Материал: 4325

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Воронежская государственная лесотехническая академия»

ТЕХНОЛОГИЯ КЛЕЕНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ

Расчет расхода сырья и материалов в производстве фанеры

Методические указания к выполнению курсовых и дипломных проектов для студентов по направлению подготовки 250400 – Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств;

специальности 250403 – Технология деревообработки

Воронеж 2012

2

УДК 674.093.26

Технология клееных материалов и древесных плит. Расчет расхода сырья и материалов в производстве фанеры [Текст] : методические указания к выполнению курсовых и дипломных проектов для студентов по направлению подготовки 250400 – Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств; специальности 250403 – Технология деревообработки / Е. М. Разиньков, В. С. Мурзин, О. В. Лавлинская, Т. Л. Ищенко ; М-во образования и науки РФ, ФГБОУ ВПО «ВГЛТА». – Воронеж, 2012. – 43 с.

Печатается по решению учебно-методического совета ГОУ ВПО «ВГЛТА» (протокол № 4 от 25 марта 2011 г.)

Рецензент заместитель Генерального директора фирмы "Мебельпроект – С" В.М. Новичихин

Ответственный редактор д-р техн. наук, проф. Е.М. Разиньков

3

ВВЕДЕНИЕ

Методические указания предназначены для студентов дневного и заочного обучения, выполняющих курсовой проект или технологическую часть дипломного проекта по технологии клееных материалов.

Методические указания содержат методику расчетов: расхода сырья для производства фанеры; сортового выхода шпона и фанеры; расхода клеев;

расхода сырья и материалов в производстве специальных видов фанеры.

Приведена методика компьютерных расчетов расхода сырья.

1 РАСЧЕТ РАСХОДА СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФАНЕРЫ

Расчет расхода сырья ставит своей целью составление: баланса сырья с учетом всех отходов и потерь на основных технологических участках; основных показателей по расчету расхода сырья и шпона.

Расчет расхода сырья осуществляется в следующей последовательности.

1.1. Определение количества обрезной фанеры

Количество обрезной фанеры Q0 определяется по формуле

Q0

= Qгот ·

100

, м3 ,

(1)

 

 

100 а1

 

где Qгот – заданный объем фанеры м3;

а1- - потери фанеры из-за ее переобреза на меньший формат (в случае наличия дефектов в краевых зонах листа), потерь при физико-механических испытаниях, на упаковку, внутрицеховое потребление, % (а1 = 1-2 % для фанеры общего назначения и а1 = 4-5 % для экспортной фанеры).

1.2 Объем отходов, получаемых при переобрезе, испытании и т.п.

 

q1 = Q0 – Qгот, м3,

(2)

1.3. Количество необрезной фанеры

 

QH =

Q0 100

, м3 ,

(3)

 

100 а2

 

4

где а2 – отходы на обрезку фанеры, %.

а2

=

FH F0

100, %,

(4)

 

 

 

Fн

 

где FН – площадь необрезного листа фанеры, м2;

F0 – площадь обрезного листа фанеры, м2.

Значение F0 определяется по данным табл.1.1, а значение FH определяется с учетом припуска на обрезку по длине и ширине листов фанеры, который обычно равен 60-80 мм на обе стороны.

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.1.

Длина и ширина листов фанеры

 

 

 

 

 

 

 

 

Длина (ширина) листов, мм

 

 

 

 

Предельное отклонение, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

1200, 1220, 1250

 

 

 

 

 

 

3,0

 

 

 

 

 

 

 

1500,1525,1800,1830,2100,2135,2440, 2500

 

4,0

 

 

 

 

 

 

 

 

2700,2745,3050,3600,3660

 

 

 

 

 

5,0

 

 

 

 

 

 

1.4. Объем отходов, образующихся при обрезке фанеры

q2 = QH – Q0, м3.

(5)

1.5. Расход необрезной фанеры на 1м3 готовой фанеры

R2

QН

 

, м3 / м3 .

(6)

 

 

 

 

QГОТ

 

1.6. Количество сухого шпона, используемого для склеивания

(поступающего на участок сборки пакетов)

 

Qсух

 

QН

100,

м3,

 

 

 

100 а3

 

 

 

 

 

 

 

 

(7)

где - потери шпона, связанные с его упрессовкой при горячем прессовании,%.

а3

=

SH Sф

100, %,

(8)

 

 

 

SН

 

где Sф – заданная толщина фанеры, мм;

Sн – сумма толщин неупрессованных листов шпона, из которых состоит один лист фанеры, мм.

Из формулы (8) величина Sф определится как

Sф

SН

 

100 а3

, мм

(9)

100

 

 

 

 

 

5

SH

 

100 S

ф

 

 

 

 

, мм.

(10)

 

 

 

 

100 а

3

 

 

По величине SH устанавливается схема набора пакетов шпона с учетом толщины шпона и слойности фанеры.

Величина а3 может быть взята из табл. 1.2 и 1.3, после чего определяется величина SH по формуле (10).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.2

 

 

 

Величина упрессовки различных видов фанеры и марок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Породы

 

 

 

 

 

Виды и марки фанеры

 

 

 

 

древесины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ФК

ФСФ

 

 

БС-1,

 

Декоратив

Бакелизиро

Плита

 

 

 

 

 

 

 

 

БП-1

 

 

ная

ванная

 

фанерная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лиственные

 

8-

9-14

 

 

17-30

 

15-20

25-30

 

15-20

 

 

 

 

 

13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Хвойные

 

9-

10-15

 

 

 

15-20

 

15-20

 

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.3

 

Величина упрессовки при изготовлении фанеры марок ФК и ФСФ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Величина упрессовки, %, для фанеры марок

 

 

 

Толщина

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ФК

 

 

 

 

ФСФ

 

 

 

фанеры,

 

из древесины

 

из древесины

из древесины

 

из древесины

 

мм

 

 

лиственных

 

хвойных

 

лиственных

 

 

хвойных

 

 

 

 

пород

 

пород

 

пород

 

 

пород

 

3

 

9... 13

 

 

 

10... 14

 

 

 

4

 

8... 11

 

 

10.. .12

 

 

9.. .13

 

 

11…14

 

6,5

 

8.. .12

 

 

10.. .12

 

 

9...12

 

 

11…14

 

9

 

8...9

 

 

9…11

 

9...11

 

 

10…13

 

12

 

8. ..9

 

 

9…11

 

9...11

 

 

10…13

 

15

 

9... 10

 

 

10…12

 

10.. .12

 

 

12…14

 

18

 

9... 10

 

 

10…12

 

10.. .12

 

 

12…14

 

21

 

9.. .10

 

 

10…12

 

10.. .12

 

 

13…15

 

24

 

8...9

 

 

9.. .11

 

 

9.. .11

 

 

13…15

 

27

 

8.. .9

 

 

9.. .11

 

 

9...11

 

 

12…14

 

30

 

8. ..9

 

 

9...11

 

 

9…11

 

 

12…14