15 |
|
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
24 |
|
17 |
|
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
27 |
|
19 |
|
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30 |
|
21 |
|
13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В табл. 1.6 приведены рекомендуемые схемы набора пакетов шпона.
7
|
|
|
|
|
|
Таблица 1.6 |
|
Рекомендуемые схемы набора пакетов фанеры |
|
||||
|
|
|
|
|
||
Толщина |
Количество |
Толщина |
Набор листов |
Упрессовка, % |
||
фанеры, мм |
слоев шпона |
пакета, мм |
шпона по толщинам |
|
||
1 |
2 |
3 |
|
|
5 |
6 |
3 |
3 |
3,45 |
1,15 х 3 |
13,04 |
||
4 |
3 |
4,5 |
1,5 х 3 |
11,11 |
||
4 |
3 |
4,5 |
1,15 х 2 +2,2 |
11,11 |
||
6,5 |
3 |
7,2 |
1,8 |
х |
2 + 3,6 |
9,72 |
6,5 |
3 |
7,2 |
2,0 х 2 |
+ 3,2 х 1 |
9,72 |
|
6,5 |
5 |
7,5 |
1,5 х 5 |
13,33 |
||
6,5 |
5 |
7,15 |
1,5 х 4 + 1,15 х 1 |
9,09 |
||
9 |
5 |
10,0 |
1,7 х 2 |
+ 2,2 х 3 |
10,0 |
|
9 |
5 |
10,0 |
2,0 х 5 |
10,0 |
||
9 |
5 |
10,0 |
1,6 х 4 |
+ 3,6 х 1 |
10,0 |
|
9 |
7 |
9,8 |
1,15 х 2 + 1,5 х 5 |
8,16 |
||
9 |
7 |
10,15 |
1,15 х 5 + 2,2 х 2 |
11,33 |
||
9 |
7 |
10 |
1,15 х 4 + 1,8 х 3 |
10,0 |
||
9 |
7 |
10,5 |
1,5 х 7 |
14,29 |
||
12 |
5 |
13,2 |
2,4 х 2 |
+ 2,8 х 3 |
9,09 |
|
12 |
5 |
13,6 |
2,0 х 2 |
+ 3,2 х 3 |
11,76 |
|
12 |
7 |
13,3 |
1,5 х 3 |
+ 2,2 х 4 |
9,77 |
|
12 |
7 |
13,8 |
1,8 х 4 |
+ 2,2 х 3 |
13,04 |
|
12 |
9 |
13,5 |
1,5 х 9 |
11,11 |
||
12 |
9 |
12,8 |
1,15 х 2 + 1,5 х 7 |
6,25 |
||
12 |
11 |
13,7 |
1,15 х 8 |
+ 1,5 х 3 |
12,4 |
|
12 |
11 |
13,35 |
1,15 х 9 + 1,5 х 2 |
10,11 |
||
12 |
5 |
13,6 |
2,4 х 1 |
+ 2,8 х 4 |
11,76 |
|
15 |
7 |
16,8 |
2,4 х 7 |
10,71 |
||
15 |
7 |
17,2 |
2,0 х 5 |
+ 3,6 х 2 |
12,79 |
|
15 |
9 |
16,5 |
1,25 х 2 + 2,0 х 7 |
9,09 |
||
15 |
9 |
17,2 |
1,6 х 2 |
+ 2,0 х 7 |
12,79 |
|
15 |
9 |
17 |
1,5 х 4 |
+ 2,2 х 5 |
11,76 |
|
15 |
11 |
16,5 |
1,5 х 11 |
9,09 |
||
15 |
11 |
17,1 |
1,5 х 9 |
+ 1,8 х 2 |
12,28 |
|
18 |
9 |
20,4 |
1,6 х 4 |
+ 2,8 х 5 |
11,76 |
|
18 |
9 |
20,4 |
1,2 х 5 |
+ 3,6 х 4 |
11,76 |
|
18 |
11 |
20,0 |
1,5 х 6 |
+ 2,2 х 5 |
10,0 |
|
18 |
11 |
20,0 |
1,15 х 4 + 2,2 х 7 |
10,0 |
||
8
Окончание табл. 1.6
1 |
2 |
3 |
|
4 |
|
5 |
18 |
13 |
19,5 |
|
1,5 х 13 |
|
7,69 |
18 |
13 |
20,1 |
1,5 х 11 + 1,8 х 2 |
10,45 |
||
21 |
15 |
23,3 |
1,15 |
х 4 + 1,7 |
х 11 |
9,87 |
21 |
9 |
23,6 |
2,0 |
х 2 + 2,8 |
х 7 |
11,02 |
21 |
9 |
24,0 |
2,0 х 4 +3,2 х 5 |
12,5 |
||
21 |
15 |
23,75 |
1,15 |
х 5 + 1,8 |
х 10 |
11,58 |
21 |
15 |
23,85 |
1,15 |
х 3 + 1,7 |
х 12 |
11,95 |
21 |
15 |
22,5 |
|
1,5 х 15 |
|
6,67 |
24 |
17 |
26,05 |
1,15 |
х 7 + 1,8 |
х 10 |
7,87 |
24 |
11 |
28,0 |
2,0 х 6 + 3,2 |
х 5 |
14,29 |
|
24 |
11 |
26,4 |
|
2,4 х 11 |
|
9,09 |
24 |
17 |
26,7 |
1,15 |
х 4 + 1,7 |
х 13 |
10,11 |
27 |
11 |
30 |
1,2 |
х 5 + 4,0 |
х 6 |
10,0 |
27 |
11 |
30 |
2,0 |
х 6 + 3,6 |
х 5 |
10,0 |
27 |
19 |
29 |
1,15 |
х 8 + 1,8 |
х 11 |
6,9 |
27 |
19 |
29,55 |
1,15 |
х 5 + 1,7 |
х 14 |
8,63 |
27 |
19 |
30,1 |
1,15 |
х 4 + 1,7 |
х 15 |
10,3 |
30 |
13 |
34,8 |
1,6 |
х 6 + 3,6 |
х 7 |
13,79 |
30 |
13 |
33,2 |
2,0 |
х 4 + 2,8 |
х 9 |
9,64 |
30 |
17 |
34 |
|
2,0 х 17 |
|
11,76 |
30 |
21 |
32,4 |
1,15 |
х 6 + 1,7 |
х 15 |
7,4 |
30 |
21 |
32,95 |
1,15 |
х 5 + 1,7 |
х 16 |
8,95 |
30 |
21 |
32,9 |
1,5 х 14 + 1,7 х 7 |
8,81 |
||
30 |
23 |
33,45 |
1,15х 3 + 1,5 х 20 |
10,31 |
||
При выборе схемы набора пакетов необходимо иметь в виду следующее:
–в производственных условиях чаще всего используют шпон двух толщин для изготовления фанеры нескольких толщин, реже – шпон одной толщины;
–шпон обеих толщин в разных наборах фанеры должен использоваться как для наружных, так и внутренних слоев, с целью более рационального его использования;
–на наружные слои более целесообразно использовать тонкий шпон, на внутренние – толстый.
Шпон толщин 0,55; 0,75; 0,95мм используется для изготовления авиационной фанеры.
|
9 |
|
||||
1.7. Потери шпона на упрессовку при склеивании |
|
|||||
q3 = Qсух -Qн . |
(11) |
|||||
1.8. Расход сухого шпона на 1 м3 готовой продукции |
|
|||||
R3 |
= |
Qсух |
, м3/м3. |
(12) |
||
|
||||||
|
|
|
Qгот |
|
||
1.9. Количество сухого шпона, выходящего из сушилок |
|
|||||
Qс.ш. |
|
Qсух |
100, м3, |
(13) |
||
|
|
|||||
|
100 а4 |
|
||||
где а4 – потери, образующиеся при сортировке шпона, прирубке и ребросклеивании, изготовлении лент для починки шпона, %; (а4=3-4).
1.10. Объем отходов, образующихся при сортировке, прирубке, |
|
||
ребросклеивании и починке шпона |
|
||
|
q4 = Qс.ш.– Qсух , м3. |
(14) |
|
1.11. Расход сухого шпона на 1 м3 фанеры |
|
||
R4 |
Qс.ш. |
, м3 / м3 . |
(15) |
|
|||
|
QГОТ |
|
|
1.12. Количество сырого шпона с учетом потерь на усушку составит
Qсыр. |
Qс.ш . |
100, м3. |
(16) |
|
|||
|
100 а5 |
|
|
Количество сырого шпона, поступающего в сушилку, всегда больше количества выходящего из сушилки шпона, за счет потерь на усушку шпона.
Потери шпона на усушку его по ширине (тангентальная) аТ и толщине
(радиальная) аР можно принять равными:
а5 = аТ + аР, %.
(17)
При конечной влажности березового шпона 5 – 10 % усушка березового
по ширине листа (поперек волокон) составляет
|
аТ = 7 – 11 %, |
по толщине: |
аР = 5 - 6 %. |
10
Величина тангентальной усушки лущеного шпона различных пород древесины приведена в табл. 1.7.
Таблица 1.7
Величина тангентальной усушки шпона различных пород древесины
Толщина |
Величина усушки шпона, % до конечной влажности шпона 5-8 % |
||
шпона, мм |
|
|
|
Береза, осина |
Ольха |
Сосна, лиственница |
|
|
|
|
|
0,45…0,75 |
8-10 |
7,4-9,2 |
7,7-9,6 |
|
|
|
|
1…1,5 |
7,2-9 |
6,2-7,7 |
6,5-8,1 |
|
|
|
|
1,5 |
6,4-8 |
5,5-6,8 |
5,8-7,2 |
|
|
|
|
1,8 |
5,9-7,4 |
5,1-6,3 |
5,3-6,7 |
|
|
|
|
2,2 |
5,4-6,8 |
4,7-5,8 |
4,9-6,1 |
|
|
|
|
3,5 |
4,8-6 |
4,1-5,2 |
4,3-5,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 1.8 |
|
Значения начальной влажности шпона |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Порода древесины |
|
Начальная влажность шпона, %, из сырья, |
|
||||
|
поставленного по железной дороге и баржами |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Береза, осина |
|
60-80 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Ольха |
|
60-90 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Сосна-заболонь |
|
90-180 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Лиственницазаболонь |
|
70-90 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
||
1.13. Суммарные потери на усушку шпона потолщине и ширине листов |
|||||||
|
q5 |
= Qсыр. – Qс.ш., м3. |
(18) |
||||
1.14 Расход сырого шпона на м3 готовой продукции |
|
||||||
|
R5 = |
Qсыр |
, м3 /м3 . |
(19) |
|||
|
|
|
|||||
|
|
|
Qгот. |
|
|||
1.15 Выход сухого шпона из сырого составляет |
|
||||||
|
|
Р41 |
Qсух |
100, %. |
(20) |
||
|
|
|
|||||
|
|
|
|
Qсыр |
|
||