Материал: 4325

31

4.2. Фанера декоративная

Расчет сырья ведется по аналогии с фанерой рядовой. В дополнение к нему производится расчет расхода облицовочных пленок.

Таблица 4.2

Наборы пакетов шпона при изготовлении декоративной фанеры

32

Примечания

1.I – лист шпона толщиной 1,15мм; II – лист шпона толщиной 1,5мм;

– облицовочная пленка.

2.Сборка пакетов производится на прокладках. Для получения глянцевой поверхности прокладки – полированные, толщиной 2 – 2,5 мм; загрузочные прокладки фанерные или дуралюминовые, толщиной 2 – 3мм.

3.При изготовлении двухсторонней фанеры набор шпона по толщине должен быть симметричным.

4.3. Фанера бакелизированная

Приступая к расчету расхода сырья на бакелизированную фанеру, следует сначала выбрать формат бакелизированной фанеры (если он не задан), при этом имея ввиду, что эта фанера набирается из сухого шпона формата 1600 х 1600

мм. К другим особенностям этой фанеры следует отнести следующее:

-сборка продольных слоев (как наружных, так и внутренних) производится внахлестку, величина которой определяется по формуле

а = L ,мм, n 1

где а – величина нахлестки, мм; L – длина листа шпона, мм;

n – число продольных слоев в пакете, шт.

За счет нахлестки создается как бы дополнительный слой шпона.

-величина упрессовки, составляет 33-35 % для всех марок бакелизированной фанеры, кроме ФБС, ФБС-1, у которых упрессовка составляет 35-40 %.

Расчет расхода смолы или бакелитового лака также имеет свои особенности: так как наружные листы шпона (или через один, в зависимости от марки фанеры) пропитываются смолой, или смола на них наносится.

33

Примечания

1.Рекомендуемое количество пакетов в одном промежутке пресса при толщине фанеры 5, 6, 7, 10 мм – 2; при толщине 12, 14, 16, 18, - 1.

2.В колонке «Схема набора пакета» вертикальная черта означает продольное, а

горизонтально-поперечное напряжение волокон в пакете.

34

5. КОМПЬЮТЕРНЫЕ РАСЧЕТЫ РАСХОДА СЫРЬЯ

Компьютерные расчеты позволяют значительно сократить время,

затрачиваемое студентом на выполнение вычислений работы и высвободить время на выполнение творческой части проекта – оценку и выбор наилучшего по средней цене плана выпуска фанеры различных сортов и толщин. ПК – позволяют также проводить исследования зависимости коэффициента затрат сырья от различных технологических операций, определяющих потери или отходы сырья на этих операциях, зависимости средней оптово-отпускной цены фанеры от размерных и качественных характеристик сырья, от применяемых в производстве толщин шпона, от соотношения объемов фанеры различной толщины в плане выпуска продукции.

Комплекс программ «Фанера» предназначен для выполнения перечисленных выше работ при курсовом и дипломном проектировании студентами специальности технологии деревообработки.

Для успешного практического использования комплекса программ

«Фанера» студент должен изучить структурную схему взаимосвязи отдельных программ комплекса, алгоритм работы отдельных программ, перечень исходных данных, необходимых для использования комплекса, а также инструкцию – руководство пользователя.

Все программы комплекса «Фанера» написаны на алгоритмическом диалоговом языке «Бейсик».

5.1. Структура и состав комплекса «Фанера»

Комплекс программ «Фанера» включает в себя три основных программы:

-программу расчета баланса сырья в производстве фанеры или в производстве сухого шпона (BALS);

-программу расчета посортного выхода сухого шпона (KVSH);

-программу расчета посортного выхода фанеры различных толщин из рассчитанных в программе KVSH объемов сухого шпона (KVF).

35

5.2. Алгоритм расчета баланса сырья

Структура алгоритма определяется последовательностью узловых технологических операций производства фанеры. Каждая операция характеризуется объемом выходного продукта операции V(I,J), а также объемом отходов (или потерь) операции Q (I, J), а также относительной величиной этих потерь W (I, J). Здесь I – порядковый номер планируемой к выпуску толщины фанеры (I может принимать значение от 0 до М, где М – число планируемых к выпуску толщин фанеры; при I = 0 учитываются суммарные по всем толщинам фанеры величины Q (Q,J) = Q (I, J); V (Q, J) =

V (I, J); J – порядковый номер технологической операции; J меняется от 0 до

7.

Операции пронумерованы в порядке, обратном порядку их выполнения в процессе производства. Основу блок – схемы алгоритма программы BALS

составляют два вложенных цикла: внешний по J, внутренний – по I.

Коэффициент потерь на каждой технологической операции W (I, J)

определяется в J-й подпрограмме путем расчета или принимается как среднестатистическое значение по отрасли.

Используя W (I, J), легко определить потребный объем выхода предыдущей технологической операции V (I, J +1) = V (I, J) / N – W (I, J), а

также физический объем потерь на J-й технологической операции.

Q = (I, J) = W (I, J) х V (I, J + 1).

Внутренний цикл по I позволяет определить суммарный объем V (О, J)

выходного продукта J-й операции и суммарный объем потерь Q (О, J) на этой операции.

5.3. Расчет выхода сухого шпона по сортам

Программа KVSH может выполняться только после программы BALS.

Функциональным назначением программ KVSH является подготовка данных о посортном выходе шпона разных толщин для программы расчета качественного выхода фанеры запланированных к выпуску толщин.

Программа вычисляет объемы шпона разных толщин в соответствии с содержанием шпона разных сортов в сырье каждого сорта. При этом тонкий