Материал: 2653

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

21

где Мэкв – эквивалентный крутящий момент, Нмм; [τ]к = 30-40 МПа - допускаемое напряжение на кручение.

Остальные диаметры вала назначают по конструктивным соображениям с учетом удобства посадки на вал подшипников качения, зубчатых колес и т. д.

Задание 10. По полученным и заданным размерам выполнить эскиз вала с указанием диаметров, шпоночных пазов и свободного участка.

Уточненный расчет вала

Задание 11. Принимаем материал вала из табл. 5.2 и вычисляем пределы выносливости при изгибе σ-1 (МПа) и при кручении τ-1 (МПа).

Таблица 5.2

Марка

ТО

НВ или

σт,

σВ,

σ-1 ,

Τ-1 ,

Стали

НRС

МПа

МПа

МПа

МПа

 

 

235-262(2)

540

700

 

 

45

Улучшение

269-302(1)

650

850

0,43 σВ

0,58 σ-1

 

 

235-262(2)

640

850

 

 

40Х

Улучшение

269-302(1)

750

950

0,43 σВ

0,58 σ-1

 

 

235-262(2)

630

850

 

 

40ХН

Улучшение

269-302(1)

750

950

0,43 σВ

0,58 σ-1

 

Цементация

 

 

 

 

 

20Х

И закалка

НRС 56-63

800

1000

0,43 σВ

0,58 σ-1

Задание 12. Коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям определяется по формуле:

Sσ = σ-1 /( σаКσ/(β εσ) + ψσ σm),

где σ-1 – предел выносливости материала вала, МПа; Кσ = 1,7 – коэффициент концентрации напряжений для шпоночного

паза;

β – коэффициент шероховатости (из табл. 5.3); εσ – масштабный фактор при изгибе, выбирается в зависимости от

предела прочности материала вала (из табл. 5.3); ψσ – коэффициент асимметрии цикла (из табл. 5.3);

σа = Ми/Wи – амплитуда цикла нормальных напряжений;

Mu – суммарный изгибающий момент (из приближенного расчета вала - задание 7), Нмм;

22

Wи = πd3/32 – (d – с)2 bс / 2d – момент сопротивления при изгибе, мм3; значения d (мм) – диаметр вала, b (мм) – ширина шпоночного паза, с = t1 (мм) – глубина шпоночного паза в валу (из табл. 5.3);

σm = Fа1/0,25πd2 – среднее напряжение цикла нормальных напряжений (Fa1, Н – осевое усилие под шестерней из приближенного расчета вала – задание 3).

Таблица 5.3

Вариант

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

d, мм

25

35

40

45

55

60

65

70

75

80

b, мм

8

10

12

14

16

18

20

20

22

25

t1, мм

4

5

5

5,5

6

7

7,5

7,5

9

9

β

0,9

0,92

0,94

0,9

0,92

0,94

0,9

0,92

0,94

0,9

εσ , ετ

0,87

0,79

0,77

0,75

0,72

0,71

0,70

0,69

0,68

0,67

ψσ

0,15

0,2

0,15

0,2

0,15

0,2

0,15

0,2

0,15

0,2

ψτ

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

Задание 13. Коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям определяется по формулам:

Sτ = τ-1 /( τа Кτ/(β τа) + ψτ τm),

где τ-1 – предел выносливости материала вала при кручении, МПа; Кτ = 1,6 – коэффициент концентрации напряжений для шпоночного

паза;

β – коэффициент шероховатости (из табл. 5.3); ετ – масштабный фактор при кручении (из табл. 5.3);

ψτ – коэффициент асимметрии цикла (из табл. 5.3);

τа и τm – амплитуда цикла и среднее напряжение цикла касательных напряжений:

τа = τm = Т/2Wк,

где Т – вращающий момент (из приближенного расчета вала – задание

3), Нмм;

Wк = πd3/16 – (d – с)2 bс / 2d – момент сопротивления при кручении, мм3; значения d, b, с (мм) из табл. 5.3;

Задание 14. Общий коэффициент запаса прочности n = S, который не должен быть меньше допускаемого [n] = [S], т. е.:

S = n ≥ [n] = [S] = 2,5 – 3.

Общий коэффициент запаса прочности вычисляют из равенства:

1/S2 = 1/ Sσ2 + 1/ Sτ2 или S = Sσ · Sτ (Sσ2 + Sτ2)1/2,

где Sσ - коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям;

23

Sτ - коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям.

Тема 6. Расчет подшипников качения [1, 2, 4.]

Подбор и расчет подшипников качения по динамической грузоподъемности проводят в следующем порядке:

1)предварительно назначают тип подшипника и схему его установки;

2)для выбранного подшипника выписывают данные: для шарико-

вых радиальных – значения динамической С, Н, и статической С0, Н, грузоподъемностей; для радиально-упорных – значение динамической грузоподъемности С, Н, значение коэффициентов радиальной Х и осевой Y нагрузок, значение коэффициента осевого нагружения – е; для упорных – значение динамической грузоподъемности С, Н, значение коэффициентоа осевой Y нагрузок, значение коэффициента осевого нагружения – е;

3)определяют осевые составляющие S и осевые силы Fа;

4)сравнивают значение Fа/(Fr V) с коэффициентом е и окончательно принимают значения коэффициентов Х и Y: при Fа/(Fr V) ≤ е принимают Х = 1 и Y = 0; при Fа/(Fr V) ≥ е принимают ранее выбранные значения Х и Y (из табл. 6.1); V = 1 – коэффициент вращения внутреннего кольца подшипника;

4)вычисляют эквивалентную динамическую нагрузку Р, Н;

6)оценивают пригодность выбранного подшипника по расчетной долговечности Lh, час, которая должна быть равна или больше номинальной.

Задание 1. Выбрать радиальный шарикоподшипник средней серии вала редуктора по исходным данным табл. 6.2: dвн, мм – внутренний диаметр подшипника качения; Fr, Н – радиальная нагрузка, действующая на подшипник; n, об/мин – частота вращения вала; Lh, час – номинальная долговечность подшипника, С, кН – динамическая грузоподъемность. Определить эквивалентную нагрузку Р, Н, действующую на подшипник:

Р = Fr Vkσ kτ,

где Fr – радиальная нагрузка, Н;

V – кинематический коэффициент, отражающий снижение долговечности подшипника при вращении его внешнего кольца, при вращении внутреннего кольца равен 1;

kσ = 1,3…1,5 – коэффициент динамичности нагрузки, зависящий от характера действующей на подшипник нагрузки, для подшипников редукторов всех конструкций;

kτ = 1,05 – коэффициент, отражающий влияние повышения температуры подшипника на его долговечность, при рабочей температуре до

125°С.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

24

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 6.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fа/(Fr V) ≥ е

 

 

Тип подшипника

 

 

Fа0

Fа/(Fr V) ≤ е

 

 

Е

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Х

 

Y

 

 

Х

 

 

Y

 

 

 

 

 

 

 

 

0,014

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,30

 

0,19

Радиальный

 

 

0,056

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,71

 

0,26

шарикоподшипник

 

 

0,11

 

1

 

0

 

 

0,56

 

1,45

 

1,30

однорядный

 

 

0,28

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,15

 

0,38

 

 

 

 

 

 

0,56

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,00

 

0,44

 

 

 

 

 

 

0,014

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,81

 

0,30

Радиально-упорный

 

 

0,057

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,46

 

0,37

шарикоподшипник

 

 

0,11

 

1

 

0

 

 

0,45

 

1,22

 

0,45

однорядный

 

 

0,29

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,14

 

0,52

 

 

 

 

 

 

0,57

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,00

 

0,54

Упорный шарикопод-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шипник однорядный

 

 

 

 

 

0

 

1

 

 

 

0

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 6.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вариант

1

2

 

3

 

4

 

5

6

 

7

 

8

 

 

9

 

10

dвн, мм

40

45

 

50

 

55

 

60

65

 

30

 

35

 

 

35

 

20

Fr, Н

2750

2800

 

2820

 

2750

 

2680

2820

 

2750

 

2750

 

2680

2700

n,

800

900

 

850

 

800

 

850

900

 

800

 

850

 

900

 

800

об/мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Lh , час

104

104

 

104

 

104

 

104

104

 

104

 

104

 

 

104

 

104

С, кН

31,9

37,8

 

48,5

 

56,0

 

64,1

72,7

 

22,0

 

26,2

 

 

26,2

 

12,5

Задание 2. Вычислить расчетную долговечность подшипника с учетом его динамической грузоподъемности С, Н (из табл. 6.2):

Lh = 106/60n · (С/Р)3.

Задание 3. Выбрать радиально-упорный шарикоподшипник средней серии вала редуктора по исходным данным табл. 6.3: dвн, мм – внутренний диаметр подшипника качения; Fr, Н – радиальная нагрузка, действующая на подшипник; Fа, Н – осевая нагрузка на валу; n, об/мин – частота вращения вала; Lh , час – номинальная долговечность подшипника, С, кН – динамическая грузоподъемность; Х – коэффициент радиальной нагрузки; Y – коэффициент осевой нагрузки. Определить эквивалентную нагрузку Р, Н, действующую на подшипник:

Р = (ХFr V + YFа) kσ kτ, где kσ = 1,3; kτ = 1,05.

25

Таблица 6.3

Вариант

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

dвн, мм

40

45

50

55

60

65

30

35

35

20

Fа, Н

550

600

700

750

650

720

700

650

600

500

Fr, Н

2250

2560

2800

2700

2550

2600

2450

2400

2500

2400

n,

800

900

850

800

850

900

800

850

900

800

об/мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Lh , час

104

104

104

104

104

104

104

104

104

104

С, кН

39,2

48,1

56,3

68,9

78,8

89,0

25,6

33,4

33,4

14,0

Задание 4. Вычислить расчетную долговечность подшипника с учетом его динамической грузоподъемности С, Н (из табл. 6.3):

Lh = 106/60n · (С/Р)3.

Задание 5. Выбрать упорный шарикоподшипник средней серии вала редуктора по исходным данным табл. 6.4: dвн, мм – внутренний диаметр подшипника качения; Fr, Н – радиальная нагрузка, действующая на подшипник; Fа, Н – осевая нагрузка на валу; n, об/мин – частота вращения вала; Lh , час – номинальная долговечность подшипника, С, кН – динамическая грузоподъемность; Х – коэффициент радиальной нагрузки; Y – коэффициент осевой нагрузки. Определить эквивалентную нагрузку Р, Н, действующую на подшипник:

Р = (ХFr V + YFа) kσ kτ, где kσ = 1,3; kτ = 1,05.

Таблица 6.4

Вариант

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

dвн, мм

40

45

50

55

60

65

30

35

35

25

Fа, Н

500

650

750

700

600

700

620

600

550

500

Fr, кН

2,25

2,56

2,80

2,70

2,55

2,60

2,45

2,40

2,50

2,40

n, об/мин

800

900

850

800

850

900

800

850

900

800

Lh , час

104

104

104

104

104

104

104

104

104

104

С, кН

51,3

59,2

71,8

82,0

92,1

104,0

32,9

40,8

40,8

25,7

Задание 6. Вычислить расчетную долговечность подшипника с учетом его динамической грузоподъемности С, Н (из табл. 6.4):

Lh = 106/60n · (С/Р)3.